專業(yè)定制注塑機(jī)配件自潤(rùn)滑軸承

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。高速是近代注復(fù)機(jī)重要標(biāo)志之一。高速化要求注塑機(jī)的密封、導(dǎo)向、旋轉(zhuǎn)及滑動(dòng)等運(yùn)動(dòng)部分（自潤(rùn)滑軸承）具有低摩擦系數(shù)、高耐磨性、良好制滑性的性能。

合摸拉桿的導(dǎo)向套，一般為銅合金材料，自潤(rùn)滑性能差，磨損*大，成本高，使用時(shí)間長(zhǎng)影響模扳的平行度。所以，提高注塑機(jī)的密封、導(dǎo)向、旋轉(zhuǎn)及滑動(dòng)等裝置的性能，是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)高速化的關(guān)鍵。

注塑機(jī)上在移動(dòng)摸板與技桿、推桿與導(dǎo)向桿、性射座與導(dǎo)向桿等之間的導(dǎo)向套都會(huì)使用到滑動(dòng)軸承，結(jié)合注塑機(jī)的工作環(huán)境與工作要求，可用自潤(rùn)滑軸承取代，并應(yīng)作軸向固定，以防止軸承軸向竄動(dòng)。

注塑機(jī)石墨銅套、鑲嵌式自潤(rùn)滑軸承的復(fù)合材料是一種新型的抗極壓固體潤(rùn)滑材料，由金屬底材與嵌入底材的孔或槽中的固體潤(rùn)滑劑膏體構(gòu)成。在摩擦過(guò)程中金屬底材承擔(dān)了絕大部分負(fù)荷。

經(jīng)摩擦，孔或槽中的固體潤(rùn)滑劑向摩擦面轉(zhuǎn)移或反轉(zhuǎn)移，在摩擦面上形成潤(rùn)滑良好、牢固附著并均勻覆蓋的固體轉(zhuǎn)移膜，大幅度降低了摩擦磨損。隨摩擦的進(jìn)行，嵌入的固體潤(rùn)滑劑不斷提供于摩擦面，保證了長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)對(duì)摩擦副的良好潤(rùn)滑。

固體鑲嵌自潤(rùn)滑軸承的基體應(yīng)根據(jù)軸承自身的工況條件而定。比較常用的材料有高力黃銅、錫青銅、鑄件等。根據(jù)軸承自身工況條件，通過(guò)不同金屬基體和嵌入固體潤(rùn)滑劑的組合，可保證產(chǎn)品能滿足各種溫度、負(fù)荷、運(yùn)動(dòng)和介質(zhì)等工況條件下的特殊需要，同時(shí)保證穩(wěn)定可靠的工作。

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