臥龍高壓YRKK繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)

類型介紹

 

高壓電機(jī)分為：高壓同步電機(jī)；高壓異步電機(jī)；高壓異步繞線式電動(dòng)機(jī)；高壓鼠籠型電機(jī)等。

 

折疊編輯本段基本用途

 

高壓電動(dòng)機(jī)可用于驅(qū)動(dòng)各種不同機(jī)械之用。如壓縮機(jī)、水泵、破碎機(jī)、切削機(jī)床、運(yùn)輸機(jī)械及其它設(shè)備，供礦山、機(jī)械工業(yè)、石油化工工業(yè)、發(fā)電機(jī)等各種工業(yè)中作原動(dòng)機(jī)用。用以傳動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、軋鋼機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)在訂貨時(shí)注明用途及技術(shù)要求，采用特殊的設(shè)計(jì)以保障可靠運(yùn)行。

 

折疊編輯本段技術(shù)現(xiàn)狀

 

折疊前言

 

從現(xiàn)在市場(chǎng)情況看，高壓電機(jī)調(diào)速技術(shù)可分為如下幾種：

 

折疊液力耦合器

 

在電機(jī)軸和負(fù)載軸之間加入葉輪，調(diào)節(jié)葉輪之間液體（一般為油）的壓力，達(dá)到調(diào)節(jié)負(fù)載轉(zhuǎn)速的目的。這種調(diào)速方法實(shí)質(zhì)上是轉(zhuǎn)差功率消耗型的做法，其主要缺點(diǎn)是隨著轉(zhuǎn)速下降效率越來(lái)越低、需要斷開(kāi)電機(jī)與負(fù)載進(jìn)行安裝、維護(hù)工作量大，過(guò)一段時(shí)間就需要對(duì)軸封、軸承等部件進(jìn)行更換，現(xiàn)場(chǎng)一般較臟，顯得設(shè)備檔次低，屬淘汰技術(shù)。

 

早期對(duì)調(diào)速技術(shù)比較感興趣的廠家，或者是因?yàn)楫?dāng)初沒(méi)有高壓調(diào)速技術(shù)可以選擇，或者是考慮到成本的因素，對(duì)液力耦合器有一些應(yīng)用。如自來(lái)水公司的水泵、電廠的鍋爐給水泵和引風(fēng)機(jī)、煉鋼廠的除塵風(fēng)機(jī)等�，F(xiàn)在，一些老的設(shè)備在改造中已經(jīng)逐漸被高壓變頻替換掉。

 

折疊高低高型變頻器

 

變頻器為低壓變頻器，采用輸入降壓變壓器和輸出升壓變壓器實(shí)現(xiàn)與高壓電網(wǎng)和電機(jī)的接口，這是當(dāng)時(shí)高壓變頻技術(shù)未成熟時(shí)的一種過(guò)渡技術(shù)。

 

由于低壓變頻器電壓低，電流卻不可能無(wú)限制的上升，限制了這種變頻器的容量。由于輸出變壓器的存在，使系統(tǒng)的效率降低，占地面積增大；另外，輸出變壓器在低頻時(shí)磁耦合能力減弱，使變頻器在啟動(dòng)時(shí)帶載能力減弱。對(duì)電網(wǎng)的諧波大，如果采用12脈沖整流可以減少諧波，但是滿足不了對(duì)諧波的嚴(yán)格要求；輸出變壓器在升壓的同時(shí)，對(duì)變頻器產(chǎn)生dv/dt也同等放大，必須加裝濾波器才能適用于普通電機(jī)，否則會(huì)產(chǎn)生電暈放電、絕緣損壞的情況。如果采用特殊的變頻電機(jī)可以避免這種情況，但是就不如采用高低型的變頻器了。

 

折疊高低型變頻器

 

變頻器為低壓變頻器，輸入側(cè)采用變壓器將高壓變?yōu)榈蛪�，將高壓電機(jī)換掉，采用特殊的低壓電機(jī)，電機(jī)的電壓水平多種多樣，沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

 

這種做法由于采用低壓變頻器，容量也比較小，對(duì)電網(wǎng)側(cè)的諧波較大，可以采用12脈沖整流減少諧波，但是滿足不了對(duì)諧波的嚴(yán)格要求。在變頻器出現(xiàn)故障時(shí)，電機(jī)不能投入到工頻電網(wǎng)運(yùn)行，在有些不能停機(jī)的場(chǎng)合應(yīng)用會(huì)有問(wèn)題。另外，電機(jī)和電纜都要更換，工程量比較大。

 

折疊串級(jí)調(diào)速變頻器

 

將異步電機(jī)部分轉(zhuǎn)子能量回饋至電網(wǎng)，從而改變轉(zhuǎn)子滑差實(shí)現(xiàn)調(diào)速，這種調(diào)速方式采用可控硅技術(shù)，需要使用繞線式異步電動(dòng)機(jī)，而現(xiàn)在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)幾乎都采用鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)，更換電機(jī)非常麻煩。這種調(diào)速方式的調(diào)速范圍一般在70%-95%左右，調(diào)速范圍窄。可控硅技術(shù)容易造成對(duì)電網(wǎng)的諧波污染；隨著轉(zhuǎn)速的降低，電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)也變低，需要采取措施補(bǔ)償。其優(yōu)點(diǎn)是變頻部分容量較小，比其他高壓交流變頻調(diào)速技術(shù)成本稍低。

 

這種調(diào)速方式有一種變化形式，即內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)，省卻了逆變部分的變壓器，將反饋繞組直接做在定子繞組里，這種做法要更換電機(jī)，其他方面的性能與串級(jí)調(diào)速接近。

 

串級(jí)調(diào)速電機(jī)受轉(zhuǎn)子滑環(huán)的影響，不能做到很大功率，滑環(huán)維護(hù)工作量也大，屬于七八十年代的落后技術(shù)，工業(yè)應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越少。

 

電流源型直接高壓變頻器

 

這種變頻器，輸入側(cè)采用可控硅進(jìn)行整流，采用電感儲(chǔ)能，逆變側(cè)用SGCT作為開(kāi)關(guān)元件，為傳統(tǒng)的兩電平結(jié)構(gòu)。由于器件的耐壓水平有限，必須采用多個(gè)器件串聯(lián)。器件串聯(lián)是一種非常復(fù)雜的工程應(yīng)用技術(shù)，理論上說(shuō)可靠性很低，但有的公司可以做到產(chǎn)品化的地步。由于輸出側(cè)只有兩個(gè)電平，電機(jī)承受的dv/dt較大，必須采用輸出濾波器。電網(wǎng)側(cè)的多脈沖整流器為可選件，用戶需要針對(duì)自己的工廠情況提出要求。這種變頻器的主要優(yōu)點(diǎn)是不需要外加電路就可以將負(fù)載的慣性能量回饋到電網(wǎng)。

 

電流源型變頻器的主要缺點(diǎn)是電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)低，諧波大，而且隨著工況的變化而變，不好補(bǔ)償。

 

電壓源型三電平變頻器

 

這種變頻器采用二極管整流，電容儲(chǔ)能，IGBT或IGCT逆變。三電平的逆變形式，采用二極管鉗位的方式，解決了兩個(gè)器件串聯(lián)的難題，技術(shù)上比兩個(gè)器件簡(jiǎn)單直接串聯(lián)容易，同時(shí)，增加了一個(gè)輸出電平，使輸出波形比兩電平好。

 

這種變頻器的主要問(wèn)題是：由于采用高壓器件，輸出側(cè)的dv/dt仍舊比較嚴(yán)重，需要采用輸出濾波器。由于受到器件耐壓水平的限制，*高電壓只能做到4160V，要適應(yīng)6KV和10KV電網(wǎng)的需要，更換電機(jī)是一種做法，但是造成故障時(shí)向電網(wǎng)旁路較麻煩。對(duì)于6KV電機(jī)有一種變通做法，就是將電機(jī)由星型接法改為角型接法，這樣電機(jī)的電壓就變?yōu)?KV；這種做法使電機(jī)的環(huán)流損耗上升，國(guó)內(nèi)已經(jīng)有燒毀電機(jī)的事例，有可能與此有關(guān)。還有的公司用這種變頻器實(shí)現(xiàn)高低高方式，使容量比原來(lái)采用低壓變頻器實(shí)現(xiàn)高低高方式時(shí)大，但是高低高方式所存在的問(wèn)題依然存在。

 

三電平變頻器一般采用12脈沖整流方式。

 

功率模塊串聯(lián)多電平變頻器

 

這種變頻器采用低壓變頻器串聯(lián)的方式實(shí)現(xiàn)高壓，是電壓源型變頻器。它的輸入側(cè)采用移相降壓型變壓器，實(shí)現(xiàn)18脈沖以上的整流方式，滿足國(guó)際上對(duì)電網(wǎng)諧波的*嚴(yán)格的要求。在帶負(fù)載時(shí)，電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)可達(dá)到95%以上。在輸出側(cè)采用多級(jí)PWM技術(shù)，dv/dt小，諧波少，滿足普通異步電機(jī)的需要�？筛鶕�(jù)負(fù)載的需要設(shè)計(jì)變頻器的輸出電壓，是解決6KV、10KV電機(jī)調(diào)速的較好辦法。功率電路采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，更換簡(jiǎn)單，所用器件在國(guó)內(nèi)采購(gòu)也比較容易。

 

這種變頻器采用低壓IGBT作為逆變?cè)�件，與采用高壓IGBT的三電平變頻器相比，功率元件數(shù)目較多，但技術(shù)上較成熟。與采用高壓IGCT的三電平變頻器相比，功率元件數(shù)目較多，但總元件數(shù)目卻較少，因?yàn)镮GCT需要非常復(fù)雜的輔助關(guān)斷電路。

 

由于整流變壓器與功率模塊的連線較多，因此變壓器不能與變頻器分開(kāi)放置，在空間有限的場(chǎng)合不是很靈活。

 

折疊標(biāo)準(zhǔn)功能

 

正弦1,000到11,000電源V 汽車制造2-12 鑄鐵的630架315 內(nèi)部和外部的自我封閉通風(fēng)冷卻系統(tǒng) 安裝：B3的 保護(hù)等級(jí)：等級(jí)IP55 服務(wù)職責(zé)：（中） 絕緣等級(jí)：女 服務(wù)系數(shù)：1.0 溫升：80攝氏度 環(huán)境溫度：40度 海拔：1000米 溫度檢測(cè)器：PT100的，每軸承1 3線 溫度檢測(cè)器：PT100的，每年2期，3線 兩個(gè)附件盒，一個(gè)信號(hào)配件和那些需要電源（空間加熱器配件除外） 單相空間加熱器 在迷宮tachonite油脂潤(rùn)滑軸承 油脂潤(rùn)滑軸承： 對(duì)于在下列2幀大小極電機(jī)： 多達(dá)400架（其中包括60赫茲）; 多達(dá)450架（其中包括50赫茲）; 對(duì)于在以下4幀大小極電機(jī)： 多達(dá)560架（其中包括60和50）赫茲; 油脂潤(rùn)滑軸承6極電機(jī)及以上; 套筒軸承： 對(duì)于在下列2幀大小極電機(jī)： 幀450及以上60赫茲; 幀500及以上50赫茲; 為630幀4極電機(jī)。 電氣絕緣無(wú)驅(qū)動(dòng)架450及以上時(shí)，直接連接到電源端軸承 繪畫(huà)：丙烯酸環(huán)氧聚酰胺（決賽聚氨酯涂層：藍(lán)色拉爾5007） 不銹鋼標(biāo)牌 接地的框架和終端盧格箱 03，在接線盒（接線盒接線端子）

 

折疊編輯本段維修介紹

 

折疊一．繞線信息

 

高壓電機(jī)按電壓等級(jí)需要選用雙亞胺，單亞胺，單薄雙絲等各種規(guī)格的絲包扁線，材料齊備后，可在繞線機(jī)上繞制制成梭型成圈，一般電機(jī)*短線圈直線部分25厘米，*大線圈直線部分1.2米，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，根據(jù)具體要求確定。利用圓盤(pán)中的萬(wàn)能調(diào)節(jié)也可繞制圓漆包線線圈。繞線機(jī)內(nèi)置一臺(tái)調(diào)速電機(jī)與一臺(tái)渦輪渦桿減速機(jī)，帶動(dòng)繞線機(jī)實(shí)現(xiàn)0-120轉(zhuǎn)/分的可順逆可制動(dòng)的旋轉(zhuǎn)，并可正反計(jì)數(shù)，一般可繞制1600KW以內(nèi)的各種電機(jī)線圈，另配有簡(jiǎn)易漲緊器一套，可控制繞制線圈的松緊度，一般的修理廠家選用如上產(chǎn)品即可，如遇到特殊大型規(guī)格時(shí)，可選擇特異型繞制設(shè)備。

 

折疊二．成型前包扎

 

高壓電機(jī)梭型線圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎，目的是：保護(hù)線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機(jī)時(shí)免受模具夾具、鼻端銷釘?shù)饶Σ�，防止松�?dòng)變形。

 

包扎線圈一般用女工，由于女工心細(xì)手巧且干活速度快，一般3-5人包扎供拉型。也可使用電動(dòng)包帶機(jī)．

 

折疊三．成型簡(jiǎn)介

 

成型機(jī)、漲型機(jī)、拉型機(jī)其實(shí)是一種機(jī)器，它主要目的是把繞線機(jī)繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機(jī)定子鐵心的內(nèi)外圓為標(biāo)準(zhǔn)，組成向心式的有角度的線圈，繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉（漲）型一般需3人。過(guò)去在沒(méi)有成型機(jī)以前，我處有幾位老練的師傅可手拉成型，可在15分鐘將72只線圈手工拉制成型，但對(duì)于較大型線圈拉型顯現(xiàn)的有些吃力。而利用拉型機(jī)一般一個(gè)小時(shí)內(nèi)3人可規(guī)范的拉出72只線圈來(lái)，每只成型線圈直線部分*長(zhǎng)可調(diào)整到1.5米，高度可調(diào)整在80公分以內(nèi)，角度調(diào)整范圍為0-60度，四只夾具可實(shí)現(xiàn)萬(wàn)能鎖定。一般的廠家，如哈爾濱一家電機(jī)廠，湘潭電機(jī)廠一下屬?gòu)S等十余家購(gòu)買到這一手動(dòng)拉型機(jī)以后，總的評(píng)價(jià)是制作看似簡(jiǎn)單，但操作靈活、方便，上模塊，退模迅速，拉型便利，定位精準(zhǔn)，調(diào)角調(diào)位準(zhǔn)確，不失為一種實(shí)用產(chǎn)品。拉型前使用計(jì)算機(jī)將線圈的形狀按照所修電機(jī)的實(shí)際情況繪制成圖并制作成模板用來(lái)調(diào)整拉型機(jī)，不會(huì)繪圖者一般以舊線圈為模板調(diào)整拉型機(jī)，拉型機(jī)四只夾具有上下左右調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)鎖扣鎖定線圈進(jìn)入拉型程序。我公司生產(chǎn)的電動(dòng)拉型機(jī)和上海產(chǎn)的幾乎相同，他們?cè)?萬(wàn)左右，我處以實(shí)用為目的，電動(dòng)拉型機(jī)售價(jià)2.5萬(wàn)元，液壓形式的拉型機(jī)售價(jià)2.6萬(wàn)元。成型機(jī)在國(guó)內(nèi)．上海與沈陽(yáng)廠家做的好，他們做的大型機(jī)主要兼顧大型發(fā)電機(jī)，但操作起來(lái)顯得笨重些，主要表現(xiàn)在調(diào)角、移動(dòng)、調(diào)距、調(diào)高、夾線等方面不靈活，價(jià)格較昂貴。

 

折疊四．整形介紹

 

高壓電機(jī)由于加上層數(shù)不等的云母絕緣材料后，厚度增加了很多，線圈端部距離被絕緣層擠占，稍不注意，嵌線時(shí)擁擠嵌放不下去，造成嵌線困難，這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具)，傳統(tǒng)以木制為多,每種型號(hào)的電機(jī)就需要制作一套模具，而我公司所使用的正型模具具備調(diào)距、調(diào)角度、調(diào)端高等方面的靈活性。正型期間敲打時(shí)必須注意，不可破壞層間絕緣。

 

低壓電機(jī)拉型后,一般不再冷整型,直接進(jìn)入嵌線工序。

 

折疊五．包扎云母帶及熱壓

 

定子線圈冷正形后，即進(jìn)入包扎工序，目前線圈絕緣等級(jí)高的材料基本國(guó)產(chǎn)化，但云母材料的質(zhì)量、價(jià)格很懸殊。我公司多年制作線圈與繞制高壓電機(jī)，熟知十幾家產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)格，學(xué)員結(jié)業(yè)后告知廠家詳情。電壓高與低、季節(jié)不同各種等級(jí)云母等材料認(rèn)購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)不同。一個(gè)女工包扎線圈一天10個(gè)小時(shí)，框形線圈周長(zhǎng)在2米的萬(wàn)伏線圈有望包扎三只。各種電機(jī)等級(jí)線圈包扎多少層數(shù)、先包直線還是后包端部要看何時(shí)嵌線而定。云母帶，高阻帶，收縮帶至于在線圈中起什么作用，哪家的質(zhì)量好、價(jià)位低，怎樣包扎，包扎在什么位置，包多少層等等，*好在跟班學(xué)習(xí)中掌握并熟記要領(lǐng)。我公司生產(chǎn)萬(wàn)能云母包帶機(jī)，包帶機(jī)一般情況下一臺(tái)可代替3-5人工作，批量生產(chǎn)線圈的廠家可選購(gòu)，初修大電機(jī)的客戶初期還是以手工包扎為好。一臺(tái)高壓電機(jī)修理時(shí)下列幾步一般要同時(shí)展開(kāi)進(jìn)行：繞線、拉型、冷正型、包云母帶、包高低阻帶，這些工序均需2-3人操作。同時(shí)下道熱壓線圈的工作程序也應(yīng)開(kāi)始。熱壓的主要目的有：

 

1. 定形后可嵌線方便。

 

2. 線圈固化可防潮,防水浸。高壓電機(jī)

高壓電機(jī)

3. 電暈放電到槽口以外。

 

4. 完成對(duì)外界的封閉,免高壓擊穿。

 

我公司生產(chǎn)熱壓成型機(jī)長(zhǎng)度1.2米，上下、左右、角度可調(diào)整。客戶擁有一臺(tái)全自動(dòng)電腦控制的熱壓機(jī)后，1600KW以內(nèi)的YR,JR,JS,TDK,電機(jī)的定子線圈均可加工。并可按照客戶的要求定做特型機(jī)。

 

熱壓機(jī)可附加自動(dòng)控制裝置，比如H級(jí)溫度在多少度恒溫工作，F(xiàn)級(jí)在多少度恒溫工作,熱壓時(shí)間多廠，何時(shí)開(kāi)機(jī)，何時(shí)待機(jī)保溫均可實(shí)現(xiàn)智能化，熱壓時(shí)要自備到指定的廠家購(gòu)一些脫模劑，清除劑，清殘留物等工具。

 

折疊六．測(cè)試耐壓

 

熱壓線圈退模后要放置一段時(shí)間再測(cè)試耐壓，這是檢驗(yàn)產(chǎn)品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標(biāo)準(zhǔn)。

 

直線部分或彎曲部分怎樣去防止打穿，送些均須在熱壓時(shí)掌握，我公司掌握著小修高壓電機(jī)線圈的若干技巧，掌握著打耐壓后打穿后去復(fù)制該線圈的技巧，這需要親自參加學(xué)習(xí)一段才會(huì)知曉。

 

打耐壓的儀器,一般選購(gòu)武漢區(qū)域的產(chǎn)品較多。

 

自繞制線圈至嵌線完畢，一般要多做一只線圈，目的有：

 

1. 留下該型號(hào)電機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)(線規(guī),匝數(shù),絕緣厚度,直線長(zhǎng),彎度,端部長(zhǎng),抬高度與節(jié)距角度等數(shù)據(jù))。

 

2. 以備哪一只線圈不合格時(shí)替換。

 

高壓電機(jī)一般以200KW—2000KW居多，重量*一般在3噸以上，根據(jù)自身?xiàng)l件可設(shè)計(jì)合適的行吊，以便于維修電機(jī)之用。

 

折疊七．嵌線（定子、轉(zhuǎn)子）

 

電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子在經(jīng)去塵(一般經(jīng)高壓水槍沖洗)后進(jìn)入烘箱內(nèi)烘烤，降溫后確定是小修還是大修電機(jī)。高壓電機(jī)小修時(shí)有一套小修提出線圈工具，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條線之彎弧工具，定子線圈機(jī)芯內(nèi)的熱壓工具，類似小工具很多，需自制，關(guān)鍵是技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)要結(jié)合。怎樣不損壞原線圈是關(guān)鍵。取出線圈重新加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，能否對(duì)舊線圈改造是節(jié)省時(shí)間的關(guān)鍵(一般高壓電機(jī)所用的絲包線采購(gòu)周期為1~2周，這就貽誤了修理時(shí)間，這些重要問(wèn)題需要在跟班學(xué)習(xí)中掌握)。

 

小修轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)子中的銅導(dǎo)條(鋁條)怎樣取出，取出來(lái)如何換條，如何包扎制作標(biāo)準(zhǔn)線圈，以及如何焊接試驗(yàn)等一系列工序，這里不一一論述。大修電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，必須取出全部線圈，怎樣取，怎樣保持完好線圈是關(guān)鍵技術(shù)。比如是高電壓的電機(jī)，要盡量完整的取出來(lái)。如保持線規(guī)不損壞，重新包扎時(shí)，可省錢(qián)、省時(shí)。需重新制作線圈時(shí)，須算出線規(guī)，浪費(fèi)時(shí)間。定子嵌線時(shí)一般每三只線圈打一次耐壓，以防止線圈對(duì)兩端槽口放電或?qū)�兩端端環(huán)放電以及因下線有失誤造成的線圈損壞放電。整臺(tái)線圈全部嵌下后的接線,、分距、分組、連線、包扎、接星點(diǎn)、出電機(jī)引線等操作均按照各等級(jí)電機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行。一般的電機(jī)在封星點(diǎn)前打一次耐壓后即封在一起，外引三根引接線即可。也有特殊引接6根引線外封三角或外接星線。一般引接線需從指定的高壓電纜生產(chǎn)廠家購(gòu)買。一切嵌線接線完畢，整臺(tái)電機(jī)再打耐壓一次即完工。

 

折疊八．浸漆

 

電機(jī)生產(chǎn)廠家批量生產(chǎn)電機(jī)時(shí)，要購(gòu)真空浸漆設(shè)備，該設(shè)備由專業(yè)廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度后翻轉(zhuǎn)，定子口朝上進(jìn)行雙面灌漆。灌漆時(shí)底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時(shí)以上再放入烘箱，先低溫烘三個(gè)小時(shí)，再高溫烘18小時(shí)。累計(jì)24小時(shí)后出爐。目的是固化線棒絕緣與槽內(nèi)外導(dǎo)線絕緣，以防震動(dòng)破壞絕緣結(jié)構(gòu)。請(qǐng)除定子內(nèi)腔中的殘漆即可裝配。

 

折疊九．試驗(yàn)

 

整機(jī)參數(shù)試驗(yàn)：利用專利技術(shù)－－磁控開(kāi)關(guān)變壓器起動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備來(lái)起動(dòng)380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V等各種電機(jī)，高低壓可起動(dòng)試驗(yàn)容量在1000KW以內(nèi)。凡鼠籠、滑環(huán)電機(jī)均可作空載起動(dòng)，空載運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目分測(cè)電流、測(cè)電壓、測(cè)速、測(cè)溫、量噪聲等十幾個(gè)項(xiàng)目。

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