聯(lián)想PC制造業(yè)改革大計(jì)

   智造者聯(lián)動(dòng)、暢想PC制造業(yè)改革大計(jì)—深圳機(jī)器人展攜業(yè)界專家為聯(lián)想集團(tuán)自動(dòng)化升級(jí)獻(xiàn)技！聯(lián)想集團(tuán)位于福田保稅區(qū)的這所工廠，是2005年收購(gòu)IBM的20年老廠，日漸增長(zhǎng)的地租及員工的成本都為工廠管理者帶來(lái)很大的壓力，在經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)流程優(yōu)化和員工激勵(lì)政策，該工廠成功地實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的高度優(yōu)化，然而工廠管理者知道這并不是長(zhǎng)遠(yuǎn)之計(jì)，在智能化升級(jí)的時(shí)代，以機(jī)器換人才能更大程度上優(yōu)化產(chǎn)能。

在聯(lián)想各車間主任的帶領(lǐng)下，由SIMM深圳機(jī)械展-智能集成及機(jī)器人展組織的自動(dòng)化、機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域的專家們參觀了該工廠的生產(chǎn)線，該工廠主要的產(chǎn)品是筆記本電腦和臺(tái)式電腦，在這里能看到井然有序的生產(chǎn)線，工廠內(nèi)的每一寸地方都被最大程度的利用，廠房?jī)?nèi)的墻壁上也都是各種員工激勵(lì)的活動(dòng)。然而流水線兩旁工人們?nèi)祟^簇?fù)�，鮮少出現(xiàn)的自動(dòng)化設(shè)備，還是使得這個(gè)工廠擺脫不了傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型工廠的模式。對(duì)此工廠管理者，也表達(dá)了他們的無(wú)奈，由于該工廠有許多客制化的訂單，訂單種類多且單位數(shù)量不大的特性，使得生產(chǎn)流程中許多環(huán)節(jié)均難以單純的通過(guò)自動(dòng)化機(jī)械完成。

1. 無(wú)前車之鑒

智能化升級(jí)就目前在整個(gè)PC制造行業(yè)，目前仍停留在初級(jí)階段，即便是像聯(lián)想這樣的大型跨國(guó)生產(chǎn)企業(yè)，盡管已在諸多方面走在了世界PC行業(yè)的前列，但在產(chǎn)線自動(dòng)化升級(jí)的進(jìn)程上，仍處于一個(gè)非常初步的試水階段。對(duì)于很多中小型PC生產(chǎn)企業(yè)而言，在自動(dòng)化上的投入更是捉襟見(jiàn)肘。因?yàn)闆](méi)有很好的前車之鑒，沒(méi)人愿意去承擔(dān)“第一個(gè)吃螃蟹人”所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。 

                                                2.訂單的復(fù)雜性

PC是電子產(chǎn)品里相對(duì)復(fù)雜的，客制化的訂單、出口國(guó)的特殊要求都會(huì)使得在生產(chǎn)過(guò)程中l(wèi)abel粘貼、硬件軟件選擇、裝配的不同需求、說(shuō)明書(shū)及相關(guān)證書(shū)、包裝要求等方面存在不同的差異性。這種差異性的存在是自動(dòng)化生產(chǎn)中所面臨的難題之一。

面對(duì)聯(lián)想的難題，SIMM深圳機(jī)械展-智能集成及機(jī)器人展組織的自動(dòng)化、機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域的專家們集思廣益，我們整理了一些觀點(diǎn)與大家分享。

參與本次會(huì)議的集成商們認(rèn)為－－－－智能化升級(jí)的這塊大餅是無(wú)法一口吃掉的，相對(duì)成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)線、復(fù)雜的訂單需求，短時(shí)間大幅度的實(shí)行智能化是不現(xiàn)實(shí)的，局部的先引進(jìn)些自動(dòng)化設(shè)備，消化后再逐步完善。在一些生產(chǎn)操作相對(duì)容易統(tǒng)一的部分，如封箱、上螺絲等環(huán)節(jié)，嘗試逐段引進(jìn)一些全自動(dòng)或半自動(dòng)的自動(dòng)化設(shè)備。

來(lái)自柯馬的李國(guó)棟先生表示一個(gè)工廠各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化改造，所涉及的自動(dòng)化專業(yè)領(lǐng)域是很廣的，通常很難只是通過(guò)一家機(jī)器人或系統(tǒng)集成商實(shí)現(xiàn)的，對(duì)這種大型企業(yè)應(yīng)該整合各方資源，集思廣益通過(guò)多方合作實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的最終目標(biāo)，這也就提出了一個(gè)自動(dòng)化、智能化技術(shù)開(kāi)發(fā)應(yīng)用產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的市場(chǎng)需求。

來(lái)自聯(lián)想集團(tuán)的張吉先生，現(xiàn)負(fù)責(zé)著聯(lián)想中國(guó)區(qū)五家工廠的自動(dòng)化升級(jí)任務(wù)。他提出了一種由生產(chǎn)商與智能集成商共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)的全新合作模式，生產(chǎn)商把一條生產(chǎn)線的整體改造開(kāi)發(fā)工作與系統(tǒng)集成商一起完成。改造完成后系統(tǒng)集成商，可從增長(zhǎng)的產(chǎn)能中等到利益分成，這種共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、共享利益的合作改造模式，跟有利于增加合作者的積極性與對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的把控。

來(lái)自庫(kù)卡機(jī)械人的黎廣信先生有著多年的豐富自動(dòng)化從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在會(huì)議上他的提出“自動(dòng)化升級(jí)技術(shù)不是最大的難題，老板的決心十重要。除了技術(shù)的完善，政策的支持，決策者的決心也由為重要。