機床工具工業(yè)發(fā)展中的喜與憂

編者的話： 沈烈初是機械行業(yè)老領(lǐng)導(dǎo)，上世紀(jì)60年代初獲民主德國工學(xué)博士學(xué)位，回國后長期在機械行業(yè)宏觀管理部門任職，曾任機械工業(yè)部副部長。盡管年事已高，但他對我國裝備工業(yè)的發(fā)展十分關(guān)心，也發(fā)表過許多很有見地的指導(dǎo)意見。今年4月，北京國際機床工業(yè)展覽會如期舉行，沈老受主辦方之邀參觀了整個展覽，并認真寫就經(jīng)反復(fù)思考的觀察體會，郵寄本報。編輯部特將他的來稿和來信一并刊出，以使讀者完整了解老一代專家型領(lǐng)導(dǎo)，對當(dāng)前基礎(chǔ)制造業(yè)發(fā)展方向與路徑的意見。

今年4月22日，2013年北京國際機床工具展覽會開幕。在展覽會上，我參觀學(xué)習(xí)了七家內(nèi)資企業(yè)，并與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)進行了交流。對于十余萬平方米的展出面積，數(shù)以千計的國內(nèi)外參展商來說，我看到的僅是滄海之一粟，得到的收獲僅是極微小的一點，是一孔之見，不能反映整個國際國內(nèi)機床工具行業(yè)的情況。

在展覽會上我得到的印象是：這幾年國內(nèi)機床工具行業(yè)機遇與挑戰(zhàn)并存，殘酷的優(yōu)勝劣汰、兼并重組加速進行。過去幾年曾一度輝煌的一些企業(yè)面臨很嚴(yán)重的困境，處在被兼并重組的狀態(tài)，這種現(xiàn)實的教訓(xùn)應(yīng)該認真吸取什么警示呢？企業(yè)內(nèi)因是主要的吧，盡管成績很大，但問題不少，有的相當(dāng)嚴(yán)重。

從機遇講，作為機械工業(yè)的工作母機，國內(nèi)市場迅速擴大，中央與地方給予了一系列優(yōu)惠政策與資金支持，設(shè)立了“數(shù)控”專項。又得到上至中央，下到地方的黨政主要領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注，是歷史上從來沒有過發(fā)展的好環(huán)境，見到的成績甚感欣慰，對存在的問題也十分憂慮。

一、現(xiàn)實中的憂慮

■高檔數(shù)控機床及所用的刀具絕大部分靠德、日、美、瑞士等機床強國進口。

■作為產(chǎn)業(yè)鏈的重要環(huán)節(jié)，功能部件進口量更大幅度提高，機床主軸用的高精度軸承幾乎全部進口。

到目前為止，高檔數(shù)控機床及所用的刀具絕大部分靠德、日、美、瑞士等機床強國進口。中國高速發(fā)展的汽車工業(yè)與國防工業(yè)重點工程所需的數(shù)控機床，拉動了國際機床強國的發(fā)展。國內(nèi)機床企業(yè)所需的一些高檔數(shù)控與精密機床多采用進口機床，中檔數(shù)控機床競爭不過臺灣地區(qū)、意大利、西班牙、法國等中等機床制造國家。從2012年機床進口數(shù)據(jù)來看，數(shù)控機床進口額增加6.03％，盡管中國機床工具協(xié)會的統(tǒng)計，重點聯(lián)系企業(yè)新增訂單連續(xù)22個月負增長。作為產(chǎn)業(yè)鏈的重要環(huán)節(jié)，功能部件進口量更大幅度提高，機床主軸用的高精度軸承幾乎全部進口。

特別需要注意的是，世界著名機床工具企業(yè)在華都有經(jīng)銷商、生產(chǎn)基地(用SKD辦企業(yè)以避稅)。如美國哈挺公司，專業(yè)生產(chǎn)小型數(shù)控車床及加工中心，近年快速擴大在華生產(chǎn)能力，計劃從月產(chǎn)100臺增加到300臺，并在全國各地設(shè)立十余家具有4S店性質(zhì)的銷售服務(wù)店。北京Fanuc合資公司，這幾年在華最高年產(chǎn)量為5.2萬套各種數(shù)控系統(tǒng)及伺服、主軸系統(tǒng)，現(xiàn)在準(zhǔn)備搞新的一期工程，達到月產(chǎn)兩萬套的能力，并細分市場，進行二次開發(fā)，增加相應(yīng)的銷售服務(wù)人員。

雖然我國大型機床生產(chǎn)企業(yè)在國際機床企業(yè)排名靠前，如沈陽機床集團排名第一，大連機床集團排名第四。從面子工程看，中國機床工業(yè)己躍居世界第一位，但業(yè)內(nèi)人士及用戶自己心里都有一桿秤。如處在世界前十位的德國DMG公司是由三家機床廠聯(lián)合組成，每個廠僅有二三百人或稍多一些，總計才有近千名員工，與沈陽機床集團、大連機床集團擁有員工數(shù)以萬計相比，是喜還是憂呢？

我國機床工具工業(yè)走了一條與世界各機床強國不同的路子，是求大求全，不專、不精、不強的企業(yè)發(fā)展路子，還是中(小)而專，專而精，精而強的模式？因為機床工具行業(yè)品種繁多，屬小批、成批生產(chǎn)范疇，要靠幾十年甚至上百年的經(jīng)驗積累，要有一批熟悉用戶工藝及機床結(jié)構(gòu)的技術(shù)人員與擁有技術(shù)訣竅的技師及專業(yè)技術(shù)工人。

孰優(yōu)孰劣，市場及用戶將取舍，實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。

二、改變現(xiàn)狀的思考

■要熟悉“衣食父母”用戶的現(xiàn)實需求與潛在需求，并與這些用戶的要求同步發(fā)展。

■要把可靠性、精度一致性、精度保持性放在首位。

1.深入了解“衣食父母”用戶的現(xiàn)實需求與潛在需求，要把可靠性、精度一致性、精度保持性放在首位。

作為在機床行業(yè)工作幾十年的老機床工作者，我提出改變目前局面，就要熟悉“衣食父母”用戶的現(xiàn)實需求與潛在需求，并與這些用戶的要求同步發(fā)展。不能僅僅局限在機床工具產(chǎn)品幾個性能指標(biāo)上，不追求不切實際的“高指標(biāo)”。

機床工具企業(yè)應(yīng)長期跟蹤及了解自己產(chǎn)品，特別是產(chǎn)品在用戶使用實踐情況，要很熟悉并懂得用戶使用工藝，包括機床、刀具、量具及切削原理。一來幫助用戶排除使用過程中的障礙，二來通過多次PDCA方法反饋，對機床工具進行改進、提高、完善，使機床工具產(chǎn)品在用戶心中扎下根，成為忠誠的用戶。機床的可靠性，加工精度的一致性，精度保持性等只有通過這樣的艱苦努力才能得到解決。國外有名的機床工具行業(yè)也是經(jīng)歷過這段歷程的，誰違背這個規(guī)律，誰就自食苦果。標(biāo)準(zhǔn)是提高機床可靠性、精度一致性及精度保持性等質(zhì)量的“牛鼻子”，必須與國際接軌，而且要強制執(zhí)行。到目前為止，機床的可靠性標(biāo)準(zhǔn)都沒有，不進行考核，這不是很奇怪嗎？

2.機床產(chǎn)品必須得到用戶的首肯。

各種機床展覽會、新產(chǎn)品，包括政府各“專項”資助的高端數(shù)控機床，琳瑯滿目。但不少僅是樣機、樣品而己，要變?yōu)樯唐�，還有很長的一段路要走。到用戶使用實踐中得到驗證，并被用戶首肯就更加困難了。因此，新產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化是一個坎，這個坎比研發(fā)新產(chǎn)品更困難，