人力生產(chǎn)輸給機器 全球進入自動化升級大潮

訊：隨著人力、物料等成本不斷攀升，利潤空間遭到擠壓，企業(yè)面臨的盈利壓力持續(xù)增加。尤其是近幾年，生產(chǎn)線操作工的流動性要比以往來得更大，“用工荒”迫使企業(yè)不得不想方法去解決這個問題。制造企業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)的日益嚴格的要求也從一定程度上加快了自動化升級改造的日程，良好的品質(zhì)促使企業(yè)追求生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和精確度，最大化降低誤差和不良率，保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　在2014年中國IT市場年會上，有專家指出：未來三年，中國工業(yè)機器人處于國家政策紅利、工業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求釋放、人口紅利減弱、市場需求增長的機遇疊加期。預計2014年，中國工業(yè)機器人新安裝量將達32000臺，同比增長16％，增長率不斷提高。中國工業(yè)機器人發(fā)展元年正式到來！

　　中國已經(jīng)成為世界汽車、消費電子、通訊終端、家電電器等產(chǎn)品的制造中心，接下來必然要向高技術含量和高附加值的方向進行轉(zhuǎn)型，這需要更加精密的加工與制造手段。與此同時，未來10年中國正面臨著人口老齡化，勞動力成本上升和產(chǎn)業(yè)結構升級的壓力，廉價按勞動力優(yōu)勢不在，工業(yè)機器人代替人工將成為發(fā)展趨勢。

　　富士康大力規(guī)劃無人工廠

　　對鴻海來說，工廠中有10人，與工廠中有1000人，所需要付出的照明成本是一樣多。但僅10人就需要耗費1000人的照明成本，這無異造成一種龐大的浪費。然而，如果能將這10人省去，則照明就可全面關閉，照明費用便可為零。其所節(jié)省的電費，將非常可觀。

　　事實上，對于工業(yè)生產(chǎn)自動化的發(fā)展現(xiàn)況，目前很多工廠都已透過機器人來加速生產(chǎn)速度，只不過這樣的自動化仍然只是局部的自動化，或許透過機械手臂來加速某些流程的進度，但其他部分，還是需要投入部分人力進行監(jiān)控、管理，甚至某些生產(chǎn)過程還無法交由機器人來進行，而是需要人員來進行操作。而一間碩大的工廠中，只要有人員在其中，也就必須全面開啟照明。

　　對于鴻海董事長郭臺銘來說，無人工廠是其所亟希望達到的目標。鴻海本身擁有上萬名員工，工廠更是遍布中國大陸各地，盡管在中國大陸設廠的主要塬因，就是要將勞力成本與生產(chǎn)成本盡可能降到最低，然而其龐大的人力需求，使得成本的控制仍有其侷限。

　　當然，無人工廠的利益，并非僅在于照明，人力成本的部分也可節(jié)省下不少。盡管無人工廠目前無法完全達成，但其背后所隱藏的成本節(jié)省，仍是大型工廠企業(yè)主追求的目標。目前鴻海與上銀都已經(jīng)大舉投入，希望在未來幾年內(nèi)就能實現(xiàn)這樣的目標。而無人工廠所需要的機器人產(chǎn)業(yè)，也將順勢帶動機電資訊產(chǎn)業(yè)的整合，這對于臺灣而言，又將是一項利多。