焦?fàn)t氣脫硫設(shè)計和運行中值得關(guān)注的幾個問題

北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:在濕式氧化法脫硫系統(tǒng)的設(shè)計中，再生槽的停留時間是一個重要參數(shù)，實際生產(chǎn)中，多數(shù)企業(yè)也盡可能的將其控制在要求范圍內(nèi)，這對脫硫生產(chǎn)起到了積極作用。但富液槽的停留時間，相對來說就被忽視，雖然多數(shù)企業(yè)在設(shè)計中都是確定了富液槽停留時間，但時間的多少，進出口管線的配置，槽體的結(jié)構(gòu)等，各不相同，對系統(tǒng)運行的影響也懸殊較大。由富液停留時間帶來的影響，往往也是不很直觀，出現(xiàn)問題一般先從其它條件找原因，經(jīng)常達不到預(yù)期目的。為此，將這些情況加以總結(jié)分析，不妥之處還望指正。

1、關(guān)于富液槽通常存在的問題

1.1不設(shè)富液槽或富液槽停留時間過少

我們在技術(shù)服務(wù)中也經(jīng)常碰到?jīng)]有配置富液槽的裝置，脫硫富液從脫硫塔底部經(jīng)液封直接進再生泵;而有些企業(yè)雖設(shè)置了富液槽，但液體停留時間過短。脫硫塔底部流出的脫硫液，不僅含有大量HS-，也含有部分在塔內(nèi)已經(jīng)被氧化生成的元素硫。設(shè)有富液槽，可以使這些HS-入再生槽前進一步氧化，同時使被氧化后的活性硫原子進一步化合穩(wěn)定，可以避免使這些HS- 和不穩(wěn)定的硫原子，直接進入再生槽被空氣中的氧氧化為副鹽，為此，不僅需要設(shè)置富液槽，并且要保證富液槽液體有足夠的停留時間。山東威海地區(qū)曾有一小型合成氨廠就是這種不設(shè)富液槽的配置，Na2S2O3增長速度特別快，筆者在該廠服務(wù)期間， 平均每天增長2.3克/升，堿耗也特別高。山東臨沂地區(qū)某廠也未設(shè)副液槽，堿耗也比同能力其他廠家高近30﹪，副鹽Na2S2O3增長特別快。

1.2富液槽設(shè)計不合理

液體在富液槽中理論停留時間并不短國，但是液體進出管線低進低出，溶液實際停留時間不夠，使得富液槽沒有真正發(fā)揮其作用。

1.3富液槽停留時間過長，功能過剩，也會造成較多負面影響

富液槽停留時間過長，往往會導(dǎo)致單質(zhì)硫在富液槽內(nèi)過度聚集，提前形成硫泡沫，導(dǎo)致再生泡沫少，浮選困難。山東棗莊地區(qū)有一廠，富液槽停留時間比較長，達20分鐘，槽內(nèi)液面上硫泡沫聚集高度達到1米左右，而再生槽卻泡沫稀少，被迫每天用脫硫液沖富液槽液面。

1.4富液槽結(jié)構(gòu)不合理

四川省有一廠，脫硫系統(tǒng)改造時利用一舊設(shè)備作為富液槽，該槽為長方體，開車后，在槽的一端總是聚集泡沫，越積越多，只能人工協(xié)助往外撈，但由于連續(xù)不斷的聚集泡沫，勞動量較大，后來又配一液體噴淋管，使得該問題稍微有些好轉(zhuǎn)。

1.5富液槽直徑過大

如果富液槽直徑過大，其液面就會相對穩(wěn)定，相對穩(wěn)定的液面更容易導(dǎo)致這些比較零碎的泡沫在流動過程中逐漸上浮到液面上來聚集。