【熱點觀察】富士康“百萬機器人”對工業(yè)機器人的啟示

　　工業(yè)機器人在富士康的存在，最早可以追溯到21世紀初。從2000年開始，來自ABB，瑞典自動化品牌的機器人，就已經(jīng)為富士康做工件打磨的工作。

　　想象一下這樣的畫面：工業(yè)機械手把筆記本電腦的機殼"拿"在空中，連續(xù)圍繞著磨具旋轉(zhuǎn)，而且不懼四下飛濺的粉塵。

　　ABB機器人還在富士康工廠里從事噴涂的工作，這又是一道打磨產(chǎn)品華麗外表的工序。不過，按照一些媒體的報道，在太原等地的富士康工廠，這些"讓人臟兮兮的工作"至今還在依靠人力進行。

　　近幾年，一些看上去更小巧的水平多關(guān)節(jié)型四軸機器人，也開始活躍在富士康的車間。這些主要由日本制造，潔白、輕盈的家伙，尤其擅長在印刷電路板(PCB板)，或者手機外殼上迅速移動、逐點作業(yè)。

　　與人類相比，出現(xiàn)在一線生產(chǎn)崗位的機器人有更高的承受力，在生產(chǎn)效率方面也具備優(yōu)勢。

　　此外，機器人的投入使用，可有效降低勞動力成本。一些高危環(huán)境也需要用機器人代替人工操作。

　　在生產(chǎn)線上，工人相比機器人操作較為不準確。，產(chǎn)品通過機器人拋光，成品率可從87%提高到93%，因此無論"機器手臂"還是更高端的機器人，投入使用后都會使生產(chǎn)效率大幅提高。