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2013年底，首屆中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)在京頒獎(jiǎng)。中聯(lián)重科股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中聯(lián)重科”）以其獨(dú)特的質(zhì)量管控模式獲中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)，成為中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)的翹楚。
成立于1992年的中聯(lián)重科，由長(zhǎng)沙建設(shè)機(jī)械研究院發(fā)展而來。21年的發(fā)展，中聯(lián)重科從50萬元貸款起家，成長(zhǎng)為擁有800多億元總資產(chǎn)的全球第六大工程機(jī)械企業(yè)，創(chuàng)造了世界工程機(jī)械行業(yè)的一個(gè)奇跡。
近日，編輯在長(zhǎng)沙同中聯(lián)重科高級(jí)總裁張建國(guó)進(jìn)行了交流，了解這家工程機(jī)械巨頭在加強(qiáng)質(zhì)量管理、開拓全球市場(chǎng)方面的思路和舉措。
底蘊(yùn)：責(zé)任與質(zhì)量
編 輯：首先祝賀中聯(lián)重科榮獲首屆中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)。20多年的時(shí)間里，中聯(lián)重科是如何從一個(gè)科研院所成功轉(zhuǎn)型為一家全球知名的工程機(jī)械企業(yè)的？
張建國(guó)：中聯(lián)重科成立以來，順應(yīng)改革大勢(shì)，堅(jiān)持走“科技產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)業(yè)科技化”之路，實(shí)施“裂變”、“聚變”、“國(guó)際化”戰(zhàn)略，形成了“至誠(chéng)無息，博厚悠遠(yuǎn)”的企業(yè)文化；中聯(lián)重科通過轉(zhuǎn)制、上市、并購(gòu)等將企業(yè)做大做強(qiáng)；101米世界最長(zhǎng)碳纖維臂架泵車、5200噸世界最大水平臂塔機(jī)、3200噸中國(guó)最大履帶式起重機(jī)；收購(gòu)世界第三大混凝土機(jī)械制造企業(yè)意大利CIFA；國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織起重機(jī)技術(shù)委員會(huì)秘書處落戶中聯(lián)重科……創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)奇跡，為中國(guó)工程機(jī)械的發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)。
中聯(lián)重科這些年的高速發(fā)展和有質(zhì)運(yùn)營(yíng)，和我們堅(jiān)持責(zé)任感及對(duì)質(zhì)量的不懈追求有著密切的關(guān)聯(lián)。中聯(lián)重科董事長(zhǎng)詹純新有一篇文章《責(zé)任締造文明》，公司內(nèi)部組織了多次學(xué)習(xí)，里面寫到：“中聯(lián)重科的根本是產(chǎn)品，企業(yè)的產(chǎn)品承載的不僅是技術(shù)和功用，更多的是體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的思想與文化。每一項(xiàng)產(chǎn)品的成型都承載著中聯(lián)重科的思想文化與對(duì)社會(huì)的責(zé)任�！碑a(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力是制造企業(yè)持久發(fā)展的關(guān)鍵指標(biāo)之一，在我看來，正是因?yàn)樨?zé)任與誠(chéng)信成為了中聯(lián)重科的文化底蘊(yùn)，企業(yè)才能生生不息、越做越強(qiáng)。
編 輯：在質(zhì)量管理方面，中聯(lián)重科有些什么獨(dú)特的做法？
張建國(guó)：因?yàn)閳?jiān)持企業(yè)責(zé)任，我們把產(chǎn)品質(zhì)量看作生命線，不斷地引進(jìn)、吸收、創(chuàng)新質(zhì)量管理方式。公司2007年就引入了美國(guó)質(zhì)量大師克勞士比的零缺陷質(zhì)量管理的理念和方法，特別是從日本、歐美等引進(jìn)高端人才，開發(fā)出具有中聯(lián)重科自身特點(diǎn)的精益制造體系（ZPS），同時(shí)對(duì)供應(yīng)商不斷進(jìn)行管理輸出，極大地提升了公司的質(zhì)量和效率。
管理：精益“求精”
編 輯：中聯(lián)重科的精益質(zhì)量運(yùn)營(yíng)主要內(nèi)容是什么？
張建國(guó)：中聯(lián)重科的精益質(zhì)量運(yùn)營(yíng)，就是定位于全球卓越的高度，通過推行精益制造和零缺陷質(zhì)量管理，在公司運(yùn)營(yíng)中逐步形成具有中聯(lián)重科特色的模式。這種模式追求有質(zhì)量的增長(zhǎng)，追求全球化舞臺(tái)的競(jìng)技能力。主要包括三個(gè)方面：第一，在企業(yè)導(dǎo)入零缺陷質(zhì)量理念，推進(jìn)卓越質(zhì)量文化建設(shè)落地；第二，對(duì)標(biāo)世界級(jí)制造，導(dǎo)入和推進(jìn)精益生產(chǎn)方式形成；第三，圍繞精益質(zhì)量提升，著力推進(jìn)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)。
編 輯：中聯(lián)重科導(dǎo)入與推行零缺陷的成果如何？
張建國(guó)：2010年，公司以“試點(diǎn)推進(jìn)，逐步推廣”的方式開展“零缺陷質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目”。設(shè)了3個(gè)經(jīng)營(yíng)單元作為項(xiàng)目試點(diǎn)單位，成立了零缺陷質(zhì)量改進(jìn)指導(dǎo)委員會(huì)和項(xiàng)目推進(jìn)辦公室，成立若干改進(jìn)專案組，形成了一個(gè)完整的“零缺陷質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)”，將質(zhì)量管理的范圍延伸到市場(chǎng)營(yíng)銷、研發(fā)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、加工制造、裝配調(diào)試、產(chǎn)品交付、維修服務(wù)等業(yè)務(wù)流程。并通過零缺陷文化宣傳、培訓(xùn)教育、座談會(huì)研討、征文演講比賽，簽訂零缺陷質(zhì)量承諾書、舉辦“零缺陷日”等系列活動(dòng)，改變員工的質(zhì)量觀念和質(zhì)量責(zé)任感，營(yíng)造卓越質(zhì)量的企業(yè)文化。試點(diǎn)取得了顯著效果：一共削減了1170萬元的質(zhì)量損失，完成了73項(xiàng)專案KPI指標(biāo)，修訂或新增流程制度146份，培育了12名“零缺陷項(xiàng)目督導(dǎo)師”和37名“推進(jìn)師”。
編 輯：中聯(lián)重科獨(dú)特的精益生產(chǎn)方式是怎樣推動(dòng)形成的？
張建國(guó)：2008年，中聯(lián)重科首次提出了現(xiàn)場(chǎng)6S建設(shè)實(shí)施，各事業(yè)部及子公司開始了6S的推行，生產(chǎn)面貌煥然一新。同時(shí)，部分事業(yè)部開始了精益生產(chǎn)方式的逐步導(dǎo)入，例如2009年工起事業(yè)部精益吊臂示范線項(xiàng)目試點(diǎn)等，精益理念開始在公司范圍內(nèi)廣泛傳播。2010年由總部營(yíng)運(yùn)部牽頭，在工起和混凝土事業(yè)部導(dǎo)入和推行先進(jìn)生產(chǎn)方式。8個(gè)月的精益生產(chǎn)項(xiàng)目開展期間，來自日本的專家?guī)е夹g(shù)人員到生產(chǎn)一線尋找浪費(fèi)，追查發(fā)生的原因，提出解決方案。公司在沒有完整的精益制造體系時(shí)，庫(kù)存很高，占用現(xiàn)金較大。大部分事業(yè)部還采用傳統(tǒng)制造方式，按功能布局，嚴(yán)重制約快速響應(yīng)，導(dǎo)致浪費(fèi)嚴(yán)重。精益生產(chǎn)推行后，公司制造成本和管理成本有明顯降低，效益上升。
2013年以來，公司精益生產(chǎn)示范項(xiàng)目深入推進(jìn)，項(xiàng)目方向設(shè)定為：全面徹底實(shí)現(xiàn)可視化；經(jīng)營(yíng)效果最大化，努力實(shí)現(xiàn)示范線生產(chǎn)人員、質(zhì)量不良、生產(chǎn)周期縮短、制造成本（或庫(kù)存）4個(gè)減1/3以上；導(dǎo)入世界級(jí)制造理念，建設(shè)中聯(lián)重科特色精益生產(chǎn)樣板線。比如，2013年建立了分公司導(dǎo)入APQP質(zhì)量先期策劃，完善預(yù)防體系，市場(chǎng)質(zhì)量成本損失由此下降了23%。
現(xiàn)在，精益生產(chǎn)已成為中聯(lián)重科對(duì)標(biāo)世界級(jí)制造，保持持續(xù)發(fā)展的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)，也成為掌握先進(jìn)制造技術(shù)、提升制造水平的綜合性運(yùn)營(yíng)活動(dòng)。
編 輯：圍繞精益質(zhì)量提升，中聯(lián)重科是如何改進(jìn)自身供應(yīng)鏈管理的？
張建國(guó)：供應(yīng)鏈質(zhì)量管理是公司推行精益生產(chǎn)和質(zhì)量管理的重要組成部分，中聯(lián)重科供應(yīng)鏈體系從上至下全面貫徹零缺陷文化理念，從制度到執(zhí)行，從供應(yīng)商開發(fā)準(zhǔn)入到產(chǎn)品交付客戶，從整體績(jī)效評(píng)估到持續(xù)改進(jìn)提升。公司成立項(xiàng)目組，對(duì)重點(diǎn)供應(yīng)商開展了TPM、APQP等專項(xiàng)培訓(xùn)，有計(jì)劃地改善其設(shè)備能力、加工能力、基礎(chǔ)設(shè)施狀況等，幫助其實(shí)施管理質(zhì)量提升。2012年在數(shù)10家配套企業(yè)試點(diǎn)，通過前期發(fā)動(dòng)、QC工具培訓(xùn)、活動(dòng)效果宣傳、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目指導(dǎo)，已取得良好效果。2013年以來，針對(duì)新的市場(chǎng)情況，繼續(xù)以專項(xiàng)方式對(duì)供應(yīng)商實(shí)行全面幫扶。例如，混凝土分公司就對(duì)50家重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和指導(dǎo)，并分別提出了質(zhì)量改進(jìn)提升方案，在為期1年的改善支持下，供應(yīng)商來料質(zhì)量提升幅度達(dá)到20%～30%。
（來源：中國(guó)質(zhì)量新聞網(wǎng)）
成立于1992年的中聯(lián)重科，由長(zhǎng)沙建設(shè)機(jī)械研究院發(fā)展而來。21年的發(fā)展，中聯(lián)重科從50萬元貸款起家，成長(zhǎng)為擁有800多億元總資產(chǎn)的全球第六大工程機(jī)械企業(yè)，創(chuàng)造了世界工程機(jī)械行業(yè)的一個(gè)奇跡。
近日，編輯在長(zhǎng)沙同中聯(lián)重科高級(jí)總裁張建國(guó)進(jìn)行了交流，了解這家工程機(jī)械巨頭在加強(qiáng)質(zhì)量管理、開拓全球市場(chǎng)方面的思路和舉措。
底蘊(yùn)：責(zé)任與質(zhì)量
編 輯：首先祝賀中聯(lián)重科榮獲首屆中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)。20多年的時(shí)間里，中聯(lián)重科是如何從一個(gè)科研院所成功轉(zhuǎn)型為一家全球知名的工程機(jī)械企業(yè)的？
張建國(guó)：中聯(lián)重科成立以來，順應(yīng)改革大勢(shì)，堅(jiān)持走“科技產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)業(yè)科技化”之路，實(shí)施“裂變”、“聚變”、“國(guó)際化”戰(zhàn)略，形成了“至誠(chéng)無息，博厚悠遠(yuǎn)”的企業(yè)文化；中聯(lián)重科通過轉(zhuǎn)制、上市、并購(gòu)等將企業(yè)做大做強(qiáng)；101米世界最長(zhǎng)碳纖維臂架泵車、5200噸世界最大水平臂塔機(jī)、3200噸中國(guó)最大履帶式起重機(jī)；收購(gòu)世界第三大混凝土機(jī)械制造企業(yè)意大利CIFA；國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織起重機(jī)技術(shù)委員會(huì)秘書處落戶中聯(lián)重科……創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)奇跡，為中國(guó)工程機(jī)械的發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)。
中聯(lián)重科這些年的高速發(fā)展和有質(zhì)運(yùn)營(yíng)，和我們堅(jiān)持責(zé)任感及對(duì)質(zhì)量的不懈追求有著密切的關(guān)聯(lián)。中聯(lián)重科董事長(zhǎng)詹純新有一篇文章《責(zé)任締造文明》，公司內(nèi)部組織了多次學(xué)習(xí)，里面寫到：“中聯(lián)重科的根本是產(chǎn)品，企業(yè)的產(chǎn)品承載的不僅是技術(shù)和功用，更多的是體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的思想與文化。每一項(xiàng)產(chǎn)品的成型都承載著中聯(lián)重科的思想文化與對(duì)社會(huì)的責(zé)任�！碑a(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力是制造企業(yè)持久發(fā)展的關(guān)鍵指標(biāo)之一，在我看來，正是因?yàn)樨?zé)任與誠(chéng)信成為了中聯(lián)重科的文化底蘊(yùn)，企業(yè)才能生生不息、越做越強(qiáng)。
編 輯：在質(zhì)量管理方面，中聯(lián)重科有些什么獨(dú)特的做法？
張建國(guó)：因?yàn)閳?jiān)持企業(yè)責(zé)任，我們把產(chǎn)品質(zhì)量看作生命線，不斷地引進(jìn)、吸收、創(chuàng)新質(zhì)量管理方式。公司2007年就引入了美國(guó)質(zhì)量大師克勞士比的零缺陷質(zhì)量管理的理念和方法，特別是從日本、歐美等引進(jìn)高端人才，開發(fā)出具有中聯(lián)重科自身特點(diǎn)的精益制造體系（ZPS），同時(shí)對(duì)供應(yīng)商不斷進(jìn)行管理輸出，極大地提升了公司的質(zhì)量和效率。
管理：精益“求精”
編 輯：中聯(lián)重科的精益質(zhì)量運(yùn)營(yíng)主要內(nèi)容是什么？
張建國(guó)：中聯(lián)重科的精益質(zhì)量運(yùn)營(yíng)，就是定位于全球卓越的高度，通過推行精益制造和零缺陷質(zhì)量管理，在公司運(yùn)營(yíng)中逐步形成具有中聯(lián)重科特色的模式。這種模式追求有質(zhì)量的增長(zhǎng)，追求全球化舞臺(tái)的競(jìng)技能力。主要包括三個(gè)方面：第一，在企業(yè)導(dǎo)入零缺陷質(zhì)量理念，推進(jìn)卓越質(zhì)量文化建設(shè)落地；第二，對(duì)標(biāo)世界級(jí)制造，導(dǎo)入和推進(jìn)精益生產(chǎn)方式形成；第三，圍繞精益質(zhì)量提升，著力推進(jìn)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)。
編 輯：中聯(lián)重科導(dǎo)入與推行零缺陷的成果如何？
張建國(guó)：2010年，公司以“試點(diǎn)推進(jìn)，逐步推廣”的方式開展“零缺陷質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目”。設(shè)了3個(gè)經(jīng)營(yíng)單元作為項(xiàng)目試點(diǎn)單位，成立了零缺陷質(zhì)量改進(jìn)指導(dǎo)委員會(huì)和項(xiàng)目推進(jìn)辦公室，成立若干改進(jìn)專案組，形成了一個(gè)完整的“零缺陷質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)”，將質(zhì)量管理的范圍延伸到市場(chǎng)營(yíng)銷、研發(fā)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、加工制造、裝配調(diào)試、產(chǎn)品交付、維修服務(wù)等業(yè)務(wù)流程。并通過零缺陷文化宣傳、培訓(xùn)教育、座談會(huì)研討、征文演講比賽，簽訂零缺陷質(zhì)量承諾書、舉辦“零缺陷日”等系列活動(dòng)，改變員工的質(zhì)量觀念和質(zhì)量責(zé)任感，營(yíng)造卓越質(zhì)量的企業(yè)文化。試點(diǎn)取得了顯著效果：一共削減了1170萬元的質(zhì)量損失，完成了73項(xiàng)專案KPI指標(biāo)，修訂或新增流程制度146份，培育了12名“零缺陷項(xiàng)目督導(dǎo)師”和37名“推進(jìn)師”。
編 輯：中聯(lián)重科獨(dú)特的精益生產(chǎn)方式是怎樣推動(dòng)形成的？
張建國(guó)：2008年，中聯(lián)重科首次提出了現(xiàn)場(chǎng)6S建設(shè)實(shí)施，各事業(yè)部及子公司開始了6S的推行，生產(chǎn)面貌煥然一新。同時(shí)，部分事業(yè)部開始了精益生產(chǎn)方式的逐步導(dǎo)入，例如2009年工起事業(yè)部精益吊臂示范線項(xiàng)目試點(diǎn)等，精益理念開始在公司范圍內(nèi)廣泛傳播。2010年由總部營(yíng)運(yùn)部牽頭，在工起和混凝土事業(yè)部導(dǎo)入和推行先進(jìn)生產(chǎn)方式。8個(gè)月的精益生產(chǎn)項(xiàng)目開展期間，來自日本的專家?guī)е夹g(shù)人員到生產(chǎn)一線尋找浪費(fèi)，追查發(fā)生的原因，提出解決方案。公司在沒有完整的精益制造體系時(shí)，庫(kù)存很高，占用現(xiàn)金較大。大部分事業(yè)部還采用傳統(tǒng)制造方式，按功能布局，嚴(yán)重制約快速響應(yīng)，導(dǎo)致浪費(fèi)嚴(yán)重。精益生產(chǎn)推行后，公司制造成本和管理成本有明顯降低，效益上升。
2013年以來，公司精益生產(chǎn)示范項(xiàng)目深入推進(jìn)，項(xiàng)目方向設(shè)定為：全面徹底實(shí)現(xiàn)可視化；經(jīng)營(yíng)效果最大化，努力實(shí)現(xiàn)示范線生產(chǎn)人員、質(zhì)量不良、生產(chǎn)周期縮短、制造成本（或庫(kù)存）4個(gè)減1/3以上；導(dǎo)入世界級(jí)制造理念，建設(shè)中聯(lián)重科特色精益生產(chǎn)樣板線。比如，2013年建立了分公司導(dǎo)入APQP質(zhì)量先期策劃，完善預(yù)防體系，市場(chǎng)質(zhì)量成本損失由此下降了23%。
現(xiàn)在，精益生產(chǎn)已成為中聯(lián)重科對(duì)標(biāo)世界級(jí)制造，保持持續(xù)發(fā)展的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)，也成為掌握先進(jìn)制造技術(shù)、提升制造水平的綜合性運(yùn)營(yíng)活動(dòng)。
編 輯：圍繞精益質(zhì)量提升，中聯(lián)重科是如何改進(jìn)自身供應(yīng)鏈管理的？
張建國(guó)：供應(yīng)鏈質(zhì)量管理是公司推行精益生產(chǎn)和質(zhì)量管理的重要組成部分，中聯(lián)重科供應(yīng)鏈體系從上至下全面貫徹零缺陷文化理念，從制度到執(zhí)行，從供應(yīng)商開發(fā)準(zhǔn)入到產(chǎn)品交付客戶，從整體績(jī)效評(píng)估到持續(xù)改進(jìn)提升。公司成立項(xiàng)目組，對(duì)重點(diǎn)供應(yīng)商開展了TPM、APQP等專項(xiàng)培訓(xùn)，有計(jì)劃地改善其設(shè)備能力、加工能力、基礎(chǔ)設(shè)施狀況等，幫助其實(shí)施管理質(zhì)量提升。2012年在數(shù)10家配套企業(yè)試點(diǎn)，通過前期發(fā)動(dòng)、QC工具培訓(xùn)、活動(dòng)效果宣傳、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目指導(dǎo)，已取得良好效果。2013年以來，針對(duì)新的市場(chǎng)情況，繼續(xù)以專項(xiàng)方式對(duì)供應(yīng)商實(shí)行全面幫扶。例如，混凝土分公司就對(duì)50家重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和指導(dǎo)，并分別提出了質(zhì)量改進(jìn)提升方案，在為期1年的改善支持下，供應(yīng)商來料質(zhì)量提升幅度達(dá)到20%～30%。
（來源：中國(guó)質(zhì)量新聞網(wǎng)）
