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——專訪西門子MES部門經(jīng)理Davide Cassinadri
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MES是現(xiàn)在炙手可熱的一個概念，讓我們先來回顧一下MES的誕生，重溫一下那段歷史。十幾年前，美國先進制造研究機構(gòu)（AMR）發(fā)現(xiàn)，一個完善的企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，需由以下三種部分構(gòu)成：以ERP、MRPII為代表的企業(yè)管理計劃層，以SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視）、HMI（Human Machine Interface）為代表的生產(chǎn)過程控制層，以及實現(xiàn)操作過程自動化、支持企業(yè)全面集成的MES執(zhí)行層。制造執(zhí)行系統(tǒng)MES在計劃管理層與底層控制之間架起了一座橋梁，填補了兩者之間的空隙。
現(xiàn)在越來越多有遠見的企業(yè)已經(jīng)認同和接受了MES這個信息化系統(tǒng)，并且從最初對MES的質(zhì)疑，轉(zhuǎn)變?yōu)閷ES實施應(yīng)用過程中的慮，比如哪種企業(yè)最適合使用MES系統(tǒng)？MES與ERP之間是什么關(guān)系？在實施MES系統(tǒng)前期，企業(yè)需要具備哪些基本條件？市場上眾多的MES系統(tǒng)如何選擇？等等。為了解答讀者的上述問題，國際工業(yè)自動化網(wǎng)IIA News專訪了西門子MES部門經(jīng)理Davide Cassinadri先生。
MES的中國市場
Davide首先舉例說明了中國企業(yè)對MES系統(tǒng)的需求：“那些發(fā)展與世界同步的公司，首先意識到用戶的要求越來越高，比如‘蒙�！母咚俪砷L有目共睹，產(chǎn)量的增加和嚴格的質(zhì)量控制體系給實驗室工作人員帶來了繁重的檢驗任務(wù)。用戶對健康飲品的關(guān)注度提高，也促使奶制品的運輸和跟蹤體系愈發(fā)重要。傳統(tǒng)的依靠紙面記錄顯然已經(jīng)很難適應(yīng)蒙牛管理和發(fā)展的需要。這時，對MES的需求自然應(yīng)運而生。”
在電子、食品飲料、煙草等行業(yè)，都觸發(fā)了從PLC、DCS到MES、ERP層的全線整合以及協(xié)同生產(chǎn)的趨勢。Davide認為MES系統(tǒng)的實施并不受企業(yè)規(guī)模和行業(yè)的限制，從過程到離散的各種行業(yè)都有MES系統(tǒng)的成功應(yīng)用。即便企業(yè)的規(guī)模小，也并不意味著不適合應(yīng)用MES。在歐洲和美國，有許多小型企業(yè)也在應(yīng)用MES提高他們的生產(chǎn)率。是否實施MES系統(tǒng)，首先以企業(yè)想要達成的目標為導(dǎo)向，數(shù)字化管理和定量控制與監(jiān)督，在中小型企業(yè)中易于開展而且效果顯著，他們在MES的應(yīng)用方面存在著很大的發(fā)展空間。這些企業(yè)一旦實施MES，普遍反饋應(yīng)用體驗很好。
MES與ERP的整合集成
MES與ERP之間的關(guān)系確實很緊密，但是MES并不是必須要與ERP共存。實際應(yīng)用的時候，ERP與MES之間會進行大量的數(shù)據(jù)交換，尤其是ERP層要向MES層無障礙地抓取大量的實時數(shù)據(jù)。ERP 需要來自MES 的生產(chǎn)制造信息，例如物料信息、過程信息、損耗信息等，以便在管理層做出相應(yīng)的決策。
在某些系統(tǒng)中，MES的模塊雖然與ERP中的模塊名稱相似，但實際在執(zhí)行不同的任務(wù)，兩者的時間粒度也區(qū)別很大，MES好像是個驅(qū)動，為ERP的匯總分析提供能量。對于MES和ERP的集成，企業(yè)必須要了解生產(chǎn)過程中的知識。想要達到精益生產(chǎn)的目的，就必須要求所有的參與者對過程控制的知識有所了解，因為如果企業(yè)的管理者只知道商業(yè)標準，而對生產(chǎn)過程中的知識不熟悉的話，他就不能得到真正想要的控制能力。
MES的前期準備與選型指導(dǎo)
Davide提到實施MES之前，首先要明確自身的需求以及工廠中可能存在的問題。MES可以采集現(xiàn)場設(shè)備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù)，以實時監(jiān)控底層設(shè)備的運行狀態(tài)，再經(jīng)過分析、計算與處理，從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)整合在一起，并將生產(chǎn)狀況及時反饋給計劃層。這意味著底層的自動化設(shè)備需要具備適當?shù)慕涌�，便于MES系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集。
對于MES系統(tǒng)的選型，Davide建議衡量三個方面的內(nèi)容：廠商、系統(tǒng)集成商以及產(chǎn)品。廠商實力的評估不言而喻，系統(tǒng)集成商SI的溝通能力也非常重要，西門子就和多家SI建立了很好的合作伙伴關(guān)系。同時我們也建議用戶通過以往的成功案例來考察MES產(chǎn)品的性能。西門子的MES產(chǎn)品由位于意大利和德國的研發(fā)中心開發(fā)，并且在德國設(shè)立有測試實驗室，檢驗系統(tǒng)的各項性能指標。Davide自豪的說：“蒙牛就正在感受著SIMATIC IT Unilab系統(tǒng)所帶來的準確、安全、高效。正如來自蒙牛的評價：到目前為止，Unilab是蒙牛應(yīng)用的眾多信息管理類系統(tǒng)中最好的。”
