讓工業(yè)“發(fā)動(dòng)機(jī)”高速運(yùn)轉(zhuǎn)

    國(guó)產(chǎn)機(jī)床國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率占70%以上，但大部分高檔機(jī)床依然依靠進(jìn)口。

    國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床中簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床占比近70%，但進(jìn)口的卻是具有高附加值的高中檔數(shù)控機(jī)床。

    只看兩句話的前半句，可喜；看完后半句，有憂。

    作為工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的“發(fā)動(dòng)機(jī)”和“心臟”，機(jī)床制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的具體體現(xiàn)。目前，中國(guó)已是全球機(jī)床生產(chǎn)與需求大國(guó)，但國(guó)內(nèi)大部分機(jī)床以普通機(jī)床為主，數(shù)控化覆蓋率低，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品中，中低端產(chǎn)品占據(jù)主力，高檔數(shù)控機(jī)床仍是短板。而高檔數(shù)控機(jī)床是航空航天、汽車、船舶和發(fā)電設(shè)備制造這四大領(lǐng)域的必需，更是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必備。

    隨著中國(guó)正逐步由“世界加工廠” 向“世界制造業(yè)中心”跨越，我國(guó)制造業(yè)步入深度調(diào)整期，機(jī)床行業(yè)的深度轉(zhuǎn)型升級(jí)更顯得刻不容緩。

    國(guó)民經(jīng)濟(jì)的“心臟”和“發(fā)動(dòng)機(jī)”

    “機(jī)床制造業(yè)是中國(guó)工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)動(dòng)機(jī)和心臟，特別是重大技術(shù)裝備，是一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的具體體現(xiàn)�！苯鹉＞W(wǎng)CEO、國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝表示，我國(guó)機(jī)床行業(yè)高端化是勢(shì)在必行，機(jī)床行業(yè)發(fā)達(dá)程度一定程度代表了國(guó)家的各方面實(shí)力，影響著國(guó)家的世界地位。中國(guó)要逐步實(shí)現(xiàn)從制造業(yè)大國(guó)向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變，振興機(jī)床制造業(yè)、推動(dòng)其轉(zhuǎn)型升級(jí)是必然趨勢(shì)。

    縱觀近幾年全國(guó)制造業(yè)質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力指數(shù)，29個(gè)制造業(yè)中有20個(gè)行業(yè)穩(wěn)步提升，冶金機(jī)械、通用機(jī)械、工程機(jī)械、發(fā)電設(shè)備、模具等傳統(tǒng)機(jī)械制造行業(yè)，也都在國(guó)家振興裝備工業(yè)政策的引導(dǎo)下，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級(jí)，而機(jī)床裝備的技術(shù)水平也被倒逼著進(jìn)一步提高。

    江蘇省機(jī)床工具協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)林國(guó)富把裝備制造業(yè)視作支撐和引領(lǐng)全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力。反觀市場(chǎng)，隨著國(guó)防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長(zhǎng)，我國(guó)機(jī)床制造業(yè)也取得了快速發(fā)展，在高速化、復(fù)合化、精密化、多軸化等技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步和一系列突破。但不可否認(rèn)，國(guó)產(chǎn)機(jī)床在精度、可靠性方面和國(guó)外還有很大差距。

    中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)陳惠仁認(rèn)為，目前我國(guó)機(jī)床行業(yè)企業(yè)面臨的現(xiàn)狀是，需求總量大幅減少，需求結(jié)構(gòu)加速升級(jí)。受此影響，我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)主要經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)全面下降，新增訂單顯著減少，產(chǎn)銷水平明顯回落，資金占用大幅上升，制造資源大量閑置和供需矛盾愈加突出，成為行業(yè)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的主要特征。與此同時(shí)，行業(yè)固有的產(chǎn)能結(jié)構(gòu)失衡的矛盾更加明顯，本已嚴(yán)重的同質(zhì)化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加劇。

    低端在混戰(zhàn)高端已失守

    今年2月24日至28日，由中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)主辦第八屆數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)上，來(lái)自國(guó)內(nèi)外的900多家機(jī)床和工具制造商同臺(tái)競(jìng)技。說(shuō)起對(duì)參展的感受，一位來(lái)自黑龍江的參展企業(yè)代表說(shuō)，“面對(duì)市場(chǎng)新形勢(shì)，機(jī)床行業(yè)必須主動(dòng)加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，主動(dòng)淘汰低附加值落后產(chǎn)品，企業(yè)也應(yīng)堅(jiān)持把提高中高檔產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力作為轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心目標(biāo)之一，加快突破核心技術(shù)，使產(chǎn)品精度在保持性、穩(wěn)定性、可靠性等方面真正得到用戶認(rèn)可”。

    從歷年來(lái)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)看，我國(guó)機(jī)床行業(yè)在經(jīng)歷了連續(xù)10年的快速增長(zhǎng)之后，在2011年下半年開(kāi)始出現(xiàn)了下行趨勢(shì)，增速緩慢回落。中國(guó)行業(yè)研究網(wǎng)分析認(rèn)為，產(chǎn)品附加值低，是整個(gè)機(jī)床產(chǎn)業(yè)最大的問(wèn)題。盡管近兩年機(jī)床行業(yè)在調(diào)結(jié)構(gòu)、促升級(jí)、強(qiáng)管理等方面加強(qiáng)了努力并取得一些進(jìn)展，但利潤(rùn)率仍未扭轉(zhuǎn)下降勢(shì)頭。總體來(lái)說(shuō)，我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)整體仍處于產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，過(guò)去的高速增長(zhǎng)，更多地依賴國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求的強(qiáng)力拉動(dòng)和勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)。

    “受研發(fā)能力影響，現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)中高檔數(shù)控系統(tǒng)的80%，高檔數(shù)控系統(tǒng)的90%，高檔數(shù)控機(jī)床的85%還有賴于從國(guó)外進(jìn)口�！绷_百輝表示，與德國(guó)、日本和美國(guó)的先進(jìn)企業(yè)相比，我國(guó)機(jī)床企業(yè)仍然存在一定差距。雖然我國(guó)一些企業(yè)研制了中高檔數(shù)控機(jī)床，但大多數(shù)還是在國(guó)內(nèi)機(jī)床主體制造和進(jìn)口關(guān)鍵功能部件的基礎(chǔ)上進(jìn)行的組裝，并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中高檔數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)。

    補(bǔ)上高檔數(shù)控機(jī)床這塊短板

    “中國(guó)數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量增長(zhǎng)已不是關(guān)鍵的因素，優(yōu)化國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量構(gòu)成，大力提高國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的整體發(fā)展質(zhì)量才能促進(jìn)我國(guó)制造業(yè)質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力�！绷_百輝在介紹行業(yè)現(xiàn)狀時(shí)說(shuō)，我國(guó)機(jī)床行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，規(guī)格數(shù)不勝數(shù)，產(chǎn)業(yè)集中度比較低，同質(zhì)化現(xiàn)象十分嚴(yán)重，行業(yè)惡性競(jìng)爭(zhēng)的苗頭已經(jīng)顯現(xiàn)。

    目前，我國(guó)機(jī)床行業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)主要可以歸納為四大產(chǎn)業(yè)：即汽車產(chǎn)業(yè)、傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)業(yè)、軍工產(chǎn)業(yè)（包括航空航天、兵器、船舶、核產(chǎn)業(yè)等）和以電子信息技術(shù)為代表的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。這些下游行業(yè)需求多集中在大型、重型、高精度的數(shù)控機(jī)床，決定了機(jī)床行業(yè)未來(lái)仍將以“高速、精密、智能、復(fù)合”為方向，多軸聯(lián)動(dòng)加工中心、復(fù)合加工機(jī)床、高速精密數(shù)控機(jī)床等產(chǎn)品也將繼續(xù)是行業(yè)未來(lái)重點(diǎn)發(fā)展的品種。

    陳惠仁在總結(jié)行業(yè)過(guò)去十余年所取得成就時(shí)說(shuō)，“一是經(jīng)濟(jì)規(guī)模迅猛增長(zhǎng)，直至2009年躍居世界第一位，這是由小到大的變化；二是在中高檔產(chǎn)品層次上基本實(shí)現(xiàn)了從不能做到能做的升級(jí)和跨越，這是從無(wú)到有的進(jìn)步；三是行業(yè)企業(yè)的綜合素質(zhì)得到普遍提升，并且涌現(xiàn)出一批初具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)秀企業(yè)，這是由弱到強(qiáng)的起步。”

    “轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心目標(biāo)是競(jìng)爭(zhēng)力。”在這三大成績(jī)之中，陳惠仁最為看重的就是第二個(gè)方面的成就，他表示，我們還僅僅處于“能做”的階段水平，距離“做好”，做出競(jìng)爭(zhēng)力還存在相當(dāng)大的差距。

    羅百輝也表示，目前傳統(tǒng)的發(fā)展模式正在快速喪失立足的基礎(chǔ)，機(jī)床產(chǎn)業(yè)不得不做出“升級(jí)”的抉擇，而進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)的目的是要變成高質(zhì)、高效、高端，盡快補(bǔ)上高檔數(shù)控機(jī)床這塊最大短板。