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由上海機床廠有限公司牽頭承擔(dān)的上海市重大技術(shù)裝備研制專項《高精度主軸磨床研究開發(fā)》、《超精密磨削技術(shù)研究和高精度重載數(shù)控軋輥磨床研究》兩個項目，日前通過由上海大學(xué)原常務(wù)副校長方明倫教授擔(dān)任專家組組長的項目專家組驗收。
這兩個項目均采用了多家單位聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)的形式，由上機公司負責(zé)全面的技術(shù)實施，上海交通大學(xué)與上海理工大學(xué)分別負責(zé)機床動態(tài)性能分析與數(shù)控軋輥磨床專用軟件開發(fā)等研究。
機床主軸是影響工件加工精度的關(guān)鍵部件，市場上用于高精度機床主軸加工的機床，基本被國外廠家機床占有，為了打破國外壟斷，項目組提出了研發(fā)高精度主軸磨床的研究目標(biāo)，旨在通過技術(shù)攻關(guān)，使機床主軸的加工精度達到0.001mm。為此上機公司組織了企業(yè)內(nèi)多名在精密磨削技術(shù)方面具有豐富經(jīng)驗的高級工程師與上海理工大學(xué)，上海交通大學(xué)聯(lián)合進行項目研制，經(jīng)過1年多時間，研制成功一臺高精度主軸磨床，并且實現(xiàn)銷售。該機床可實現(xiàn)覫50~覫800的外圓磨削范圍，覫50~覫500的內(nèi)孔磨削范圍，同時可以實現(xiàn)最大4000長度的外圓磨削，在磨削短工件時實現(xiàn)圓度0.0003mm，長工件圓度0.001mm，達到了預(yù)定的研究目標(biāo)，并填補國內(nèi)高精度主軸生產(chǎn)設(shè)備的空白。
《超精密磨削技術(shù)研究和高精度重載數(shù)控軋輥磨床研究》項目主要是為改變重量大于100噸的重型、高精度數(shù)控軋輥磨床長期依賴進口現(xiàn)狀而設(shè)立的。項目組主要針對頭架結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計技術(shù)、主軸軸系精化技術(shù)、尾架部件設(shè)計制造技術(shù)、重載荷機床工件軟著落裝置的設(shè)計制造技術(shù)、尾架鎖緊裝置的設(shè)計制造技術(shù)、頭架預(yù)啟動裝置嚙合到位的工藝方法等關(guān)鍵技術(shù)開展了系統(tǒng)的研究。上機公司與上海交通大學(xué)、上海理工大學(xué)終于聯(lián)合研制成功高精度重載數(shù)控磨床，并且實現(xiàn)銷售，機床可以實現(xiàn)覫280~覫2000的外圓磨削范圍，頂磨工件最大重量為80噸，托磨工件最大重量為100噸，其他各項技術(shù)指標(biāo)均達到了預(yù)定的研究目標(biāo)。同時機床兼顧了數(shù)控軋輥磨床和數(shù)控外圓磨床的功能，可替代進口設(shè)備，填補國內(nèi)空白，解決目前國內(nèi)大型軋輥零件高精度加工困難的技術(shù)難題。
兩個項目及其形成的產(chǎn)品，共獲得了2項發(fā)明專*和2項實用新型專*的授權(quán)，同時還申請受理了5項發(fā)明專*和1項實用新型專*。
（來源：互聯(lián)網(wǎng)）
這兩個項目均采用了多家單位聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)的形式，由上機公司負責(zé)全面的技術(shù)實施，上海交通大學(xué)與上海理工大學(xué)分別負責(zé)機床動態(tài)性能分析與數(shù)控軋輥磨床專用軟件開發(fā)等研究。
機床主軸是影響工件加工精度的關(guān)鍵部件，市場上用于高精度機床主軸加工的機床，基本被國外廠家機床占有，為了打破國外壟斷，項目組提出了研發(fā)高精度主軸磨床的研究目標(biāo)，旨在通過技術(shù)攻關(guān)，使機床主軸的加工精度達到0.001mm。為此上機公司組織了企業(yè)內(nèi)多名在精密磨削技術(shù)方面具有豐富經(jīng)驗的高級工程師與上海理工大學(xué)，上海交通大學(xué)聯(lián)合進行項目研制，經(jīng)過1年多時間，研制成功一臺高精度主軸磨床，并且實現(xiàn)銷售。該機床可實現(xiàn)覫50~覫800的外圓磨削范圍，覫50~覫500的內(nèi)孔磨削范圍，同時可以實現(xiàn)最大4000長度的外圓磨削，在磨削短工件時實現(xiàn)圓度0.0003mm，長工件圓度0.001mm，達到了預(yù)定的研究目標(biāo)，并填補國內(nèi)高精度主軸生產(chǎn)設(shè)備的空白。
《超精密磨削技術(shù)研究和高精度重載數(shù)控軋輥磨床研究》項目主要是為改變重量大于100噸的重型、高精度數(shù)控軋輥磨床長期依賴進口現(xiàn)狀而設(shè)立的。項目組主要針對頭架結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計技術(shù)、主軸軸系精化技術(shù)、尾架部件設(shè)計制造技術(shù)、重載荷機床工件軟著落裝置的設(shè)計制造技術(shù)、尾架鎖緊裝置的設(shè)計制造技術(shù)、頭架預(yù)啟動裝置嚙合到位的工藝方法等關(guān)鍵技術(shù)開展了系統(tǒng)的研究。上機公司與上海交通大學(xué)、上海理工大學(xué)終于聯(lián)合研制成功高精度重載數(shù)控磨床，并且實現(xiàn)銷售，機床可以實現(xiàn)覫280~覫2000的外圓磨削范圍，頂磨工件最大重量為80噸，托磨工件最大重量為100噸，其他各項技術(shù)指標(biāo)均達到了預(yù)定的研究目標(biāo)。同時機床兼顧了數(shù)控軋輥磨床和數(shù)控外圓磨床的功能，可替代進口設(shè)備，填補國內(nèi)空白，解決目前國內(nèi)大型軋輥零件高精度加工困難的技術(shù)難題。
兩個項目及其形成的產(chǎn)品，共獲得了2項發(fā)明專*和2項實用新型專*的授權(quán)，同時還申請受理了5項發(fā)明專*和1項實用新型專*。
（來源：互聯(lián)網(wǎng)）
