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說一千道一萬，在激烈的市場競爭中，實力是企業(yè)能否挺直腰桿的最終依據(jù)，也是其在逆境中能否迎接挑戰(zhàn)、抓住機遇的關鍵條件。
2012年，對中國裝備制造企業(yè)來說是一個嚴峻的考驗，但是并不是所有企業(yè)都只會逆來順受，作為機床產(chǎn)業(yè)領軍級企業(yè)———大連機床集團，正視挑戰(zhàn)為機會，在逆境中創(chuàng)造順境，通過不斷的生產(chǎn)、管理創(chuàng)新提升自身實力，引導行業(yè)發(fā)展。
有句俗話說得好，“大家好才是真的好”，大連機床集團依靠自身強大實力和品牌號召力，建立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，引領和團結兄弟企業(yè)各取所需、抱團發(fā)展，開創(chuàng)了中國機床工業(yè)共同發(fā)展的新紀元。
9月18~20日，對大連機床來說是令人難忘的、充滿光榮和夢想的一段時間，高檔臥式加工中心智能化生產(chǎn)線奠基、機床產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟正式建立，無不彰顯著大連機床的強大實力和獨特魅力。
像生產(chǎn)轎車一樣生產(chǎn)機床
在大連機床，一直存在這樣一個夢想，那就是“像生產(chǎn)汽車一樣生產(chǎn)機床”，即通過信息化、智能化技術改造機床生產(chǎn)，在生產(chǎn)流水線上生產(chǎn)機床產(chǎn)品。
大連機床一直在實現(xiàn)和超越著這個夢想，并以此引領著行業(yè)的發(fā)展和生產(chǎn)模式的不斷轉(zhuǎn)化升級。
據(jù)大連機床集團總裁馬俊慶介紹，從2009年開始，該公司通過廣泛論證，以通用數(shù)控機床和數(shù)控專機制造技術為基礎，以信息化、智能化、網(wǎng)絡化技術為統(tǒng)領，整合集成相關先進制造技術，用3年時間，建成了平床身數(shù)控車床、斜床身數(shù)控車床、高速精密車床、立式加工中心等4個產(chǎn)品系列、加工裝配為一體的機床生產(chǎn)自動線。
馬俊慶說，新的機床制造模式從根本上改變了近幾十年來普遍實行、一直沿用的單件小批的生產(chǎn)方式，使機床生產(chǎn)像汽車生產(chǎn)一樣在加工和流水線上運行。
大連機床集團董事長、黨委書記陳永開也感慨道，“這種模式從根本上改變了百年來機床制造一人一機一刀一具的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，實現(xiàn)了數(shù)控機床大批量、高效率、低成本制造，走出了用信息化改造機床生產(chǎn)模式的新路�！�
今天，高檔臥式加工中心智能化生產(chǎn)線的奠基建設，使大連機床進一步超越了自己的夢想，從像制造汽車一樣制造機床，跨越到像生產(chǎn)高級轎車一樣生產(chǎn)高端機床產(chǎn)品。
熟悉機床行業(yè)發(fā)展的人深知，數(shù)控機床是現(xiàn)代裝備制造業(yè)的關鍵基礎裝備，而臥式加工中心作為數(shù)控機床中技術含量較高、制造難度較大的產(chǎn)品，是裝備制造業(yè)的高端加工裝備。
在當前國內(nèi)外市場不振的情況下，高檔臥式加工中心需求量仍然不減，逆勢上揚，但由于受產(chǎn)品水平和制造能力的限制，2011年，國產(chǎn)臥式加工中心銷售額僅為27億元，進口加工中心銷售額達到112億元，國產(chǎn)臥式加工中心市場占有率遠遠小于進口設備，國內(nèi)機床生產(chǎn)制造企業(yè)具有巨大的市場潛力和增長空間。
陳永開說，本次奠基的智能化生產(chǎn)線是在總結前四條機床生產(chǎn)線經(jīng)驗、深化“兩化”融合成果的基礎上建立起來的。未來，將更多的采用信息化、智能化的技術，更加重視信息化深入融合和管理能力的提高，更大限度地減少對人工的依賴，將把信息化、智能化的機床生產(chǎn)制造技術提高到新水平。
陳永開透露，此項目總投資額預計19億元，廠房建筑面積6萬平方米，今年10月開工建設，2015年末達產(chǎn)，年產(chǎn)各種規(guī)模、品種的高檔臥式加工中心3000臺，預計年銷售收入可達62億元。一位參會的業(yè)內(nèi)專家認為，本項目完成后，將大力推動大連機床的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型及產(chǎn)品結構優(yōu)化升級，進一步增強企業(yè)的科技創(chuàng)新能力，對于振興民族裝備制造業(yè)、替代進口和推動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展產(chǎn)生積極的影響。
