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國(guó)產(chǎn)機(jī)床利潤(rùn)大跌 加快產(chǎn)業(yè)變革步伐

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-12     來(lái)源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):91
核心提示:
作為全球機(jī)床消費(fèi)與生產(chǎn)的大國(guó),我國(guó)的機(jī)床產(chǎn)業(yè)一直處于一個(gè)快速發(fā)展階段,不段有新的企業(yè)的加入到這個(gè)產(chǎn)業(yè),但是機(jī)床產(chǎn)業(yè)卻在2012年遭遇到了任何一個(gè)企業(yè)都怨碰到的問(wèn)題,那就是出現(xiàn)大幅的利潤(rùn)下滑。
  在我國(guó)基礎(chǔ)工業(yè)發(fā)展到今天,雖然在各行各業(yè)都取得了可觀的進(jìn)步,但是都存在一些問(wèn)題,比如說(shuō)機(jī)床行業(yè),就一直面臨著國(guó)產(chǎn)機(jī)床產(chǎn)品大多是中低端產(chǎn)品,高端產(chǎn)品涉及較少,大都為國(guó)外產(chǎn)品所占據(jù)。同時(shí),國(guó)內(nèi)卻不斷有新興制造企業(yè)進(jìn)入這個(gè)行業(yè),但由于在技術(shù)并沒(méi)有什么決定性的突破,所以加劇了整個(gè)行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng),出現(xiàn)了大打價(jià)格及品牌戰(zhàn)的現(xiàn)象。
  據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)在2012年當(dāng)中出現(xiàn)了大幅的利潤(rùn)下滑,其前九個(gè)月,金切機(jī)床行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)35.3億元,同比降低39%,產(chǎn)品銷售收入利潤(rùn)率僅為3.6%,同比減少1.8個(gè)百分點(diǎn);成形機(jī)床行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)26.2億元,同比降低4.5%,產(chǎn)品銷售收入利潤(rùn)率為6.2%,同比減少0.6個(gè)百分點(diǎn)。從以上數(shù)據(jù)可以看出金切機(jī)床行業(yè)面臨的困難遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)成形機(jī)床。
  市場(chǎng)的持續(xù)低迷不僅造成利潤(rùn)滑坡,而且導(dǎo)致庫(kù)存劇增。1~9月份,機(jī)床行業(yè)產(chǎn)成品庫(kù)存同比增長(zhǎng)22.7%,其中,金切機(jī)床行業(yè)同比增長(zhǎng)44.8%。而根據(jù)協(xié)會(huì)對(duì)七個(gè)小行業(yè)重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)統(tǒng)計(jì)顯示,至10月末產(chǎn)成品庫(kù)存額同比增長(zhǎng)31.9%,今年4月份以后,庫(kù)存總量一直維持在150億元左右。此間,各行業(yè)情況略有不同。機(jī)床附件和機(jī)床電器的庫(kù)存同比增長(zhǎng)幅度不大,金切機(jī)床為34.3%,滾動(dòng)功能部件增幅為40.9%,數(shù)控系統(tǒng)達(dá)到100%!
  折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成。在這個(gè)行業(yè)變革創(chuàng)新的時(shí)代。折彎?rùn)C(jī)產(chǎn)業(yè)也由原先的液壓板料到液壓數(shù)控到現(xiàn)在最新的電液伺服。市場(chǎng)的挑戰(zhàn)讓整個(gè)折彎?rùn)C(jī)產(chǎn)業(yè)加快變革,新產(chǎn)品的時(shí)代就由這電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)開(kāi)始。
  折彎?rùn)C(jī)現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入全新的變革時(shí)代,由過(guò)去的液壓板料在到現(xiàn)在的液壓數(shù)控,已經(jīng)有十年左右的進(jìn)化年限。然而現(xiàn)在這個(gè)時(shí)代,生產(chǎn)廠家想站住這個(gè)市場(chǎng),那就面臨著新的問(wèn)題與挑戰(zhàn)。采用電液伺服系統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)順應(yīng)了市場(chǎng)需求,其系統(tǒng)是一種由電信號(hào)處理裝置和液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)組成的反饋控制系統(tǒng)。電液伺服系統(tǒng)綜合了電氣和液壓兩方面的優(yōu)點(diǎn),具有控制精度高、響應(yīng)速度快、輸出功率大、信號(hào)處理靈活、易于實(shí)現(xiàn)各種參量的反饋等優(yōu)點(diǎn)。電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī),折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高。
  近年來(lái)隨著外資企業(yè)的介入,這種狀況雖有改善,但仍未根本改變。生產(chǎn)與需要相比,尚有較大差距。部分企業(yè)不從質(zhì)量和水平上下功夫,卻只在價(jià)格上做文章,致使過(guò)分壓價(jià)以後造成偷工減料、魚(yú)目混珠、質(zhì)量下降,從而殃及許多企業(yè),使得折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件總體利潤(rùn)率下降,有些企業(yè)甚至到了虧損的邊緣。主要原因是我國(guó)折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚,加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小,因此折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)化落后于生產(chǎn),更落后于世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家。
  此間出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是整個(gè)行業(yè)由于技術(shù)性的問(wèn)題沒(méi)有能力去做高端化產(chǎn)品。只能在中低產(chǎn)品進(jìn)行不斷的競(jìng)爭(zhēng)與生產(chǎn),而最后由于生產(chǎn)廠家太多,造成了一定程度上的產(chǎn)能過(guò)剩,并且大家的技術(shù)都差不多,沒(méi)有決定性優(yōu)勢(shì)。所以產(chǎn)品同質(zhì)化也過(guò)多。要改變這種狀況,就只能在制造技術(shù)做功夫,提高產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn),用質(zhì)量去占領(lǐng)市場(chǎng)。畢竟國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)在更多的看重一個(gè)品牌的產(chǎn)品是否好用,不再是以單一的價(jià)格作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。
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