提升裝備水平 建設(shè)堅(jiān)強(qiáng)智能電網(wǎng)

河南送變電工程公司積極貫徹國(guó)家電網(wǎng)公司和國(guó)網(wǎng)河南省電力公司決策部署，按照“三集五大”建設(shè)工作要求，準(zhǔn)確把握電建市場(chǎng)規(guī)律，充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源，啟動(dòng)施工技術(shù)裝備水平全面提升工作，加快施工裝備自主研發(fā)制造，掌握核心施工技術(shù)和裝備，并逐步實(shí)現(xiàn)施工裝備集約化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、可視化管理，企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力和整體實(shí)力不斷加強(qiáng)，電網(wǎng)建設(shè)能力不斷提升。

集約裝備管理 提升裝備建設(shè)水平

目前，送變電企業(yè)裝備管理與現(xiàn)代化的管理模式還有較大差距。河南送變電工程公司按照“三集五大”建設(shè)要求，根據(jù)電網(wǎng)建設(shè)和企業(yè)發(fā)展實(shí)際情況，不斷探索符合企業(yè)實(shí)際的裝備管理模式，打破傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理方式，依據(jù)設(shè)備機(jī)具集約化管理工作總體部署，建立“四化”（集約化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、可視化）裝備管理體系，實(shí)現(xiàn)裝備管理由粗放型向精益化、由傳統(tǒng)型向現(xiàn)代化轉(zhuǎn)變。

2012年12月，河南送變電工程公司施工設(shè)備服務(wù)公司揭牌。成立伊始，該公司面對(duì)機(jī)具裝備規(guī)劃調(diào)配工作量大、時(shí)間緊等困難，投入大量資源，僅用1年時(shí)間，新建了初具規(guī)模的現(xiàn)代化裝備基地，打破分公司對(duì)設(shè)備機(jī)具分散管理的原有模式。該公司一方面通過(guò)匯總設(shè)備需求計(jì)劃，提前預(yù)測(cè)機(jī)具設(shè)備需求高峰和低谷；一方面通過(guò)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化，合理調(diào)控設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備需求均衡，設(shè)備利用效率、完好率大大提高。2013年，施工設(shè)備服務(wù)公司在圓滿完成大規(guī)模電網(wǎng)建設(shè)、運(yùn)維檢修任務(wù)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了裝備集約化管理，機(jī)具裝備得到更加高效的調(diào)度和管控，與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需求實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫對(duì)接。

在施工設(shè)備服務(wù)公司調(diào)控中心，管理人員通過(guò)智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)大屏，點(diǎn)擊各個(gè)功能模塊，施工裝備采購(gòu)、運(yùn)輸、檢測(cè)、使用、保養(yǎng)、維修、倉(cāng)儲(chǔ)直至報(bào)廢等信息一目了然。通過(guò)GPS定位系統(tǒng)，工作人員可以輕松掌握設(shè)備調(diào)遣軌跡，為科學(xué)調(diào)控、提高效益提供決策依據(jù)。

2013年以來(lái)，該公司對(duì)所有機(jī)具設(shè)備進(jìn)行激光打標(biāo)，使其編碼具有唯一性、終身性和可追溯性，并進(jìn)入智能倉(cāng)儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)，對(duì)其使用軌跡和試驗(yàn)情況進(jìn)行監(jiān)控，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)具設(shè)備尤其是起重工器具的一對(duì)一管理，大大提高了機(jī)具設(shè)備的安全可靠性。

該公司通過(guò)現(xiàn)有設(shè)備管理信息系統(tǒng)（EAM），結(jié)合無(wú)線移動(dòng)技術(shù)，搭建智能管控平臺(tái)，通過(guò)二維碼、PDA等現(xiàn)代物聯(lián)網(wǎng)管理手段，實(shí)現(xiàn)設(shè)備機(jī)具智能倉(cāng)儲(chǔ)高效管理，建立起了“通暢、快速、準(zhǔn)確”的數(shù)字化機(jī)具設(shè)備供應(yīng)倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)體系，實(shí)現(xiàn)貨位管理的標(biāo)準(zhǔn)化、倉(cāng)儲(chǔ)管理的信息化、庫(kù)存管理的可視化，提升了裝備集約化管理水平。

加大裝備投入 滿足電網(wǎng)建設(shè)需求

一流的電網(wǎng)建設(shè)，需要一流的裝備支撐。當(dāng)前，隨著特高壓和智能變電站的全面開(kāi)工建設(shè)，輸變電工程項(xiàng)目的安裝難度和技術(shù)要求越來(lái)越高，施工中新課題、新工藝日益增多。面對(duì)施工難題，河南送變電工程公司加大裝備投入，不斷提升裝備水平，提高施工作業(yè)產(chǎn)能，為順利實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管控目標(biāo)提供強(qiáng)有力支撐。“十二五”以來(lái)，該公司累計(jì)投入機(jī)械裝備資金15546.56萬(wàn)元，平均每年投入達(dá)3887萬(wàn)元，目前設(shè)備總功率達(dá)3.48萬(wàn)千瓦。

2011年，1000千伏特高壓南陽(yáng)站擴(kuò)建工程中，串補(bǔ)平臺(tái)吊裝是整個(gè)電氣安裝的關(guān)鍵工序之一。特高壓串補(bǔ)為世界首次研制，施工吊裝技術(shù)、安全風(fēng)險(xiǎn)管理、質(zhì)量工藝控制等難度極大。為確保吊裝成功，河南送變電工程公司把串補(bǔ)平臺(tái)吊裝作為關(guān)鍵課題進(jìn)行研究，廣泛開(kāi)展調(diào)研，經(jīng)過(guò)優(yōu)化比較，創(chuàng)造性地采用龍門吊及兩臺(tái)260噸履帶式吊車兩種施工方法，以最佳的設(shè)備配置，順利完成了建設(shè)任務(wù)。

2012年，該公司承擔(dān)的哈密南—鄭州±800千伏特高壓直流輸電工程、皖電東送淮南—上海1000千伏特高壓交流輸電示范工程兩項(xiàng)特高壓工程相繼進(jìn)入鐵塔組立階段。特高壓鐵塔高、大、重，吊裝就位難度大，安全風(fēng)險(xiǎn)高。對(duì)此，該公司結(jié)合兩項(xiàng)特高壓工程統(tǒng)籌考慮，投入先進(jìn)的T2T80型雙平臂坐地抱桿以及組塔全程監(jiān)控系統(tǒng)，減少了人工勞動(dòng)，提高了工作效率，確保了施工安全。

一流的裝備水平是提升企業(yè)施工能力、打造施工管理型企業(yè)的必然需求。一方面，施工人員將從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)，有利于提高施工效率，減少用工總量，降低施工成本，同時(shí)提高施工安全和質(zhì)量水平；另一方面，通過(guò)給分包隊(duì)伍提供合格、先進(jìn)的施工裝備，以及在施工中采用“同進(jìn)同出”管理，使施工安全易于控制，同時(shí)有利于企業(yè)自身掌握電網(wǎng)核心施工技術(shù)，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。此外，高效的裝備能在應(yīng)急搶險(xiǎn)中發(fā)揮關(guān)鍵性作用，有效時(shí)間內(nèi)完成人工作業(yè)不可能完成的搶修任務(wù)，大大提高搶修效率。

強(qiáng)化自主創(chuàng)新 提升核心競(jìng)爭(zhēng)力

面對(duì)日新月異的電網(wǎng)發(fā)展速度，施工裝備早已成為送變電企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心支撐和重要保障。長(zhǎng)期以來(lái)，河南送變電工程公司與現(xiàn)場(chǎng)緊密結(jié)合，緊抓裝備研發(fā)，堅(jiān)持立足施工生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，加快產(chǎn)品升級(jí)應(yīng)用，全面提升裝備水平。

近年來(lái)，大截面導(dǎo)線已經(jīng)成為特高壓工程應(yīng)用的趨勢(shì)。哈鄭工程黃河大跨越采用了900平方毫米特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線，普通張力機(jī)難以適應(yīng)施工要求。河南送變電工程公司結(jié)合多年施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)制造了目前國(guó)內(nèi)最大噸位的2×100千牛張力機(jī)，同時(shí)，自主設(shè)計(jì)制作了專用的大噸位地錨、卡線器、放線架等一批配套的工器具，圓滿完成黃河大跨越施工。

在鄭州換流站施工中，由于閥廳施工高空作業(yè)多、安裝精度要求高，對(duì)廳內(nèi)溫度、濕度、粉塵度等也有嚴(yán)格要求。為此，該公司自主研發(fā)了閥廳設(shè)備安裝監(jiān)測(cè)管控系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并記錄閥廳內(nèi)溫度、濕度和粉塵度，通過(guò)程序判斷是否越限，并提供聲光報(bào)警或語(yǔ)音提醒，監(jiān)視閥組件的起吊速度和吊裝物的水平度，通過(guò)攝像頭進(jìn)行全方位安全質(zhì)量監(jiān)控。

針對(duì)線路跨越高鐵施工，該公司專門研發(fā)自頂升高鐵跨越架，安全順利完成哈鄭工程、皖電東送工程跨越高鐵的施工任務(wù)；研發(fā)履帶式電網(wǎng)搶險(xiǎn)運(yùn)輸車和重型索道，解決特殊地形下特高壓工程的運(yùn)輸難題；結(jié)合皖電東送工程1000千伏封閉式組合電器（GIS）設(shè)備安裝，配套研制特高壓GIS專用安裝托架項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了特高壓GIS全密封免吊車對(duì)接。

這一項(xiàng)項(xiàng)科研攻關(guān)，不僅保證了施工作業(yè)的順利高效開(kāi)展，更有效提升了企業(yè)技術(shù)水平和核心競(jìng)爭(zhēng)力。2013年，該公司“金紅專勞模工作室”以卓越的裝備研發(fā)制造能力，被授予“國(guó)家電網(wǎng)公司勞模創(chuàng)新工作室示范點(diǎn)”，進(jìn)一步引領(lǐng)了送變電行業(yè)裝備建設(shè)發(fā)展。

實(shí)踐證明，依托裝備升級(jí)提升電網(wǎng)建設(shè)能力，在河南送變電工程公司“求轉(zhuǎn)變”“創(chuàng)一流”工作中發(fā)揮著不可替代的作用。而大量立足施工實(shí)際的創(chuàng)新成果應(yīng)用于工程項(xiàng)目，轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，也形成了科技裝備投入與經(jīng)濟(jì)效益交替增長(zhǎng)的良性循環(huán)，推動(dòng)了裝備水平和員工技術(shù)能力的同步提升。

面對(duì)機(jī)遇和挑戰(zhàn)，河南送變電工程公司將不斷提升裝備水平，強(qiáng)化自主創(chuàng)新能力，持續(xù)提高核心競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)勢(shì)謀進(jìn)、攻堅(jiān)克難，切實(shí)在智能電網(wǎng)建設(shè)中發(fā)揮好主力軍作用。