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11月21日，工信部裝備工業(yè)司、科技司、原材料司在成都召開的干氣密封件鑒定會(huì)上，“千萬噸級(jí)煉油加氫裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)高壓干氣密封及其控制系統(tǒng)”和“大型煤化工煤制丙烯裝置丙烯制冷壓縮機(jī)大軸徑干氣密封”兩項(xiàng)科技成果在中石化廣東石化千萬噸級(jí)煉油項(xiàng)目和大唐多倫大型煤化工項(xiàng)目中的應(yīng)用實(shí)踐通過專家驗(yàn)證鑒定。
同日，從東方電氣傳來消息，旗下東方阿�，m核泵有限責(zé)任公司舉行了國內(nèi)首套核電主泵軸密封成功制造慶典儀式。
據(jù)了解，密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件，是化工、石油、煤炭、機(jī)械制造等國民經(jīng)濟(jì)主要行業(yè)中的基礎(chǔ)部件和配件。
核電、石化用密封件實(shí)現(xiàn)自主制造
在煉油設(shè)備中，干氣密封系統(tǒng)是重油加氫裝置的重要設(shè)備，對(duì)防止機(jī)組氣體和潤滑油互竄起到了隔離密封作用。由于干氣密封技術(shù)具有使用壽命長(zhǎng)、功率消耗小、工藝介質(zhì)無泄漏等優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)在各煉油企業(yè)高速離心壓縮機(jī)軸封上得到廣泛應(yīng)用，但該產(chǎn)品曾長(zhǎng)期被國外公司壟斷。業(yè)內(nèi)專家稱，這次的千萬噸級(jí)煉油加氫裝置和大型煤制丙烯裝置用密封件，是國產(chǎn)干氣密封件首次成功應(yīng)用于大型化工裝置，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平，并具備大范圍推廣的條件。另據(jù)了解，四川日機(jī)密封件股份有限公司不久前已生產(chǎn)了國內(nèi)最大軸徑（Φ350mm）的干氣密封件。
“國內(nèi)企業(yè)使用的循環(huán)氫壓縮機(jī)密封以前多是‘TBS’（捕集式）密封，即通過蒸汽透平推動(dòng)，每天消耗蒸汽3～5噸，用隔離氫及潤滑油來密封。在日常維護(hù)過程中，偶爾還需要加油補(bǔ)充封油箱液位；一旦封油系統(tǒng)控制不靈敏，發(fā)生跑油時(shí)，則每天需要加一桶油，成本非常高。國產(chǎn)循環(huán)氫壓縮機(jī)直接用系統(tǒng)壓力推動(dòng)‘干氣’密封，較之前的‘TBS’密封可節(jié)約中壓蒸汽約5.3萬噸/年，封油約5噸/年，帶來的直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)200多萬元/年。”一位煉化企業(yè)的負(fù)責(zé)人說。
核電主泵軸密封件也是長(zhǎng)期從國外進(jìn)口，有專家表示，“核電主泵軸密封件是百萬千瓦級(jí)核反應(yīng)堆冷卻劑泵國產(chǎn)化的最后一個(gè)堡壘”。據(jù)介紹，核電廠主泵軸密封主要是機(jī)械密封，采用三級(jí)相同的流體動(dòng)壓密封串聯(lián)而成，其成功研制結(jié)束了國內(nèi)不能生產(chǎn)百萬千瓦級(jí)核反應(yīng)堆冷卻劑泵用軸密封的歷史，標(biāo)志著百萬千瓦級(jí)核反應(yīng)堆冷卻劑泵成套設(shè)備制造實(shí)現(xiàn)了完全國產(chǎn)化。
而在11月9日江蘇太倉召開的我國自主化第三代核電機(jī)組（ACP1000）核級(jí)密封件鑒定會(huì)上，鑒定專家組一致認(rèn)為，ACP1000核級(jí)密封件各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足自主化第三代核電機(jī)組要求，達(dá)到了國際先進(jìn)水平，可用于工程。我國核電機(jī)組用多項(xiàng)密封件取得國產(chǎn)突破，意味著我國在解決核電成套設(shè)備國產(chǎn)化與出口的問題上又向前邁了一大步。
基礎(chǔ)件要做好配角
密封件雖是大型裝備的一個(gè)微小部件，只是機(jī)組眾多基礎(chǔ)件中的一類，但卻對(duì)整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行安全和穩(wěn)定性起著至關(guān)重要的作用�！艾F(xiàn)階段我國各行業(yè)主機(jī)取得了突破性進(jìn)展，但是基礎(chǔ)件依然是薄弱環(huán)節(jié)，這便是我國制造業(yè)‘大而不強(qiáng)’的關(guān)鍵因素之一，基礎(chǔ)件已經(jīng)成為制約我國裝備制造業(yè)由大變強(qiáng)的瓶頸�！睒I(yè)內(nèi)專家稱。
據(jù)了解，世界上的裝備制造業(yè)強(qiáng)國都非常重視基礎(chǔ)件制造行業(yè)的培育，由于基礎(chǔ)件門類很散，且很難像重大技術(shù)裝備那樣便于提升政績(jī)，所以未引起政府和社會(huì)的足夠重視和特殊關(guān)照，加之我國長(zhǎng)期保留的“重主機(jī)，輕配套”的傳統(tǒng)偏見，在主機(jī)基本替代進(jìn)口部分實(shí)現(xiàn)出口的同時(shí)，類似密封件等基礎(chǔ)部件仍依賴進(jìn)口。并且，國內(nèi)主機(jī)企業(yè)要想快速占領(lǐng)市場(chǎng)，捷徑就是借進(jìn)口零部件的品牌樹立聲譽(yù)，使得利潤給了進(jìn)口零部件。這便是我國制造業(yè)大而不強(qiáng)的真實(shí)寫照，實(shí)質(zhì)就在于基礎(chǔ)件不強(qiáng)。
中國液壓氣動(dòng)密封件工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)沙寶森用“鎖喉之痛”來形容液氣密等基礎(chǔ)件行業(yè)現(xiàn)狀。沙寶森指出，通常認(rèn)為基礎(chǔ)件行業(yè)入行門檻較低，實(shí)際上高性能的基礎(chǔ)件是一個(gè)技術(shù)密集、智力（人才）密集和資金密集型行業(yè)，投資大，產(chǎn)出慢，做高端產(chǎn)品更難。
強(qiáng)化基礎(chǔ)，全力促進(jìn)產(chǎn)業(yè)由整機(jī)帶動(dòng)零部件發(fā)展向整機(jī)與零部件并重發(fā)展轉(zhuǎn)變已成為機(jī)械工業(yè)“十二五”發(fā)展戰(zhàn)略�！笆濉逼陂g，制造業(yè)必須千方百計(jì)地強(qiáng)化基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)技術(shù)、基礎(chǔ)工藝等共性基礎(chǔ)領(lǐng)域，要打破原有行業(yè)分割，主機(jī)行業(yè)與零部件行業(yè)要發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，相互支持和配合，全力推進(jìn)。
