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放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-20     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):61
核心提示:

最近,一家大型風(fēng)投公司向工業(yè)級的3D打印空間投資3000萬美元。另一個消息是,著名辦公用品公司史泰博將成為美國第一家銷售個人3D打印機的主要零售商。很明顯,3D打印正走向拐點,但也正被廣告宣傳得天花亂墜。

這項技術(shù)已有十來年的歷史,但是現(xiàn)在它正從邊緣走向主流。3D打印當(dāng)然是一項重要的制造技術(shù),因為任何東西無論結(jié)構(gòu)多復(fù)雜,都可以通過3D打印制造出來,而其他制造技術(shù)卻要為幾何上的復(fù)雜而掙扎。至今為止,還沒有哪項技術(shù)可以如此容易地把我們的想法轉(zhuǎn)變?yōu)橛行蔚奈矬w。但是,就像微波爐沒有取代其他烹飪方式,3D打印也不會取代其他制造工藝,而只會成為一種補充形式。

事實上,3D打印還是一項很不成熟的技術(shù)。我們?yōu)樗\罩上了神奇的光環(huán),把它看作科幻小說式的復(fù)制機。但是,一旦人們真的開始使用3D打印機,就會馬上要求更快的打印速度,更高的打印質(zhì)量,更大的打印范圍,更好、更便宜的打印材料等。

在輿論宣傳中,3D打印似乎無所不能——丟失的零件、鞋子、人體器官、樂器,甚至槍支都可以通過3D打印制造出來。但關(guān)鍵的事實是:3D打印雖然不受復(fù)雜性的限制,卻受到產(chǎn)量的限制。從成本到時間,再到材料用量,所有一切都增加了3D打印的難度。假如我們想要兩倍大的東西,就要花費8倍的材料和8倍的時間,想要3倍大的東西,就要花27倍的材料和時間——這就是“3D打印的冪定律”。

現(xiàn)在最普通的3D打印機,是一種比面包盒還小的塑料打印機,還有一些低成本的商業(yè)打印機,F(xiàn)在軟件控制生產(chǎn)的趨勢正在加速,不僅僅是3D打印機,還包括激光切割機、磨粉機、機床、路由器和工業(yè)機器人,這些機器變得越來越強大,消費者也越來越負擔(dān)得起。

3D打印的材料和產(chǎn)品的范圍已經(jīng)大大拓寬了,大型工業(yè)打印機除了塑料還可以打印金屬、橡膠和陶瓷。3D技術(shù)的發(fā)展正在突飛猛進,不管是零部件還是新設(shè)計的產(chǎn)品,不管是惰性的還是有機的材料,也不管是顯微鏡下才能看見的物體還是一幢房子,不管是在地面上還是在太空中,都可以通過3D打印實現(xiàn)。然而3D打印可操作的范圍還是有限的,更重要的是它的成本很高,甚至能達到原材料的100倍。

有兩個重要領(lǐng)域很值得關(guān)注:一個是打印電子元件,不僅僅是物件,也包括邏輯和功能;另一個是方興未艾的生物打印領(lǐng)域。后者是最令人興奮的,比如說,威克弗里斯特大學(xué)的安東尼·阿塔拉博士,成功打印并移植了人的尿道。位于圣地亞哥的Organovo公司打印了可用于醫(yī)學(xué)研究和治療的人體組織,而克萊格·文特爾公司和寒武紀基因組公司正在打印DNA,一次可以打印一個堿基對。

3D打印的另一個方向是建筑。比如說,加州大學(xué)伯克利分校的羅恩·雷爾正在研制低成本有機材料,南加州大學(xué)的伯瑞斯·柯什涅維斯正在實驗打印整幢大樓。歐洲航天局和福斯特事務(wù)所計劃合作3D打印月球基地,打印材料完全來自月球本身。

現(xiàn)在大規(guī)模生產(chǎn)方式使得所有東西都一模一樣,而3D打印可以制造小批量、高價值的物品,比如說假肢或定制珠寶。大部分3D打印產(chǎn)品都是個性化定制的,就像現(xiàn)在的噴墨打印機一樣。就像“自唱、自錄、自調(diào)”成為數(shù)碼音樂的圣歌一樣,我們也將在物質(zhì)世界進行“拍照、修改、打印”,只要用手機攝像頭就能告訴電腦設(shè)計出程序。

在Kickstarter創(chuàng)意平臺上,有一種3D打印筆,它不需要連接電腦,目前已經(jīng)融資200萬美元。你只要拿著這支筆,就能在空中“畫畫”,實際上就是把融化的塑料堆積起來,那就好像用濕的沙子在空中建造城堡。

3D打印和其他軟件控制生產(chǎn)技術(shù),正從根本上改寫大規(guī)模生產(chǎn)的規(guī)則。我們不再需要大量生產(chǎn)某種產(chǎn)品來達到低成本和高質(zhì)量,我們能夠以合理的成本生產(chǎn)小批量的高質(zhì)量產(chǎn)品。但是,我不認為3D打印會取代現(xiàn)已存在的非常便宜的生產(chǎn)模式,3D打印技術(shù)也不會使制造業(yè)回到發(fā)達國家本土,因為3D打印實際上對掌握技術(shù)的要求非常高。在未來,3D打印與傳統(tǒng)工業(yè)制造會并行不悖,擁有各自的消費群體。

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