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國內(nèi)數(shù)控機(jī)床取得快速發(fā)展

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-19     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):68
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“很多關(guān)鍵工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品的發(fā)展,都取決于高端數(shù)控機(jī)床的發(fā)展水平!蓖瑵(jì)大學(xué)教授、現(xiàn)代制造技術(shù)研究所名譽所長張曙在接受《中國科學(xué)報》記者采訪時說。近年來,隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長,我國數(shù)控機(jī)床也取得了快速發(fā)展,但在高端產(chǎn)品方面仍面臨著競爭力不強的局面下,數(shù)控機(jī)床需要快速取得突破。

數(shù)控機(jī)床的水平、品種和生產(chǎn)能力,直接反映了國家綜合實力。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)監(jiān)測中心統(tǒng)計,過去5年,中國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量的年均復(fù)合增長率為37.39%.前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)控機(jī)床行業(yè)研究員賀丹陽指出,在相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶動下,未來我國數(shù)控機(jī)床的年均增速將超過10%,到2015年,全國數(shù)控系統(tǒng)需求將達(dá)40萬臺套,年銷售額將達(dá)8500億元。

業(yè)內(nèi)人士表示,制造業(yè)在向數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型過程中,對于設(shè)備組成部件的性能有了更高的要求,包括精密性、表面質(zhì)量等。尤其是在一些高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,如航天、通信等。“下游市場技術(shù)需求的轉(zhuǎn)變,對數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)。如果數(shù)控機(jī)床的技術(shù)發(fā)展能夠適應(yīng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要,則能夠起到推進(jìn)作用,反之則會制約其發(fā)展!薄

經(jīng)過多年的發(fā)展,我國數(shù)控機(jī)床技術(shù)在高速化、復(fù)合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進(jìn)步和一系列突破。例如,2011年4月在北京舉行的第12屆中國國際機(jī)床展覽會上,泰川機(jī)床工具集團(tuán)展出的qmk009數(shù)控圓弧錐齒輪磨齒機(jī),棄用了傳統(tǒng)的圓柱形砂輪展成磨削法,采用指狀砂輪或小直徑盤狀砂輪,通過多軸聯(lián)動沿齒廓來磨削大型曲線齒錐齒輪。張曙說:“這臺新產(chǎn)品顛覆了傳統(tǒng)曲線錐齒輪加工的原理和機(jī)床設(shè)計的理念,以軟制勝,有所突破,是原始創(chuàng)新的范例,不僅成為企業(yè)的核心競爭力之一,還使我國進(jìn)入了大型硬齒面曲線錐齒輪加工的世界先進(jìn)行列”。

對于我國高端數(shù)控機(jī)床競爭力不強的局面,張曙認(rèn)為只進(jìn)行基礎(chǔ)研究不夠。“很多企業(yè)只關(guān)心制造機(jī)床,卻沒有研發(fā)能力!备鼞(yīng)該注意人才的問題!拔覈F(xiàn)在工程教育的非工程化,使得我們培養(yǎng)出來的人才,工程實踐知識較少,創(chuàng)新能力較弱。”這使得我國高端數(shù)控機(jī)床大量依賴進(jìn)口,并在技術(shù)上受制于人。比如,有些國外高端五軸聯(lián)動機(jī)床的關(guān)鍵軟件就限制出口到中國,甚至連使用部門和安裝地點也是有所限制的。

“國內(nèi)的機(jī)床企業(yè)大都關(guān)心如何做大。動輒是幾千人、上萬人的規(guī)模。而國外企業(yè)則更多追求技術(shù)的領(lǐng)先,即讓自己的產(chǎn)品在其他產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中不可或缺。”張曙說。在他看來,目前中國機(jī)床企業(yè)的競爭機(jī)制主要是靠價格和數(shù)量取勝,缺乏核心技術(shù)。隨著勞動力、原材料等成本的提高,企業(yè)的利潤會越來越薄。因此競爭機(jī)制亟待轉(zhuǎn)變。此外,國家政策對于數(shù)控機(jī)床行業(yè)的技術(shù)發(fā)展也有著重要影響。李佩娟向記者表示,雖然國家分別在2005年和2011年就數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展出臺了專項規(guī)劃,但支持力度仍明顯不足,因此,國家政策的扶持力度還有待進(jìn)一步加強。

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