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“第一屆中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”成立大會近日在北京的中國科技會堂舉行。由中國機械工業(yè)聯(lián)合會聯(lián)合在華注冊的機器人行業(yè)骨干企事業(yè)單位、大專院校和科研院所70多家，經(jīng)歷近一年的努力，終于共同發(fā)起成立中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，由此正式啟動了我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新歷程。
成立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟
機器人是集控制論、信息技術、傳感技術、機械電子、人工智能、材料和仿生學等多學科于一體的高新技術產(chǎn)品，是先進制造業(yè)中不可替代的高新技術裝備。作為衡量一個國家工業(yè)自動化水平的重要標志，機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展越來越受到世界各國的高度關注。美國、歐盟、日本、韓國等主要經(jīng)濟體，紛紛將發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)上升為國家戰(zhàn)略，并以此作為保持和重獲制造業(yè)、服務業(yè)競爭優(yōu)勢的重要手段。我國于1972年開始研制工業(yè)機器人，至2006年將智能服務機器人列入國家中長期科技發(fā)展綱要，于2012年發(fā)布服務機器人科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃。
近年來，廣大企業(yè)積極探索，勇于實踐，以沈陽新松、廣州數(shù)控為代表的骨干企業(yè)對機器人領域積極投入；以南京埃斯頓、萬豐科技、固高科技等為代表的新興企業(yè)迎難而上；國機集團、上海電氣等企業(yè)集團，都把以機器人為代表的智能制造裝備板塊作為企業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略取向。庫卡、安川、柯馬等國際機器人主流品牌移師中國、謀求發(fā)展，使機器人產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出百花齊放的發(fā)展態(tài)勢。如今，應行業(yè)發(fā)展的要求，并在國家各部委的大力支持下，中國機械工業(yè)聯(lián)合會在政府部門的指導下，組織力量先后參與了產(chǎn)業(yè)調(diào)研、規(guī)劃編制、專項實施等工作，并聯(lián)合70多家業(yè)內(nèi)同行共同發(fā)起組建了行業(yè)組織———中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。
據(jù)了解，中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟第一屆理事會理事長單位為沈陽新松機器人自動化股份有限公司，執(zhí)行理事長為中國機械工業(yè)聯(lián)合會、副理事長單位包括廣州數(shù)控設備有限公司、中國科學院深圳先進技術研究院等10家。同時，中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟還成立了第一屆專家委員會。
中國機械工業(yè)聯(lián)合會會長王瑞祥在成立大會上表示，產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟作為積極投身機器人產(chǎn)業(yè)的企事業(yè)單位自愿發(fā)起組建、集科技研發(fā)、生產(chǎn)制造、應用服務為一體的非營利性組織，是以產(chǎn)業(yè)鏈為依托形成的資源整合、優(yōu)勢互補、協(xié)同共進、互利共贏的合作新模式，是促進產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)健康有序發(fā)展的服務平臺，此舉正式啟動了我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新歷程。
我國的行業(yè)差距
從2010年開始，我國工業(yè)機器人進入高速發(fā)展階段。當年保有量達到5.2萬臺。2011年銷量達到2.2萬臺。預計到2015年，中國機器人的需求量將達到3.5萬臺，占全球市場的16.9%，成為規(guī)模最大的機器人市場。
但是和世界先進國家相比，我國的機器人研制與生產(chǎn)還處于起步階段。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國機器人擁有量僅是日本的五分之一、美國和德國的三分之一左右。而從機器人密度（萬名員工使用機器人臺數(shù)）上看，韓國是347臺，日本是339臺，德國是261臺，而中國僅為21臺，差距十分明顯。應用領域也僅局限于汽車、機械加工、電子、物流等有限范圍。
其次，國產(chǎn)機器人核心技術薄弱，關鍵零部件與可靠性差距較大，控制器、伺服電機和精密減速器等關鍵零部件嚴重依賴進口，應用領域的適用性技術與產(chǎn)品仍處于摸索階段。
另外，國產(chǎn)機器人市場份額和附加值較低。我國中高端機器人的應用，還需要使用進口產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計，2011年我國進口機器人3.8萬臺/8.66億美元，進口數(shù)量比上年增長62%，進口金額比上年增長64%。而國際品牌產(chǎn)品占國內(nèi)市場份額超過90%。隨著機器人技術與產(chǎn)品的廣泛應用，我國未來市場與發(fā)展具有巨大的潛力。
面對此種狀況，王瑞祥呼吁，機器人產(chǎn)業(yè)作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的先導產(chǎn)業(yè)，在促進機械工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升整體質(zhì)量效益和核心競爭力方面，具有重要的地位和作用，需要行業(yè)不斷增強發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)的歷史責任感。
對市場的信心
第一屆中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的成立得到了許多行業(yè)企業(yè)的熱烈響應，不僅許多制造商企業(yè)的董事長親臨聯(lián)盟現(xiàn)場，而且還有很多用戶企業(yè)也加入這個團體。
沈陽新松機器人自動化股份有限公司總裁曲道奎、庫卡機器人首席運營官鄒濤等還在大會現(xiàn)場發(fā)言。他們對聯(lián)盟的成立以及作用給予高度的評價，并表示下一步將支持聯(lián)盟工作，與聯(lián)盟其他成員一起共同打造好這個平臺。
廣州數(shù)控設備有限公司董事長兼總經(jīng)理何敏佳在接受中國工業(yè)報記者采訪時表示，2012年廣數(shù)的機器人銷售量是100臺，2013年準備達到1000臺，將來肯定要做到1萬臺。機器人的關鍵零部件減震器目前已經(jīng)在廣數(shù)研制成功，正處于批量試用階段。在談到一些關鍵零部件的研制過程時，何敏佳表示，有些事情看起來很難，但只有走進去，才知道難不難。
在技術研發(fā)方面，廣數(shù)認為有幾點很重要。第一，是研制的前期積累。廣數(shù)從開始研制機器人至今，已經(jīng)有七八年的時間。第二，在研發(fā)方面，廣數(shù)摸索并自創(chuàng)一套研發(fā)的“并列研究”方式，即成立多個研發(fā)組就某一項技術同時開展研究，以增強研發(fā)組之間的競爭力，并使研發(fā)工作向更細、更深方向發(fā)展。目前這種研發(fā)方式已經(jīng)在數(shù)控系統(tǒng)方面應用成熟，并已經(jīng)轉(zhuǎn)移到機器人研制工作中來。第三，是人員的穩(wěn)定性。數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性需要8年才能得到驗證和實現(xiàn)，因此讓技術人員在企業(yè)穩(wěn)定7~8年是對企業(yè)管理者的一個挑戰(zhàn)。同時，何敏佳還在大會發(fā)言時表示，這次來參加大會，很有感觸，回去以后準備在現(xiàn)有4個機器人的研發(fā)團隊基礎上，再增加2個。
川崎機器人（天津）有限公司營業(yè)企劃部部長山崎真表示，川崎在中國的機器人銷售這幾年一直處于增長態(tài)勢，特別是這兩年的增長率都在一倍，去年銷售總量為七八百臺。目前還是完全從日本進口。
那智不二越（上海）貿(mào)易有限公司機器人事業(yè)中心總經(jīng)理劉曉兵在接受記者采訪時表示，公司是日本最早介入機器人研發(fā)生產(chǎn)的首批企業(yè)，到中國來晚了。不過公司去年的業(yè)績還不錯，2011年時公司只有7個工程師，2012年已經(jīng)增加到40人，銷量也在翻倍。公司在中國銷售的機器人都是從日本進口，不過最近公司也開始在張家港的獨資工廠開展一些裝配工作。公司的減震器是自己設計，委托日本的企業(yè)制造。
對今年市場充滿信心的企業(yè)不在少數(shù)，杭州高博智能機器有限公司總經(jīng)理季紅衛(wèi)表示，公司主要做上下料自動裝置，主要的客戶群是國內(nèi)的汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)。2012年的銷量下降一些，但堅信2013年一定可以回升。
成立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟
機器人是集控制論、信息技術、傳感技術、機械電子、人工智能、材料和仿生學等多學科于一體的高新技術產(chǎn)品，是先進制造業(yè)中不可替代的高新技術裝備。作為衡量一個國家工業(yè)自動化水平的重要標志，機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展越來越受到世界各國的高度關注。美國、歐盟、日本、韓國等主要經(jīng)濟體，紛紛將發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)上升為國家戰(zhàn)略，并以此作為保持和重獲制造業(yè)、服務業(yè)競爭優(yōu)勢的重要手段。我國于1972年開始研制工業(yè)機器人，至2006年將智能服務機器人列入國家中長期科技發(fā)展綱要，于2012年發(fā)布服務機器人科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃。
近年來，廣大企業(yè)積極探索，勇于實踐，以沈陽新松、廣州數(shù)控為代表的骨干企業(yè)對機器人領域積極投入；以南京埃斯頓、萬豐科技、固高科技等為代表的新興企業(yè)迎難而上；國機集團、上海電氣等企業(yè)集團，都把以機器人為代表的智能制造裝備板塊作為企業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略取向。庫卡、安川、柯馬等國際機器人主流品牌移師中國、謀求發(fā)展，使機器人產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出百花齊放的發(fā)展態(tài)勢。如今，應行業(yè)發(fā)展的要求，并在國家各部委的大力支持下，中國機械工業(yè)聯(lián)合會在政府部門的指導下，組織力量先后參與了產(chǎn)業(yè)調(diào)研、規(guī)劃編制、專項實施等工作，并聯(lián)合70多家業(yè)內(nèi)同行共同發(fā)起組建了行業(yè)組織———中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。
據(jù)了解，中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟第一屆理事會理事長單位為沈陽新松機器人自動化股份有限公司，執(zhí)行理事長為中國機械工業(yè)聯(lián)合會、副理事長單位包括廣州數(shù)控設備有限公司、中國科學院深圳先進技術研究院等10家。同時，中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟還成立了第一屆專家委員會。
中國機械工業(yè)聯(lián)合會會長王瑞祥在成立大會上表示，產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟作為積極投身機器人產(chǎn)業(yè)的企事業(yè)單位自愿發(fā)起組建、集科技研發(fā)、生產(chǎn)制造、應用服務為一體的非營利性組織，是以產(chǎn)業(yè)鏈為依托形成的資源整合、優(yōu)勢互補、協(xié)同共進、互利共贏的合作新模式，是促進產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)健康有序發(fā)展的服務平臺，此舉正式啟動了我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新歷程。
我國的行業(yè)差距
從2010年開始，我國工業(yè)機器人進入高速發(fā)展階段。當年保有量達到5.2萬臺。2011年銷量達到2.2萬臺。預計到2015年，中國機器人的需求量將達到3.5萬臺，占全球市場的16.9%，成為規(guī)模最大的機器人市場。
但是和世界先進國家相比，我國的機器人研制與生產(chǎn)還處于起步階段。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國機器人擁有量僅是日本的五分之一、美國和德國的三分之一左右。而從機器人密度（萬名員工使用機器人臺數(shù)）上看，韓國是347臺，日本是339臺，德國是261臺，而中國僅為21臺，差距十分明顯。應用領域也僅局限于汽車、機械加工、電子、物流等有限范圍。
其次，國產(chǎn)機器人核心技術薄弱，關鍵零部件與可靠性差距較大，控制器、伺服電機和精密減速器等關鍵零部件嚴重依賴進口，應用領域的適用性技術與產(chǎn)品仍處于摸索階段。
另外，國產(chǎn)機器人市場份額和附加值較低。我國中高端機器人的應用，還需要使用進口產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計，2011年我國進口機器人3.8萬臺/8.66億美元，進口數(shù)量比上年增長62%，進口金額比上年增長64%。而國際品牌產(chǎn)品占國內(nèi)市場份額超過90%。隨著機器人技術與產(chǎn)品的廣泛應用，我國未來市場與發(fā)展具有巨大的潛力。
面對此種狀況，王瑞祥呼吁，機器人產(chǎn)業(yè)作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的先導產(chǎn)業(yè)，在促進機械工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升整體質(zhì)量效益和核心競爭力方面，具有重要的地位和作用，需要行業(yè)不斷增強發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)的歷史責任感。
對市場的信心
第一屆中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的成立得到了許多行業(yè)企業(yè)的熱烈響應，不僅許多制造商企業(yè)的董事長親臨聯(lián)盟現(xiàn)場，而且還有很多用戶企業(yè)也加入這個團體。
沈陽新松機器人自動化股份有限公司總裁曲道奎、庫卡機器人首席運營官鄒濤等還在大會現(xiàn)場發(fā)言。他們對聯(lián)盟的成立以及作用給予高度的評價，并表示下一步將支持聯(lián)盟工作，與聯(lián)盟其他成員一起共同打造好這個平臺。
廣州數(shù)控設備有限公司董事長兼總經(jīng)理何敏佳在接受中國工業(yè)報記者采訪時表示，2012年廣數(shù)的機器人銷售量是100臺，2013年準備達到1000臺，將來肯定要做到1萬臺。機器人的關鍵零部件減震器目前已經(jīng)在廣數(shù)研制成功，正處于批量試用階段。在談到一些關鍵零部件的研制過程時，何敏佳表示，有些事情看起來很難，但只有走進去，才知道難不難。
在技術研發(fā)方面，廣數(shù)認為有幾點很重要。第一，是研制的前期積累。廣數(shù)從開始研制機器人至今，已經(jīng)有七八年的時間。第二，在研發(fā)方面，廣數(shù)摸索并自創(chuàng)一套研發(fā)的“并列研究”方式，即成立多個研發(fā)組就某一項技術同時開展研究，以增強研發(fā)組之間的競爭力，并使研發(fā)工作向更細、更深方向發(fā)展。目前這種研發(fā)方式已經(jīng)在數(shù)控系統(tǒng)方面應用成熟，并已經(jīng)轉(zhuǎn)移到機器人研制工作中來。第三，是人員的穩(wěn)定性。數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性需要8年才能得到驗證和實現(xiàn)，因此讓技術人員在企業(yè)穩(wěn)定7~8年是對企業(yè)管理者的一個挑戰(zhàn)。同時，何敏佳還在大會發(fā)言時表示，這次來參加大會，很有感觸，回去以后準備在現(xiàn)有4個機器人的研發(fā)團隊基礎上，再增加2個。
川崎機器人（天津）有限公司營業(yè)企劃部部長山崎真表示，川崎在中國的機器人銷售這幾年一直處于增長態(tài)勢，特別是這兩年的增長率都在一倍，去年銷售總量為七八百臺。目前還是完全從日本進口。
那智不二越（上海）貿(mào)易有限公司機器人事業(yè)中心總經(jīng)理劉曉兵在接受記者采訪時表示，公司是日本最早介入機器人研發(fā)生產(chǎn)的首批企業(yè)，到中國來晚了。不過公司去年的業(yè)績還不錯，2011年時公司只有7個工程師，2012年已經(jīng)增加到40人，銷量也在翻倍。公司在中國銷售的機器人都是從日本進口，不過最近公司也開始在張家港的獨資工廠開展一些裝配工作。公司的減震器是自己設計，委托日本的企業(yè)制造。
對今年市場充滿信心的企業(yè)不在少數(shù)，杭州高博智能機器有限公司總經(jīng)理季紅衛(wèi)表示，公司主要做上下料自動裝置，主要的客戶群是國內(nèi)的汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)。2012年的銷量下降一些，但堅信2013年一定可以回升。
