分析錘子機產(chǎn)能和良品率低背后的原因

　　不過，羅永浩在通過錘子科技官方微博的聲明中，將問題歸結(jié)于：“產(chǎn)線欠磨合”、“工人裝配操作不熟練”、“品控標(biāo)準(zhǔn)沒有統(tǒng)一”等因素，此舉引發(fā)了其代工廠富士康的不滿。筆者通過業(yè)內(nèi)人士了解到，被羅永浩激怒的富士康正計劃將錘子手機“趕出廊坊工廠”，生產(chǎn)線將由北京富士康接手。代價就是錘子手機的量產(chǎn)時間將延長至10月初，這也是羅永浩微博中所稱的“要消化完目前已有訂單，還需要幾個月的時間”的原因。

　　作為一款WCDMA 3G產(chǎn)品，隨著量產(chǎn)時間的數(shù)月延遲，其銷售生命周期迅速縮短，這將給羅永浩在資金鏈、產(chǎn)品銷售、供應(yīng)鏈帶來一系列不確定風(fēng)險。而隨著9月份4G版大屏iPhone 6發(fā)布，錘子手機量產(chǎn)信息將基本上被淹沒，錘子最艱難的時期，也許才剛剛開始。

　　綜合錘子手機供應(yīng)鏈、代工廠、及錘子手機內(nèi)部人員所透露的信息，我們來還原一個相對中立和完整的錘子手機現(xiàn)狀。

　　產(chǎn)能和良品率問題

　　實際上，作為一款新誕生的手機品牌，在之前沒有實際操盤經(jīng)驗情況下，遇到供應(yīng)鏈供貨不足、初期產(chǎn)能爬坡、良品率低等問題，在業(yè)內(nèi)是一個非常正常的現(xiàn)象。

　　如小米初期，由英華達(dá)負(fù)責(zé)代工的米1手機其實遇到的問題跟錘子完全一樣，雷軍在媒體前無數(shù)次為“產(chǎn)能爬坡”背書，甚至被業(yè)內(nèi)指責(zé)為“解餓營銷”。而米1初期的良品率僅為90%左右（英華達(dá)稱93%），而業(yè)內(nèi)代工正常的良品率為96-97%。

　　按照羅永浩“好的時候一天能出來幾百個良品，差的時候甚至要把整個產(chǎn)線徹底停下進(jìn)行整頓”的說法，以及“日產(chǎn)1800部左右的正常水平”計算，由廊坊富士康代工的錘子手機良品率肯定低于50%、甚至低于30%。如果羅永浩說法屬實，這就是一個徹底的合作悲劇。

　　那么，羅永浩的說法是否屬實？富士康內(nèi)部人士對筆者表示：“羅永浩對富士康產(chǎn)線、工人、品控等問題的指責(zé)，已經(jīng)引發(fā)了富士康高層的不滿，富士康作為蘋果iPhone等國際品牌的代工方，羅永浩的指責(zé)匪夷所思”。

　　但一位來自負(fù)責(zé)品控的魅族手機中層對筆者吐槽稱：“同樣由富士康代工的M8、M9等早期產(chǎn)品，由于魅族缺乏品控經(jīng)驗，產(chǎn)品初期良率僅在60%左右，在魅族品控人員大規(guī)模長期駐廠之后，這個問題才大為改觀”。

　　該人士同時表示，富士康良好的品控來自嚴(yán)格的流程、熟練工人、先進(jìn)的產(chǎn)線，以及手機廠商進(jìn)行駐廠經(jīng)驗豐富的工程師，但實際上富士康最主要的精力都集中在蘋果iPhone等知名廠商大訂單的產(chǎn)線，錘子這種20萬的小訂單不可能調(diào)動寶貴的熟練產(chǎn)業(yè)工人，再加上錘子自己缺乏駐廠人員，才會發(fā)生“攝像頭沒有裝玻璃”等匪夷所思的產(chǎn)品問題。