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興昌軸承通過機(jī)器換人大大提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-13     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):123
核心提示:
在興昌軸承的1500平米的生產(chǎn)車間里,現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備正在緊張有序的工作中,記者發(fā)現(xiàn),整齊排列的超精車間110多臺(tái)設(shè)備只有8名工人,一個(gè)工人可以操作13臺(tái)自動(dòng)化機(jī)床。
 “‘機(jī)器換人’解放了人力對(duì)企業(yè)發(fā)展的束縛,讓我們把更多心思從招人轉(zhuǎn)到了產(chǎn)品升級(jí)上!逼髽I(yè)負(fù)責(zé)人謝伍富告訴記者,公司通過轉(zhuǎn)型升級(jí),淘汰落后機(jī)器,增加自動(dòng)化設(shè)備,在用工數(shù)量大量縮減的情況下,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)效益的連級(jí)跳。目前,企業(yè)年生產(chǎn)高精度鋼球50億萬粒。
成立于2000年的浙江興昌軸承有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高精度鋼球的企業(yè)。在企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時(shí),謝伍富卻一直高興不起來。“企業(yè)越做越大,合作企業(yè)的層次也越來越高,但依靠人工的傳統(tǒng)車床卻拖了企業(yè)的后腿,逼著我們?cè)诩夹g(shù)革新上下功夫!敝x伍富說,傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品在參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)時(shí),也出現(xiàn)了后勁不足的問題。
一邊進(jìn)行產(chǎn)品升級(jí)研發(fā),一邊進(jìn)行設(shè)備更新。2010年以來,興昌組建了專門的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍,同時(shí)組織員工分批參加技能培訓(xùn),從事高精度鋼球的提升研發(fā)!拔覀兊母呔蠕撉蚨急挥玫搅烁叨水a(chǎn)品上,對(duì)鋼球穩(wěn)定性和可靠性要求近乎‘苛刻’,不改革就會(huì)在競(jìng)爭(zhēng)中淘汰!边B續(xù)幾年,謝伍富每年都投入了近千萬元用于設(shè)備更新和技術(shù)革新。
就在企業(yè)積極實(shí)行設(shè)備更新,大大提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí),謝伍富感受到了“機(jī)器換人”帶來的綜合人力成本節(jié)省的喜悅!靶律a(chǎn)設(shè)備使用以來,用工需求大大縮減,企業(yè)不再為招工難發(fā)愁!敝x伍富告訴記者,他把節(jié)省的人力成本花在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)上,企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力更足了。
短短幾年,興昌軸承實(shí)現(xiàn)了高精度、高轉(zhuǎn)速、長(zhǎng)壽命、低噪音無異音鋼球大批量生產(chǎn),產(chǎn)品可靠、穩(wěn)定,替代了高端進(jìn)口產(chǎn)品。興昌生產(chǎn)的高精度鋼球除了被用到海爾、美的等國(guó)內(nèi)知名品牌電器上,還用到了寶馬、奔馳等國(guó)際名牌產(chǎn)品上,達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)的領(lǐng)先水平。
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