進(jìn)口煉鎂真空蝶閥

德國(guó)萊克閥門(mén)中國(guó)總代理-germany lik valves international 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

 煉鎂真空蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。真空蝶閥適用于工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)的流動(dòng)。真空蝶閥要在閥桿上加裝減速器，使蝶板停止在任意位置上，改善閥門(mén)的操作性能。驅(qū)動(dòng)方式可選用手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)，連接方式可選用法蘭、對(duì)夾，結(jié)構(gòu)形式可選用單偏心、中線式、雙偏心、三偏心。

GI鎂業(yè)蝶閥通常用于溫度≤120℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗔黧w的作用。

進(jìn)口煉鎂真空蝶閥主要特點(diǎn)

1、鎂業(yè)蝶閥設(shè)計(jì)新穎、合理，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，重量輕，啟閉訊速。
2、GI鎂業(yè)蝶閥操作力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、GI鎂業(yè)蝶閥可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料需老化、耐腐蝕，GI鎂業(yè)蝶閥使用壽命較長(zhǎng)等特點(diǎn)。

進(jìn)口煉鎂真空蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)Design standard：GB/T12238-1989

法蘭連接尺寸Flange connection size：GB/T9113.1-2000；GB/T9115.1-2000；JB78

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度Face to face：GB/T12221-1989 
壓力試驗(yàn)Pressure test：GB/T13927-2008；JB/T 9092-1999 

進(jìn)口煉鎂真空蝶閥使用說(shuō)明:

直角式煉鎂真空閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)將有密封槽的一側(cè)連于高真空端，而另一側(cè)連于低真空端，使氣流沿箭頭所示方向流動(dòng)，反用時(shí)會(huì)使通道能力降低，不允許將法蘭密封面刮傷，以保證氣密性，軸承內(nèi)凃KZ-1真空封脂，不能凃其它油脂。手輪順時(shí)針為關(guān)，反之為開(kāi)，開(kāi)關(guān)煉鎂真空閥門(mén)時(shí)，不能用力過(guò)大，以免壓壞真空閥門(mén)密封圈，當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可將真空閥全部打開(kāi)，使上閥口密封圈閉合，減少絲杠機(jī)構(gòu)的漏氣機(jī)會(huì)，以便提高整個(gè)系統(tǒng)的效率。

練鎂工藝介紹：

以氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、連鑄、爐外精煉等短流程技術(shù)為特征，以鋼鐵工業(yè)為代表的現(xiàn)代冶金工業(yè)取得重大發(fā)展，其*重要的技術(shù)基礎(chǔ)就在于實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器大型化和激流態(tài)高速氣液反應(yīng)。鋼鐵工業(yè)技術(shù)六十年的巨大進(jìn)步，完全可以濃縮集成應(yīng)用于煉鎂產(chǎn)業(yè)閥門(mén)，替代現(xiàn)有的皮江法等落后煉鎂工藝。因此提出了一項(xiàng)型熔態(tài)連續(xù)煉鎂新技術(shù)，以反應(yīng)器大型化和激流態(tài)氣液反應(yīng)為主要特征，該新工藝的技術(shù)思路是：轉(zhuǎn)化效率高，生產(chǎn)效率高；單體設(shè)備大，產(chǎn)能規(guī)模大；資源綜合利用完全，循環(huán)經(jīng)濟(jì)突出；反應(yīng)速度快，生產(chǎn)速度快；信息化、自動(dòng)化程度高；連續(xù)生產(chǎn)。

練鎂真空閥門(mén)操作流程

低架位操作規(guī)程

一、啟動(dòng)準(zhǔn)備

1>合上控制柜電源，電源指示燈亮。
2>合上空壓機(jī)電源，調(diào)整壓力至0.4Mpa.
3>依次手動(dòng)打開(kāi)控制柜上主、子軸主真空閥、總進(jìn)水閥，檢查真空閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)到位，正常后全部關(guān)閉。
4>緩慢打開(kāi)總蒸汽閥，預(yù)熱管道及分汽缸，打開(kāi)分汽缸排出冷凝水，調(diào)整壓力穩(wěn)定在0.6Mpa以上。

二、主機(jī)啟動(dòng)

1>打開(kāi)五級(jí)泵進(jìn)汽閥，觀察圓盤(pán)真空表，真空達(dá)到-0.064Mpa時(shí)，打開(kāi)控制柜上主（子抽）總進(jìn)水閥，進(jìn)水閥指示燈亮。分別打開(kāi)一、二號(hào)冷凝器進(jìn)水真空閥門(mén)至1/2處，打開(kāi)控制柜上排水泵開(kāi)關(guān)，排水指示燈亮。
2>打開(kāi)四級(jí)泵進(jìn)水閥，調(diào)整二號(hào)冷凝器進(jìn)水閥，使外表溫度在45度左右。
3>觀察一號(hào)冷凝器上圓盤(pán)真空表讀數(shù)，達(dá)到-0.084Mpa時(shí)，打開(kāi)三級(jí)泵進(jìn)汽閥，調(diào)整一號(hào)冷凝器進(jìn)水閥，使外表溫度（手感）在36度左右。
4>觀察麥?zhǔn)险婵毡恚�真空度達(dá)到150Mpa左右時(shí)，打開(kāi)二級(jí)泵進(jìn)汽閥，并微量打開(kāi)汽水分離器排水閥，對(duì)加熱套加熱，加熱套（手感）溫度穩(wěn)定在65度左右。
5>觀察麥?zhǔn)险婵毡�，真空度達(dá)到30Mpa左右時(shí)，打開(kāi)一級(jí)泵進(jìn)汽閥，并微量打開(kāi)汽水分離器排水閥，對(duì)加熱套加熱，加熱套（手感）溫度定在65度左右。此時(shí)真空度應(yīng)在1-3pa左右。
6>啟動(dòng)完成后，應(yīng)對(duì)冷凝器和加熱套外表溫度（手感）進(jìn)行復(fù)查，達(dá)不到要求應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

三、系統(tǒng)停機(jī)

1>系統(tǒng)停機(jī)后時(shí)，先關(guān)閉主真空閥，按照從一級(jí)到五級(jí)的順序依次關(guān)閉進(jìn)水閥，然后關(guān)閉進(jìn)水閥及排水閥。
2>如遇停電時(shí)，主真空閥及總進(jìn)水閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，這時(shí)應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉一到四級(jí)泵進(jìn)汽閥，（保留五級(jí)閥）將控制柜上所有開(kāi)關(guān)恢復(fù)到關(guān)的位置，來(lái)電后按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)。
3>長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)排凈系統(tǒng)內(nèi)積水，（特別是冬季）關(guān)閉所有煉鎂閥門(mén)。