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電力環(huán)保余熱發(fā)電——閃蒸技術(shù)適合應(yīng)用于水泥業(yè)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-15     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):82
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北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊: 閃蒸技術(shù)是根據(jù)廢氣余熱品質(zhì)的不同而生產(chǎn)一定壓力的主蒸汽和及熱水,主蒸汽直接進(jìn)入汽輪機(jī),而熱水經(jīng)過閃蒸,生產(chǎn)出低壓的飽和蒸汽,然后進(jìn)入汽輪機(jī)的,主蒸汽及低壓蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)作功,推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),從而共同生產(chǎn)電能。

新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電是一項(xiàng)將水泥窯窯頭、窯尾排放的中低溫廢氣余熱轉(zhuǎn)化為電能的節(jié)能技術(shù)。該技術(shù)可有效提高水泥生產(chǎn)過程中的能源利用效率,降低能源消耗,減輕環(huán)境熱污染,從而實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的節(jié)能減排。

近年來,我國水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)取得了長足的進(jìn)步,在水泥企業(yè)中也得到了很好的應(yīng)用。然而,如何更好的利用低溫?zé)崮、將更多的熱能轉(zhuǎn)換成電能,從而降低企業(yè)的成本,實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的節(jié)能目標(biāo)是水泥企業(yè)目前不斷追求的目標(biāo)。據(jù)悉,純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)現(xiàn)有單壓進(jìn)汽、雙壓補(bǔ)汽、閃蒸補(bǔ)汽和蒸汽二次補(bǔ)熱熱力系統(tǒng),同時(shí)也有最新型的卡琳娜循環(huán)系統(tǒng),在這幾種技術(shù)中單壓系統(tǒng)最為普及。而閃蒸技術(shù)在國內(nèi)鮮有使用,那么該項(xiàng)技術(shù)在水泥企業(yè)中的使用情況如何呢?據(jù)了解,在國內(nèi),亞東水泥的余熱發(fā)電是采用的閃蒸技術(shù),于是,日前記者采訪了湖北亞東水泥有限公司總經(jīng)理張振崑。“閃蒸技術(shù)其實(shí)很適合應(yīng)用于水泥窯純低溫余熱發(fā)電”,張振崑表示。

實(shí)際上,閃蒸技術(shù)是根據(jù)廢氣余熱品質(zhì)的不同而生產(chǎn)一定壓力的主蒸汽和及熱水,主蒸汽直接進(jìn)入汽輪機(jī),而熱水經(jīng)過閃蒸,生產(chǎn)出低壓的飽和蒸汽,然后進(jìn)入汽輪機(jī)的,主蒸汽及低壓蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)作功,推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),從而共同生產(chǎn)電能。張振崑介紹說,由于閃蒸技術(shù)可以回收更多的飽和蒸汽,能利用更低溫的熱能,降低余熱鍋爐的排煙溫度,從而提高熱能的利用率,提高發(fā)電效率。

從亞東水泥實(shí)際的應(yīng)用情況來看,余熱發(fā)電閃蒸技術(shù)效果非常好!肮镜挠酂岚l(fā)電設(shè)備故障率低、運(yùn)轉(zhuǎn)率很高,而且在亞東的廠區(qū)絕對(duì)看不到漏氣的現(xiàn)象”,張振崑介紹說。

據(jù)悉,亞東水泥的余熱發(fā)電采用日本設(shè)計(jì),其主要裝備如閃蒸器和蒸汽渦輪機(jī)等也由日本進(jìn)口。“日本在這方面的技術(shù)相對(duì)成熟”,張振崑說。與此同時(shí),他也道出了進(jìn)口設(shè)備費(fèi)用高的事實(shí),但他也表示,從亞東的實(shí)際情況來看,由于設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率高,后期的維護(hù)、保養(yǎng)都較為容易,因此前期的高投入也是值得的。保證亞東余熱發(fā)電設(shè)備低故障率的又一經(jīng)驗(yàn)是 ——鍋爐水采用超純水,這避免了結(jié)垢問題,從而既保證了設(shè)備的導(dǎo)熱性能,也可以延長汽輪機(jī)的使用壽命。

事實(shí)上,閃蒸技術(shù)的投資相對(duì)較高確實(shí)是制約其發(fā)展的重要因素。然而,企業(yè)在選擇技術(shù)、裝備是更應(yīng)看重其性價(jià)比,所謂性價(jià)比就是要以性能/(購買成本+運(yùn)行成本)的結(jié)果來最終選取產(chǎn)品。亞東的經(jīng)驗(yàn)值得借鑒,同時(shí),企業(yè)也應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇最適合自己的技術(shù)裝備。目前,國內(nèi)的研究院所閃蒸技術(shù)方面也投入了大量的精力,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,國產(chǎn)化設(shè)備的不斷投入使用,或使使該項(xiàng)技術(shù)成本有所下降,使其得到更好的推廣應(yīng)用。

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