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機(jī)械工業(yè)向節(jié)能減排發(fā)展

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-20     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):92
核心提示:

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的不斷深入已經(jīng)能源資源約束日益加劇,推進(jìn)節(jié)能減排與資源利用已成為打造中古經(jīng)濟(jì)升級版的一項(xiàng)重要而緊迫的任務(wù)。

機(jī)械工業(yè)作為耗能、耗材的生產(chǎn)大戶,已經(jīng)成為能源消費(fèi)增長的重要因素。同時(shí),由于機(jī)械工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),其產(chǎn)業(yè)規(guī)模大,自身的生產(chǎn)過程消耗能源總量較多(2005年估計(jì)約為5500萬噸標(biāo)煤)。因此,努力在自身生產(chǎn)過程中節(jié)約能源也是一項(xiàng)很重要的任務(wù)。

日前,在召開的中國機(jī)械工業(yè)節(jié)能減排與資源利用大會上,中機(jī)聯(lián)介紹了“十二五”機(jī)械工業(yè)節(jié)能減排的具體目標(biāo),其中特別強(qiáng)調(diào)指出,到2015年末全行業(yè)鋼材利用率要達(dá)到85%以上,而在實(shí)施過程中機(jī)械工業(yè)將會加快先進(jìn)制造技術(shù)、綠色制造與回收處理、再資源化技術(shù)及工藝的研發(fā)等。

針對未來節(jié)能減排和資源利用的工作重點(diǎn),中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會會長王瑞祥強(qiáng)調(diào)指出,整個(gè)機(jī)械行業(yè)要緊密結(jié)合行業(yè)實(shí)際,重點(diǎn)突破并確保實(shí)效。下一步機(jī)械工業(yè)要圍繞調(diào)結(jié)構(gòu)的主攻方向,集中全力通過鼓勵(lì)發(fā)展先進(jìn)產(chǎn)業(yè)與戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),加速淘汰落后產(chǎn)能與高污染、高能耗產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)集約化生產(chǎn),要努力發(fā)展再制造,大幅節(jié)約能源、原材料和生產(chǎn)成本。

為更加有效地促進(jìn)全行業(yè)節(jié)能減排與資源利用,王瑞祥指出,相關(guān)部門應(yīng)鼓勵(lì)發(fā)展節(jié)能高效產(chǎn)品,加速落后產(chǎn)品的更新?lián)Q代,提高節(jié)能高效產(chǎn)品在市場總量中的比重,最終能為全社會節(jié)能減排提供先進(jìn)裝備支撐。

而且隨著節(jié)能意識的廣泛深入人心和機(jī)械行業(yè)內(nèi)節(jié)能意識的逐步加深,近年來,我國機(jī)械工業(yè)的發(fā)展方式發(fā)生了悄然變化,正逐漸步入、提高能源利用率的“綠色”制造新軌道,且存在有很大的上升空間。

發(fā)電設(shè)備領(lǐng)跑

“十五”期間,我國發(fā)電設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn),年產(chǎn)量由2000年的1249萬千瓦增加到2005年的9200萬千瓦,2006年已經(jīng)突破1億千瓦,再創(chuàng)世界最高紀(jì)錄。令人眼前一亮的是,這種進(jìn)步不僅僅表現(xiàn)在量上,更體現(xiàn)在質(zhì)的跨越上,無論是火電設(shè)備、水電設(shè)備還是其他可再生能源設(shè)備的技術(shù)水平都有了很大的提高,為電力工業(yè)創(chuàng)造了良好開端。

伴隨全球能源供應(yīng)緊張的趨勢,發(fā)展新能源機(jī)組,開發(fā)和使用新的清潔能源成為世界動力工業(yè)的新追求!笆濉逼陂g我國水電設(shè)備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量和水平的全面提升。水電設(shè)備年產(chǎn)量由2000年的392萬千瓦大幅上升到2005年的1318萬千瓦;單機(jī)容量由30萬千瓦提高到70萬千瓦;機(jī)組效率進(jìn)入了世界先進(jìn)水平行列。目前,電力建設(shè)中急需的用于調(diào)峰的大型抽水蓄能機(jī)組正在仿效重型燃?xì)廨啓C(jī)的做法,通過打捆招標(biāo),以市場換技術(shù),預(yù)計(jì)“十一五”期間可以實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。

大型風(fēng)電設(shè)備制造在我國起步較晚,與國際先進(jìn)水平相比差距較大。前些年兆瓦級風(fēng)機(jī)主要靠進(jìn)口,由于機(jī)組價(jià)格高,使風(fēng)電成本不具市場競爭力,影響了風(fēng)電的發(fā)展。隨著風(fēng)電建設(shè)規(guī)模的迅速擴(kuò)大,現(xiàn)在國內(nèi)許多企業(yè)已開始進(jìn)入風(fēng)電設(shè)備制造業(yè).

各分行業(yè)技術(shù)升級不甘落后 重大裝備實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級:冶金礦山、石油化工生產(chǎn)裝備的大型化及諸多先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用可以極大地提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,是促進(jìn)節(jié)能降耗減排的主要措施。“十五”期間我國已經(jīng)掌握了800萬噸/年鋼鐵聯(lián)合企業(yè)常規(guī)流程裝備的自主生產(chǎn)技術(shù),鞍鋼和一重等企業(yè)合作,實(shí)現(xiàn)了大型連軋成套設(shè)備的自主設(shè)計(jì)和制造調(diào)試,不但在鞍鋼取得成功,而且以推廣到濟(jì)鋼等改造工程之中。陜西鼓風(fēng)機(jī)廠開發(fā)的高爐爐頂能量回收裝置,達(dá)到了世界先進(jìn)水平,受到了冶金行業(yè)好評,已在冶金行業(yè)廣泛推廣。

專家四招推進(jìn)“綠色”制造

機(jī)械工業(yè)的單位產(chǎn)值能源和鋼材消耗雖呈現(xiàn)持續(xù)下降之勢,尤其在1995年以前下降速度比較快,但近幾年來降速明顯減慢。這一方面與初期機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)過程節(jié)能潛力較大、容易見效有關(guān),另一方面也與主觀上對節(jié)能工作抓得還不夠緊有關(guān),尤其是2002年以后,產(chǎn)銷增長速度大幅提升,增長方式粗放的毛病有所抬頭。面對這種不良趨勢,機(jī)械工業(yè)行業(yè)該如何推進(jìn)“綠色”制造,中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會專家提出四點(diǎn)建議:

首先,要營造有利于企業(yè)發(fā)展產(chǎn)品的環(huán)境。加大獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的力度,強(qiáng)化節(jié)能激勵(lì)機(jī)制,以經(jīng)濟(jì)手段推進(jìn)機(jī)電產(chǎn)品的推廣應(yīng)用。切實(shí)鼓勵(lì)發(fā)展節(jié)能減排機(jī)械產(chǎn)品的企業(yè),使成績突出企業(yè)的社會貢獻(xiàn)與自身經(jīng)濟(jì)利益能夠掛鉤,從而激發(fā)企業(yè)投身于此的內(nèi)在積極性。

其次,推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品升級。國家要關(guān)注和支持機(jī)械工業(yè)性基礎(chǔ)技術(shù)研究開發(fā)能力的建設(shè),為機(jī)械工業(yè)節(jié)能工作的長遠(yuǎn)發(fā)展提供技術(shù)支撐;建立節(jié)能減排機(jī)械產(chǎn)品的自主研發(fā)條件,增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力,改變技術(shù)發(fā)展過度依賴國外的被動局面,為持續(xù)不斷地提高重大技術(shù)裝備的水平,更好地為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供高效節(jié)能的裝備創(chuàng)造條件。這包括:抓緊有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定;改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì),提高產(chǎn)品壽命,從而降低機(jī)械產(chǎn)品材料消耗,提高工作效率和產(chǎn)品可靠性,達(dá)到節(jié)能減排的目的;推廣近凈成型工藝。節(jié)約原材料損失和加工中的能源消耗;積極開展廢舊機(jī)械產(chǎn)品的再制造和利用;應(yīng)用電子信息等新技術(shù)改進(jìn)提高傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)品的性能(如電子燃油噴射技術(shù)等)。

最后,調(diào)整相關(guān)政策,盡快實(shí)施燃油稅改革方案,大力推進(jìn)轎車柴油化。加強(qiáng)組織協(xié)調(diào),相關(guān)部門協(xié)同推進(jìn),加快發(fā)展節(jié)能機(jī)電產(chǎn)品所急需的原材料(如優(yōu)質(zhì)冷軋取向矽鋼片),擴(kuò)大其生產(chǎn)和供應(yīng)能力。為適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)汽車及內(nèi)燃機(jī)的推廣,應(yīng)積極發(fā)展相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的油品。


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