沖壓加工模具材料的合理選擇及表面處理

　　1．合理選擇模具材料

　　模具材料的選擇要堅(jiān)持保證使用前提下的低價(jià)原則。在材料選擇上，并非材料越高檔越好。材料檔次過高，一般意味著價(jià)格越高，模具的價(jià)格、沖壓件加工的成本也越高，而且還關(guān)系到如何合理確定沖壓生產(chǎn)綱領(lǐng)。使用壽命的要求直接影響到模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及材料選擇。

　　國(guó)內(nèi)很多公司的拉延模材料主要采用球墨鑄鐵而不是目前我國(guó)國(guó)內(nèi)流行的合金鑄鐵，就是從成本控制方面考慮所做的恰當(dāng)選擇。其原因在于球墨鑄鐵的焊接性能和可加工性能好、耐磨性能和表面淬火硬度都比較理想，而成本卻比合金鑄鐵要低得多�？紤]到鑄鋼成本高，各大公司現(xiàn)已經(jīng)大量采用基體與刃口一體化的鑄鐵材料作修邊模，使模具的機(jī)加工成本大為降低，從而也是沖壓件加工的成本大幅降低。

　　2．CVD/PVD/TD等模具表面處理工藝

　　目前使用CVD/PVD/TD等模具表面處理工藝來(lái)對(duì)模具進(jìn)行表面強(qiáng)化處理受到廣泛重視，并有泛濫趨勢(shì)。CVD/PVD/TD是基于不同原理的表面強(qiáng)化處理工藝，可以實(shí)現(xiàn)很高的表面硬度和耐磨性。但是，這些處理方式并非最優(yōu)方案，不一定實(shí)用。影響這些處理工藝在模具上使用的首要原因是其高價(jià)格。據(jù)了解，目前市場(chǎng)上進(jìn)行此類處理的價(jià)格大約在190～260元/kg。

　　另外，這些表面強(qiáng)化處理必須在模具調(diào)試結(jié)束后進(jìn)行，因?yàn)樘幚砗笸�往無(wú)法再進(jìn)行修正，這給模具使用帶來(lái)一定風(fēng)險(xiǎn)，如果存在設(shè)計(jì)或工藝更改，往往只能重新制造。在與具有較多高強(qiáng)度鋼板模具制造經(jīng)驗(yàn)的大具公司的交流中得知，他們也不贊同對(duì)模具（包括高強(qiáng)度鋼板模具）進(jìn)行表面強(qiáng)化處理。

　　而通常情況下，企業(yè)應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎使用CVD/PVD/TD表面強(qiáng)化處理工藝。如果確實(shí)認(rèn)為非如此處理不可，那也要控制處理量，并充分考慮一旦要進(jìn)行設(shè)計(jì)或工藝更改時(shí)的補(bǔ)救措施。