一、產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.它是搖臂鉆效率的三倍;
2.可以通過PLC導(dǎo)入圖紙,不需要人工劃線定位;
3.液壓自控動力頭,可以快速進給,自動轉(zhuǎn)攻進,快速退回;
4.鏈式排屑可以將廢屑自動回收到排屑箱內(nèi),冷凍水可循環(huán)使用,更環(huán)保;
5.配備快換夾頭,可以快速更換鉆頭;
6.廣創(chuàng)易勝龍門式數(shù)控平面鉆床GCPZ2016分為ABCD四個區(qū)域,當(dāng)AB區(qū)域工作時,CD區(qū)域可以進行上下料,動力頭一直處于工作狀態(tài),而傳統(tǒng)搖臂鉆需要人工進行劃線定位,上下料時鉆頭處于停止狀態(tài);
7.廣創(chuàng)易勝龍門式數(shù)控平面鉆床GCPZ2016主機重達6噸,剛性足穩(wěn)定性強,提高了鉆孔精度,延長鉆頭使用壽命;
8.床身和龍門架采用25mm的鋼板焊接,拋丸噴塑處理,結(jié)實耐用,漆面不易脫落。
二、設(shè)備用途
廣創(chuàng)易勝龍門式數(shù)控平面鉆床GCPZ2016,是高能效的平板鉆孔加工設(shè)備,設(shè)備主要由床身、龍門架、動力頭、自動排屑與循環(huán)冷凍系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。具有高精度、高能效、高剛性、高可靠性等特點,加工區(qū)域分四個加工區(qū),可以一邊鉆孔,一邊裝卸工件,同時還能進行鉆孔加工文件編程。
適用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架等行業(yè)連結(jié)板、地腳板、端頭板、模板、法蘭盤、結(jié)構(gòu)件等零件的鉆孔加工工序。加工的構(gòu)件精度滿足標準《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(編號為GB50205-2001)。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)
1、床身
床身由機座、框式支撐架和活動支撐條組成,均采用鋼板焊接而成,經(jīng)時效處理去除應(yīng)力。工作臺面上安裝有框式支撐架,框式支撐架上面與活動支架組合安裝,由蝶形螺釘固定,松緊蝶形螺釘調(diào)節(jié)活動支架之間的距離以滿足加工工件的支撐。加工區(qū)域?qū)挸,分左右共四個加工區(qū),可以一邊鉆孔,一邊裝卸工件,同時還能進行鉆孔加工文件編程。工作臺四周分布由十二支快速可移位的自動液壓夾鉗,可一次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。機座左、右側(cè)面上,各布置由一根高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副,用于移動龍門左、右支架的導(dǎo)向。機座左側(cè)裝有一套經(jīng)由交流伺服電機、同步帶輪、滾珠絲杠組成的驅(qū)動機構(gòu)用于龍門縱向移動(X軸)。機座右側(cè)裝有一套液壓鎖緊塊,在鉆孔時鎖住龍門,減少導(dǎo)軌滑塊和滾珠絲杠副的受力,保證高的定位精度和重復(fù)定位精度。
2、龍門系統(tǒng)
龍門系統(tǒng)由移動式龍門與支承系統(tǒng)組成。
(1)移動式龍門
由于機座固定而龍門移動,故該設(shè)備占地面積小。移動龍門采用鋼板組焊而成,經(jīng)人工時效處理。在龍門前側(cè)安裝有兩條直線滾動導(dǎo)軌副和一個液壓式動力頭,并在龍門上方安裝有一套精細滾珠絲杠副,滾珠絲母經(jīng)固定盒與液壓動力頭背板相連固定。通過交流伺服電機經(jīng)由同步帶輪帶動滾珠絲母旋轉(zhuǎn),使液壓動力頭沿Y軸方向移動,確保鉆孔位置的高精度和重復(fù)定位精度。在動力頭的兩側(cè)安裝有導(dǎo)軌柔性防護罩。
(2)支承系統(tǒng)
支承系統(tǒng)由左、右支架組成,移動式龍門安裝在左、右支架上,為直角彎板式焊接鋼結(jié)構(gòu)。在左、右支架的垂直面上各安裝有滾珠絲母座,滾珠絲母座里的滾珠絲母與床身側(cè)面的滾珠絲杠相連,滾珠絲杠端部又與交流伺服電機相連,當(dāng)床身側(cè)面的伺服電機旋轉(zhuǎn)時,帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上軸向(X向)移動,左、右支架在導(dǎo)軌上移動。
3、動力頭
動力頭主軸采用液壓傳感控制,自動進行快進、工進、快退的轉(zhuǎn)換,不需要人工設(shè)置鉆頭長度和加工工件厚度。主軸齒輪減速箱及主電機為德國進口產(chǎn)品。主軸下方安裝了莫氏4號錐孔的快換模塊,根據(jù)需求可配備有莫氏3#、2#的變徑套,可安裝Ф50mm以下不同直徑的鉆頭。鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)速度由變頻器無級調(diào)整,工進速度由液壓閥無級調(diào)速。
4、自動排屑與循環(huán)冷凍系統(tǒng)
配套自動不銹鋼鏈板式排屑器和排屑小車,采用冷凍液冷凍,其流量大小可調(diào)節(jié),冷凍液自動循環(huán)使用。
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