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核心提示：
從現(xiàn)在開始，瓦軸集團(tuán)出產(chǎn)的每一套特大型軸承都帶有專屬芯片——一個(gè)50mm×30mm見方的RFID標(biāo)簽，里面記錄著產(chǎn)品從投料到成品的全部信息，其中包括加工的設(shè)備、每道工序的操作者、產(chǎn)品尺寸精度、質(zhì)量狀況等。只要通過儀器一掃描，這些信息便全部顯示出來。
為實(shí)現(xiàn)特大型軸承全過程質(zhì)量追溯管理，瓦軸集團(tuán)特大型精密軸承分公司和某公司合作，開發(fā)了特大型軸承質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)，建立了以質(zhì)量檢控為中心的集計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程管理、設(shè)備管理為一體的管理職能，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從原材料入庫、生產(chǎn)過程直至成品發(fā)出的全過程監(jiān)管。
過去，公司對特大型軸承采用紙制的質(zhì)量追溯記錄，既繁瑣又易出現(xiàn)記錄信息不全。現(xiàn)在，采用新的管理系統(tǒng)后，便于對質(zhì)量問題進(jìn)行分析，可有目的性地針對特定問題進(jìn)行強(qiáng)化解決，減少質(zhì)量問題。同時(shí)便捷質(zhì)量追溯，可以直接查找到相關(guān)人員及加工設(shè)備、加工時(shí)間。
為實(shí)現(xiàn)特大型軸承全過程質(zhì)量追溯管理，瓦軸集團(tuán)特大型精密軸承分公司和某公司合作，開發(fā)了特大型軸承質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)，建立了以質(zhì)量檢控為中心的集計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程管理、設(shè)備管理為一體的管理職能，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從原材料入庫、生產(chǎn)過程直至成品發(fā)出的全過程監(jiān)管。
過去，公司對特大型軸承采用紙制的質(zhì)量追溯記錄，既繁瑣又易出現(xiàn)記錄信息不全。現(xiàn)在，采用新的管理系統(tǒng)后，便于對質(zhì)量問題進(jìn)行分析，可有目的性地針對特定問題進(jìn)行強(qiáng)化解決，減少質(zhì)量問題。同時(shí)便捷質(zhì)量追溯，可以直接查找到相關(guān)人員及加工設(shè)備、加工時(shí)間。
