圓錐滾子軸承
進(jìn)口圓錐滾子軸承加工中主要起冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹等多重作用,它的正確使用和維護(hù)直接影響加工零件的表面質(zhì)量,影響刀具的使用壽命。所使用的冷卻水大致可分為
蘇打水、
乳化液和合成磨削液三種,基本采用50噸以上的槽液大循環(huán)使用,沖洗下來(lái)的磨削產(chǎn)物砂輪末、鐵屑末及油污很容易引起冷卻水腐敗變質(zhì),造成加工零件燒傷和銹蝕。加強(qiáng)冷卻水的科學(xué)管理,可以提高其使用性能,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低冷卻水的使用成本。
為了保證防銹工藝能夠認(rèn)真貫徹執(zhí)行,技術(shù)處根據(jù)工藝要求制訂出具體考核細(xì)則,NSK軸承并換算成分值對(duì)生產(chǎn)廠進(jìn)行考核。由一級(jí)防銹管理人員每月對(duì)生產(chǎn)廠進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查,對(duì)冷卻水、防銹液、清洗液、防銹油的管理及成品NSK軸承的銹蝕率、清潔度和涂油包裝情況,對(duì)防銹員的管理水平和監(jiān)控項(xiàng)目的檢測(cè)情況進(jìn)行一次全面的檢查,考核打分,并將考核結(jié)果下發(fā)給生產(chǎn)廠。從上到下建立起一個(gè)防銹管理工作網(wǎng),使防銹工作有一個(gè)良好的管理基礎(chǔ)。
防銹材料質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品加工的質(zhì)量,所以在選用防銹材料時(shí),首先按質(zhì)量要求進(jìn)行理化性能檢測(cè),合格后再進(jìn)行中試,符合工藝要求才能大批量使用。選定使用的防銹輔助材料,進(jìn)廠后根據(jù)不同材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè),NSK軸承合格后方可由供應(yīng)部門發(fā)放使用。在使用過(guò)程中定期對(duì)防銹材料及配制成的溶液進(jìn)行化驗(yàn),以保證溶液的濃度及比例符合工藝要求,達(dá)到使用性能。建立一個(gè)完整的材料驗(yàn)收制度和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),為搞好防銹管理工作提供了可靠的保證!A錐滾子軸承可以分離,由內(nèi)圈與滾子、保持架一起組成的組件和外圈可以分別圓錐滾子軸承安裝。滾子和滾道接觸處修正的接觸線可以減少應(yīng)力集中。圓錐滾子軸承可以承受大的徑向載荷和軸向載荷。由于圓錐滾子軸承只能傳遞單向軸向載荷,因此,為傳遞相反方向的軸向載荷就需要另一個(gè)與之對(duì)稱安裝的圓錐滾子軸承。
圓錐滾子軸承廣泛用于汽車、軋機(jī)、礦山、冶金、塑料機(jī)械等行業(yè)。