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廣東作為中國改革開放的前沿陣地，省內(nèi)經(jīng)濟(jì)以加工制造業(yè)為主，經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，現(xiàn)已成長為以食品、紡織業(yè)、機(jī)械、建材、冶金等為主的工業(yè)重地。ALPHA AS100系列交流伺服系統(tǒng)自2012年上市以來，已成功應(yīng)用于機(jī)械手、切割、送料、機(jī)床、馬達(dá)繞線、切片機(jī)、貼標(biāo)、五金加工等眾多領(lǐng)域，為廣東省加工制造業(yè)的發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。本次“阿爾法·人在嶺南”將帶領(lǐng)大家跟隨阿爾法伺服工程師的腳步一起了解ALPHA AS100在多個(gè)行業(yè)中的應(yīng)用。
馬達(dá)繞線機(jī)上的應(yīng)用
AS100在六軸轉(zhuǎn)子繞線機(jī)上的應(yīng)用
揭陽市某客戶原采用國產(chǎn)某品牌伺服，據(jù)客戶描述，該伺服廠家的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品無法實(shí)現(xiàn)企業(yè)的工況要求，因此客戶采用經(jīng)過廠家改良的非標(biāo)機(jī)型。由于該客戶設(shè)備在一個(gè)伺服上帶載六個(gè)繞線頭，負(fù)載慣量較大，當(dāng)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)效果不是很理想，且存在繞線時(shí)過沖嚴(yán)重的現(xiàn)象。
阿爾法伺服工程師抵達(dá)現(xiàn)場后，經(jīng)過與客戶的詳細(xì)溝通，了解到客戶的工況要求：響應(yīng)快、無過沖、在18秒內(nèi)完成6個(gè)電機(jī)的繞線動(dòng)作（電機(jī)工作速度3000RPM），勻速及加減速時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)。在安裝AS100交流伺服后，阿爾法伺服工程師仔細(xì)觀察了機(jī)器的使用環(huán)境，并根據(jù)客戶工況要求修改了相關(guān)參數(shù)，經(jīng)數(shù)小時(shí)的調(diào)試和測試，AS100成功滿足了客戶的應(yīng)用要求，且在客戶同樣的產(chǎn)品工況下，比其原采用的伺服控制效果更為優(yōu)越。
標(biāo)簽印刷機(jī)上的應(yīng)用
AS100在標(biāo)簽印刷機(jī)上的應(yīng)用
深圳市某機(jī)械有限公司以生產(chǎn)標(biāo)簽印刷機(jī)、模切機(jī)為主，一臺(tái)設(shè)備上要用到一臺(tái)變頻器和一套伺服，伺服在標(biāo)簽印刷機(jī)上主要負(fù)責(zé)標(biāo)簽的定位，印刷機(jī)上采用四種基色，每種基色均需印刷一次，即一個(gè)彩色的標(biāo)簽需要印四次，而且必須保證四次不同工位的印刷中印模必須重合�？蛻粼褂玫姆桨冈谠O(shè)備售出一年到兩年間的故障率較高，雖之前的伺服系統(tǒng)可靠性比較好，但因?yàn)閮r(jià)格問題增加了客戶的投入。
客戶的標(biāo)簽印刷機(jī)使用ALPHA AS100伺服后，在同樣的工藝情況下依然可達(dá)到前品牌伺服相同的印刷效果。經(jīng)實(shí)際測定，使用AS100后電機(jī)工作時(shí)最大出力為6N.m，轉(zhuǎn)速為1000RPM，最大工況輸出功率僅為600W，相比較客戶原使用的800W伺服電機(jī)節(jié)省了200W的功率，大大降低了用戶的使用成本，體現(xiàn)出ALPHA AS100系列交流伺服系統(tǒng)優(yōu)越的性能。
數(shù)控沖床
AS100在數(shù)控沖床上的應(yīng)用
數(shù)控沖床通過簡單的模具組合,相對于傳統(tǒng)沖壓節(jié)省了大量的模具費(fèi)用,可以低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力。惠州市某自動(dòng)化生產(chǎn)公司數(shù)控沖床上安裝了兩套伺服，分別負(fù)責(zé)X、Y方向的送料給進(jìn)控制。由于客戶要求沖床的工作效率比較高，進(jìn)給的加減速時(shí)間較短，所以伺服的響應(yīng)必須要足夠快。客戶采用32mm導(dǎo)程的絲桿傳動(dòng)，一個(gè)脈沖當(dāng)量相當(dāng)于3.2um，如此大的導(dǎo)程對伺服運(yùn)行的平穩(wěn)性也是重大的考驗(yàn)。
客戶原使用日本某品牌伺服產(chǎn)品，該產(chǎn)品因性能優(yōu)越在業(yè)內(nèi)具有良好的口碑。客戶反映，使用ALPHA AS100后，存在伺服響應(yīng)太慢、加大增益后電機(jī)震動(dòng)嚴(yán)重的問題，無法達(dá)到理想的控制效果。從客戶的交談中了解到由于客戶一直使用日系伺服，故將日系伺服的調(diào)試方法直接搬到AS100上，因此導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)無法獲得理想的控制效果。
了解完客戶情況后，阿爾法伺服工程師首先向客戶講解了AS100的控制原理及特點(diǎn)，一邊調(diào)試一邊向客戶介紹了AS100伺服的調(diào)試方法，在調(diào)試及測試過程中，客戶慢慢地認(rèn)可了阿爾法的產(chǎn)品。經(jīng)過調(diào)試與測試，AS100成功的滿足了客戶的各項(xiàng)工藝要求，并且替換了原有的日系伺服，在保證設(shè)備原有性能的基礎(chǔ)上降低了客戶的設(shè)備成本。
“品質(zhì)彰顯價(jià)值，服務(wù)傳遞真誠”，多年來阿爾法在注重產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，也同樣重視客戶服務(wù)工作的開展，在ALPHA AS100系列交流伺服系統(tǒng)上市一年來的客戶服務(wù)工作中，阿爾法人憑借資深的技術(shù)為客戶的產(chǎn)品應(yīng)用提供了專業(yè)的技術(shù)服務(wù)，也通過熱情的服務(wù)態(tài)度得到了客戶的肯定與認(rèn)可。ALPHA AS100系列交流伺服系統(tǒng)在各行業(yè)中的應(yīng)用，不僅標(biāo)志著阿爾法已成功的邁進(jìn)工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域，成為國內(nèi)為數(shù)不多的綜合工控廠商，更加激勵(lì)著阿爾法人今后繼續(xù)前進(jìn)的信念，為實(shí)現(xiàn)“以應(yīng)用領(lǐng)域工藝進(jìn)步為核心，提升應(yīng)用行業(yè)自動(dòng)化水平”的使命而繼續(xù)奮斗。
