鑄造過程全面掌控
在極端的環(huán)境條件下實施過程自動化所需具備的技術(shù)訣竅,只有通過長期的經(jīng)驗積累才能獲得。企業(yè)斥巨資購置的生產(chǎn)設(shè)備必須發(fā)揮*高的使用效率。
ABB鑄造機器人的裝機量已達(dá)數(shù)千臺,是“交鑰匙”鑄造自動化項目的全球領(lǐng)先企業(yè)。
高溫,污染,噪音,所有這些不利因素使鑄造車間成為當(dāng)今*惡劣的生產(chǎn)環(huán)境之一,但同時也成為了*適宜實施機器人自動化的領(lǐng)域。ABB機器人可用性高達(dá)98%,對提高鑄造廠的總體可用性將起到重要作用。機器人平順,流暢的運行,能確保高水平的重復(fù)定位精度和穩(wěn)定的溫度曲線,從而降低刀具的磨損。高度專業(yè)的機器人配套軟件能精確剔除形狀異常的零件,有效防止成本高昂的刀具受損斷裂。
絕熱的抓料機器由特殊材料制成,可耐受1300`C高溫等的極端條件,能搬運重達(dá)300公斤以上的零件。大部分機器人抓料器都按照特定工藝需求定制,根據(jù)具體情況,可設(shè)計成為氣動式,電動式或液壓式。所有抓料器的進(jìn)料動作均具備高水準(zhǔn)的重復(fù)定位精度,操作過程恒定如一,保證了零件溫度穩(wěn)定,金屬結(jié)構(gòu)合乎規(guī)格。
主要應(yīng)用
感應(yīng)爐
- 上下料
鍛壓
- 上下料
滾鍛
- 上下料
鍛模噴霧
- 上下料