卡夫食品通過(guò)升級(jí)到基于圖像的條碼讀碼器節(jié)約技術(shù)團(tuán)隊(duì)的時(shí)間

過(guò)敏源管理在包裝食品產(chǎn)業(yè)的角色變得越來(lái)越重要。制造商要格外小心避免出現(xiàn)標(biāo)簽混淆的事件，有時(shí)此類事件會(huì)導(dǎo)致昂貴的召回和潛在的責(zé)任問(wèn)題。為解決這些問(wèn)題，卡夫食品 Canada 在每個(gè)標(biāo)簽貼到包裝線上之后進(jìn)行掃描，以確保其匹配包裝內(nèi)容。

魁北克圣勞倫工廠的沙茶醬生產(chǎn)線以每分鐘高達(dá) 265 瓶的速度生產(chǎn) 30 多種不同的庫(kù)存產(chǎn)品 (SKU)。當(dāng)改變生產(chǎn)線以生產(chǎn)不同的 SKU 號(hào)時(shí)，就需要向灌裝機(jī)上手動(dòng)加載相應(yīng)的標(biāo)簽。      這就可能出現(xiàn)機(jī)器操作員加載錯(cuò)誤標(biāo)簽或其中偶然混有幾個(gè)錯(cuò)誤標(biāo)簽的情況。為解決這個(gè)問(wèn)題，卡夫部署了激光條碼掃描儀，讀取各標(biāo)簽上的一維條碼并將結(jié)果發(fā)送到運(yùn)行機(jī)器的可編程邏輯控制器 (PLC)。      激光掃描儀的問(wèn)題是它們只能讀取一小塊視野中的代碼。標(biāo)簽改為新 SKU 時(shí)，代碼的位置可能會(huì)因設(shè)計(jì)而稍有不同。因此每次更換產(chǎn)品時(shí)都需要調(diào)整激光掃描儀，耗費(fèi)了技師團(tuán)隊(duì)的大量時(shí)間。他們經(jīng)常要被叫去調(diào)整激光掃描儀并需要為確保不會(huì)讀取失敗而費(fèi)盡腦汁。      “我建議卡夫考慮使用圖像代碼讀取技術(shù)，”康耐視集成商 Cadence Automation 高級(jí)技術(shù)銷售代表 Mike Palmieri 說(shuō)道。圖像技術(shù)的基礎(chǔ)是讀碼器使用一系列算法處理截取的圖像，這樣更方便讀取代碼，使代碼朝向和打印質(zhì)量較不容易造成問(wèn)題。Palmieri 建議使用康耐視DataMan 300 ID 讀碼器，因?yàn)樗?800 x 600 像素的圖像能夠顯示整個(gè)標(biāo)簽且能夠輕松讀取任何位置的代碼。“DataMan 300 還內(nèi)置以太網(wǎng)卡，方便與 PLC 進(jìn)行通信。”Palmieri 說(shuō)道。      DataMan 300 使用新 1DMax+™ 算法，該算法結(jié)合了專為處理告訴生產(chǎn)線上各種難以讀取的線性條碼而開(kāi)發(fā)的 Hotbars™ 技術(shù)。DataMan 300 系列還可提供集成式可控模塊照明和光學(xué)元件，從而提高了靈活性。      卡夫先在沙茶醬生產(chǎn)線上將一個(gè)激光掃描儀更換為 DataMan 300 讀碼器。從安裝之日起，基于圖像的讀碼器就幾乎消除了讀取故障，讀取率高達(dá) 99.9% 以上�？ǚ蛉〈�了生產(chǎn)線支線上的三個(gè)其他 ID 讀碼器，同時(shí)取代了三條其他生產(chǎn)線上的掃描儀。由于無(wú)需調(diào)整，技術(shù)人員就不用管理產(chǎn)品轉(zhuǎn)換。      “DataMan 300 ID 讀碼器顯著提高了包裝線的速度。”卡夫食品 Canada 的技師 Dave Fortin 說(shuō)道。“過(guò)去，我們的技師團(tuán)隊(duì)要在調(diào)整激光掃描儀上花費(fèi)大量時(shí)間，而且需要處理許多激光掃描儀無(wú)法讀取的優(yōu)質(zhì)標(biāo)簽瓶。新圖像 ID 讀碼器以接近完美的讀取率解決了這些問(wèn)題。它們的價(jià)格經(jīng)濟(jì)，而且易于安裝和使用。”