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創(chuàng)新模式 儀表業(yè)兩化融合靠自強(qiáng)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-19     來(lái)源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):62
核心提示:

由于自動(dòng)化儀表行業(yè)多數(shù)是引進(jìn)國(guó)外的成套技術(shù)和生產(chǎn)線,兩化融合基礎(chǔ)較好,目前完全是企業(yè)依靠自身的努力來(lái)改進(jìn)生產(chǎn)和管理現(xiàn)狀,從而提升企業(yè)的兩化融合水平。

近年來(lái),自動(dòng)化儀表行業(yè)將現(xiàn)代信息技術(shù)和行業(yè)緊密結(jié)合,以提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、創(chuàng)新產(chǎn)品與服務(wù)為目標(biāo),大力推進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理和營(yíng)銷服務(wù)的優(yōu)化。同時(shí),行業(yè)不斷加大兩化融合基礎(chǔ)建設(shè),快速推進(jìn)單項(xiàng)應(yīng)用,同時(shí)開展了綜合集成,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)各個(gè)業(yè)務(wù)單元的信息融合,部分企業(yè)已經(jīng)走在行業(yè)的前列,不斷推進(jìn)了業(yè)務(wù)協(xié)同產(chǎn)品創(chuàng)新和跨企業(yè)業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新。

推動(dòng)業(yè)務(wù)創(chuàng)新管理升級(jí)

經(jīng)過近年來(lái)的發(fā)展,自動(dòng)化儀表行業(yè)企業(yè)總體來(lái)說(shuō)非常注重提升并積極推動(dòng)開展兩化融合工作,生產(chǎn)的自動(dòng)化水平不斷提升,管理信息化水平不斷提高。

對(duì)于自動(dòng)化儀表行業(yè)的生產(chǎn)制造企業(yè)來(lái)說(shuō),兩化融合就是將信息技術(shù)應(yīng)用到企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理、市場(chǎng)營(yíng)銷等各個(gè)環(huán)節(jié),推動(dòng)企業(yè)業(yè)務(wù)創(chuàng)新和管理升級(jí)。

目前自動(dòng)化儀表行業(yè)企業(yè)已經(jīng)普遍認(rèn)識(shí)到提升兩化融合的重要性,并不斷推進(jìn)企業(yè)的兩化融合工作。很多企業(yè)將推進(jìn)兩化融合工作上升到企業(yè)戰(zhàn)略高度,成立信息化部門,具體負(fù)責(zé)企業(yè)信息化工作的開展。部分企業(yè)已經(jīng)聘請(qǐng)有國(guó)外知名企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)的專家,參與企業(yè)兩化融合提升工作,指導(dǎo)改進(jìn)生產(chǎn)管理方式,進(jìn)行工藝流程再造等。企業(yè)希望通過將信息化技術(shù)融合到采購(gòu)、銷售、財(cái)務(wù)、庫(kù)存、生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)中,來(lái)降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,從而最終增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)企業(yè)的健康快速發(fā)展。

由于國(guó)內(nèi)近幾年經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速,市場(chǎng)需求旺盛,國(guó)外產(chǎn)品紛紛進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng),并牢牢占據(jù)高端市場(chǎng)。受原材料價(jià)格上漲、人力成本上升等因素影響,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品在中低端市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)受到越來(lái)越多來(lái)自國(guó)外“經(jīng)濟(jì)型產(chǎn)品”的擠壓,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇。自動(dòng)化儀表行業(yè)為了降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率,不斷加大自動(dòng)化裝備資金投入力度,紛紛購(gòu)買數(shù)控機(jī)床、貼片機(jī)等自動(dòng)化生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,同時(shí)加強(qiáng)研發(fā)適用于企業(yè)生產(chǎn)過程和檢測(cè)環(huán)節(jié)的專用工裝設(shè)備,不斷提升企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平,減少人工環(huán)節(jié)。通過提升自動(dòng)化設(shè)備水平來(lái)提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,從而增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

自動(dòng)化儀表行業(yè)企業(yè)近年來(lái)不斷加大信息化的投入,搭建信息化的硬件平臺(tái),購(gòu)買信息化設(shè)備,行業(yè)已經(jīng)具備比較堅(jiān)實(shí)的信息化硬件基礎(chǔ)。目前很多企業(yè)已經(jīng)購(gòu)買了ERP軟件,統(tǒng)一了客戶、原材料、產(chǎn)品、財(cái)務(wù)科目等編碼,應(yīng)用了財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈、庫(kù)存管理等模塊,并在此基礎(chǔ)上結(jié)合企業(yè)和產(chǎn)品自身特點(diǎn)向生產(chǎn)過程延伸。但是整體來(lái)說(shuō)行業(yè)企業(yè)的信息化管理多集中在采購(gòu)、銷售、財(cái)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)方面,并且管理信息化水平較高。

基礎(chǔ)建設(shè)作支撐

自動(dòng)化儀表行業(yè)企業(yè)要切實(shí)推進(jìn)兩化融合,就要有堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)作為支撐,并達(dá)到規(guī)范化的生產(chǎn)管理要求。

首先要先實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的裝備化。裝備化水平和能力是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要體現(xiàn)。裝備化不是裝備越多越好、越貴越好,而是與產(chǎn)品特點(diǎn)及生產(chǎn)技術(shù)訣竅結(jié)合越緊密越好。自動(dòng)化儀表企業(yè)要添置有信息化功能的先進(jìn)設(shè)備,消除生產(chǎn)過程仍然存在的無(wú)裝備環(huán)節(jié)和“可信息化度”極低的落后環(huán)節(jié),同時(shí)研發(fā)并應(yīng)用符合產(chǎn)品要求的專用信息化生產(chǎn)設(shè)備,走通用設(shè)備和自主研發(fā)專用設(shè)備相結(jié)合的道路,實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的“無(wú)縫連接”。實(shí)際上工業(yè)設(shè)備設(shè)施基礎(chǔ)較好的企業(yè),其生產(chǎn)管理和制造的信息化水平相對(duì)較高。

其次要進(jìn)行規(guī)范化生產(chǎn)管理。規(guī)范化是企業(yè)生產(chǎn)過程工業(yè)化水平的重要標(biāo)志,是對(duì)手工業(yè)階段開始即已存在的生產(chǎn)過程隨意性的反制。在生產(chǎn)過程建立內(nèi)容完整、規(guī)定嚴(yán)密、“無(wú)縫”的規(guī)范性文件,是生產(chǎn)過程信息化的基礎(chǔ)。重點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝過程的規(guī)范化,主要是規(guī)范工藝術(shù)語(yǔ),確定工藝編制標(biāo)準(zhǔn)、有效管理和利用工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)等,消除生產(chǎn)工藝人為因素的隨意性,從而在此基礎(chǔ)上最終實(shí)現(xiàn)規(guī)范化的生產(chǎn)管理。

建立生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

自動(dòng)化儀表行業(yè)兩化融合的核心和基礎(chǔ)是生產(chǎn)過程的兩化融合。構(gòu)建以生產(chǎn)過程為基礎(chǔ)的信息系統(tǒng)即實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程信息化并建立生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是行業(yè)兩化融合提升的關(guān)鍵點(diǎn)和突破口。

自動(dòng)化儀表行業(yè)很多企業(yè)過分強(qiáng)調(diào)企業(yè)資源管理系統(tǒng)(ERP)在企業(yè)信息化中的作用,忽視了底層設(shè)備的基礎(chǔ)信息采集,導(dǎo)致生產(chǎn)過程的信息化成為兩化融合的一個(gè)非常薄弱的環(huán)節(jié)。有些生產(chǎn)環(huán)節(jié)甚至還是手工生產(chǎn),這些都直接導(dǎo)致生產(chǎn)制造過程的“可信息化程度”低,信息系統(tǒng)無(wú)法直接從工序和設(shè)備自動(dòng)獲取信息,因此行業(yè)要積極推進(jìn)生產(chǎn)過程信息化。生產(chǎn)過程信息化作為行業(yè)兩化融合提升的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其水平的高低,將直接關(guān)系企業(yè)兩化融合推進(jìn)的深度。生產(chǎn)制造信息化程度高的,其產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造集成水平、管理與控制集成水平和產(chǎn)供銷集成水平相應(yīng)程度會(huì)較高。

在生產(chǎn)過程信息化的基礎(chǔ)上,在生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)實(shí)施和應(yīng)用MES等信息化支持系統(tǒng)和平臺(tái),即建立MES,可以使底層生產(chǎn)的實(shí)時(shí)信息和上層企業(yè)資源管理的各類信息貫通和融合。

自動(dòng)化儀表行業(yè)多為中小型生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)值規(guī)模總體不高,信息化投入資金有限,因此對(duì)MES的性價(jià)比,尤其是價(jià)格非常敏感,F(xiàn)有制造執(zhí)行系統(tǒng)功能全,價(jià)格高,二次開發(fā)工作量大,大部分自動(dòng)化儀表企業(yè)很難承受。因此,應(yīng)研發(fā)適用于中小型制造企業(yè)的MES,或者嘗試在原ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,擴(kuò)展生產(chǎn)過程管理模塊,涵蓋MES功能。

建立現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式

自動(dòng)化儀表行業(yè)是典型的機(jī)電一體行業(yè),國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)存在產(chǎn)品可靠性不高、效益較低和交貨期較長(zhǎng)等問題。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,

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