一個火電企業(yè)的30萬千瓦脫硝機組成本賬

　　“我們去年投了一臺30萬千瓦火電機組，今年要投一臺60萬千瓦機組，明、后年還各有一臺。現(xiàn)在還不能算這個細賬，也沒有精力算。”記者在對華中某電廠設備管理負責人就此事進行采訪時，深感他欲言又止背后的無奈。

　　脫硝電價政策實行以來，總有人表示補貼難抵成本，但是，一臺30萬千瓦機組的脫硝成本究竟有多少?設備管理負責人算了這樣一筆賬：在一臺在役30萬千瓦機組進行脫硝改造建設的成本大約在6000萬元左右。日前，華電能源工程公司所屬北京龍電宏泰環(huán)�？萍加邢薰�司與河南煤化集團商丘裕東發(fā)電有限責任公司正式簽署了《2x315MW機組煙氣脫硝改造工程EPC總承包合同》，合同總金額1.2億元。也印證了這一普遍成本。

　　其中40%是催化劑的費用，即2400萬元。也就是說，一次性建設成本為3600萬元，按每臺機組在役20年來算，每年分攤約180萬元成本。但資料顯示，市面上催化劑使用壽命在2.4萬小時，拿上述華中某電廠為例，該廠去年的設備利用小時數(shù)只有3900小時左右，該廠大概需要每6年更換一次催化劑，也就是說，每年都要增加催化劑成本400萬元。“再加上財務成本、設備折舊費用、人工成本等，總計成本應該在1400萬元左右。”這位負責人表示。

　　通過對多家電廠進行采訪，了解到一臺在役60萬千瓦機組的脫硝改造成本大多在1.2-1.3億左右。仍按上述火電廠3900小時的設備利用小時數(shù)計算，這樣，該廠每年得到的脫硝補貼(機組功率*利用小時數(shù)*補貼電價)為936萬元。

　　一道算術題，我們可以明確的看出，一臺30萬千瓦脫硝改造設備要實施脫硝電價確實要1.2分/千瓦時才能剛剛抵消成本。

　　而在實際中，并不是每臺脫硝改造的機組都可以安穩(wěn)的過起“在役20年的好日子”。“運行成本最高的機組達到2.7分/千瓦時。一方面，這一機組是原始混凝土結構，基礎改造難度很大，更為重要的是，機組剩余運行時間僅5~7年，而所有的脫硝改造成本都要分攤到這些剩余運行時間里。”國電集團的一位相關負責人曾經公開表示。

　　而中國電力企業(yè)聯(lián)合會研究室主任潘荔也曾表示，煤質、機組類型等方面的差異，造成火電企業(yè)脫硝成本差距很大，在中電聯(lián)的測算中，1.5~1.9分/千瓦時的運行成本都是存在的。