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核心提示：當(dāng)前，數(shù)量眾多的石化企業(yè)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的認(rèn)識仍顯不足，石化化工企業(yè)對數(shù)字化工廠建設(shè)普遍存在“認(rèn)識”誤區(qū)。
李文軍：循序漸進(jìn)推進(jìn)石化行業(yè)智能制造 切忌一窩蜂大干快上
中國工業(yè)報記者 余娜
3月7日，2023中國（廣饒）數(shù)字經(jīng)濟(jì)峰會暨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展論壇在東營市廣饒縣順利召開。中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技與裝備部主任助理、研究員李文軍以《石化化工企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作思考》為題作了專題報告。
當(dāng)前，數(shù)量眾多的石化企業(yè)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的認(rèn)識仍顯不足，石化化工企業(yè)對數(shù)字化工廠建設(shè)普遍存在“認(rèn)識”誤區(qū)。一些觀點認(rèn)為“數(shù)字化工廠”投入產(chǎn)出比差，是錦上添花的技術(shù)，不愿在智能化方面投資。很多企業(yè)還停留于傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，沒能深刻認(rèn)識到石化化工生產(chǎn)智能化變革對企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提質(zhì)增效的重大意義。一些觀點則認(rèn)為建設(shè)“數(shù)字化工廠”屬于企業(yè)信息部門的事，與其他業(yè)務(wù)部分無關(guān)。更有一部分不考慮企業(yè)實際，一窩蜂式的發(fā)展智能制造。對此，李文軍表示，“石化化工行業(yè)整體制造水平還處于工業(yè)2.0走向工業(yè)3.0的階段，應(yīng)強化石化化工制造基礎(chǔ)、循序漸進(jìn)式的推進(jìn)智能制造，不切實際的一味追求大干快上，將導(dǎo)致重復(fù)建設(shè)和資源浪費。”
李文軍坦言，石化化工智能制造基礎(chǔ)薄弱。工業(yè)強基是實現(xiàn)石化化工智能制造的關(guān)鍵，與歐美發(fā)達(dá)國家相比，我國石化化工領(lǐng)域尚存在智能化基礎(chǔ)薄弱的問題。主要表現(xiàn)在，第一，石化化工高端裝備與自動化儀表發(fā)展水平較為薄弱。石化化工高端裝備、智能測量分析儀表、智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)等大多通過技術(shù)引進(jìn)，消化吸收二次開發(fā)，產(chǎn)品部分技術(shù)指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品尚存在較大差距。第二，過程控制層智能化控制水平尚有較大提升空間。精準(zhǔn)的自動控制，是石化化工平穩(wěn)、高效、安全生產(chǎn)的前提。目前國內(nèi)石化化工企業(yè)大都采用人工經(jīng)驗調(diào)整控制器參數(shù)，未能充分發(fā)揮PCS系統(tǒng)計算優(yōu)勢，直接影響單元物料平衡和裝置優(yōu)化的應(yīng)用效果。第三，裝置及操作優(yōu)化技術(shù)的長效應(yīng)用和維護(hù)機(jī)制尚需探索。裝置級優(yōu)化技術(shù)可有效改善收率、能耗等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，但在優(yōu)化技術(shù)的長周期投用和維護(hù)方面與國外同行尚有明顯差距。第四，企業(yè)生產(chǎn)管控一體化系統(tǒng)亟待集成，大多數(shù)石化化工企業(yè)的生產(chǎn)計劃、調(diào)度、排產(chǎn)、操作監(jiān)控、設(shè)備管理等數(shù)據(jù)共享和系統(tǒng)集成尚未實現(xiàn)。
李文軍分析，工業(yè)軟件產(chǎn)業(yè)是制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐，應(yīng)補短強基。在新時期制造強國戰(zhàn)略背景下，工業(yè)軟件成為優(yōu)化制造與管理流程、變革生產(chǎn)方式與生產(chǎn)關(guān)系、提升全要素生產(chǎn)率、促進(jìn)先進(jìn)工業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)化暨溢出的直接動力。
針對存在“掐脖子”風(fēng)險的研發(fā)設(shè)計類工業(yè)軟件，應(yīng)突破核心關(guān)鍵技術(shù)，打破國外產(chǎn)品壟斷和技術(shù)風(fēng)多；重點面向CAD、CAE等軟件類別，針對三維幾何引擎、求解器等共性關(guān)鍵技術(shù)開展攻關(guān)。相關(guān)研究資源投入大、應(yīng)用壁壘高，而產(chǎn)業(yè)收益低、技術(shù)差距明顯，使得行業(yè)用戶的投入信心不足，難以通過市場機(jī)制解決。
李文軍建議，應(yīng)組織攻關(guān)一批關(guān)鍵共性技術(shù)，大力推進(jìn)大型企業(yè)ERP國產(chǎn)化技術(shù)攻關(guān)，開展基于工業(yè)電子商務(wù)的集成創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用研究。實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)運營各環(huán)節(jié)和外部上下游企業(yè)的高效協(xié)同；開展儲運業(yè)務(wù)的智能化技術(shù)應(yīng)用研究，實現(xiàn)倉儲物流資源優(yōu)化配置，引入?yún)^(qū)塊鏈技術(shù)，構(gòu)建可信任追溯的數(shù)字化物流體系。應(yīng)利用先進(jìn)信息技術(shù)對石化工業(yè)進(jìn)行改造和提升。要發(fā)展設(shè)備自愈調(diào)控技術(shù)、信息物理系統(tǒng)（CPS）應(yīng)用、行業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用等。
中國工業(yè)報記者 余娜
3月7日，2023中國（廣饒）數(shù)字經(jīng)濟(jì)峰會暨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展論壇在東營市廣饒縣順利召開。中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技與裝備部主任助理、研究員李文軍以《石化化工企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作思考》為題作了專題報告。
當(dāng)前，數(shù)量眾多的石化企業(yè)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的認(rèn)識仍顯不足，石化化工企業(yè)對數(shù)字化工廠建設(shè)普遍存在“認(rèn)識”誤區(qū)。一些觀點認(rèn)為“數(shù)字化工廠”投入產(chǎn)出比差，是錦上添花的技術(shù)，不愿在智能化方面投資。很多企業(yè)還停留于傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，沒能深刻認(rèn)識到石化化工生產(chǎn)智能化變革對企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提質(zhì)增效的重大意義。一些觀點則認(rèn)為建設(shè)“數(shù)字化工廠”屬于企業(yè)信息部門的事，與其他業(yè)務(wù)部分無關(guān)。更有一部分不考慮企業(yè)實際，一窩蜂式的發(fā)展智能制造。對此，李文軍表示，“石化化工行業(yè)整體制造水平還處于工業(yè)2.0走向工業(yè)3.0的階段，應(yīng)強化石化化工制造基礎(chǔ)、循序漸進(jìn)式的推進(jìn)智能制造，不切實際的一味追求大干快上，將導(dǎo)致重復(fù)建設(shè)和資源浪費。”
李文軍坦言，石化化工智能制造基礎(chǔ)薄弱。工業(yè)強基是實現(xiàn)石化化工智能制造的關(guān)鍵，與歐美發(fā)達(dá)國家相比，我國石化化工領(lǐng)域尚存在智能化基礎(chǔ)薄弱的問題。主要表現(xiàn)在，第一，石化化工高端裝備與自動化儀表發(fā)展水平較為薄弱。石化化工高端裝備、智能測量分析儀表、智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)等大多通過技術(shù)引進(jìn)，消化吸收二次開發(fā)，產(chǎn)品部分技術(shù)指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品尚存在較大差距。第二，過程控制層智能化控制水平尚有較大提升空間。精準(zhǔn)的自動控制，是石化化工平穩(wěn)、高效、安全生產(chǎn)的前提。目前國內(nèi)石化化工企業(yè)大都采用人工經(jīng)驗調(diào)整控制器參數(shù)，未能充分發(fā)揮PCS系統(tǒng)計算優(yōu)勢，直接影響單元物料平衡和裝置優(yōu)化的應(yīng)用效果。第三，裝置及操作優(yōu)化技術(shù)的長效應(yīng)用和維護(hù)機(jī)制尚需探索。裝置級優(yōu)化技術(shù)可有效改善收率、能耗等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，但在優(yōu)化技術(shù)的長周期投用和維護(hù)方面與國外同行尚有明顯差距。第四，企業(yè)生產(chǎn)管控一體化系統(tǒng)亟待集成，大多數(shù)石化化工企業(yè)的生產(chǎn)計劃、調(diào)度、排產(chǎn)、操作監(jiān)控、設(shè)備管理等數(shù)據(jù)共享和系統(tǒng)集成尚未實現(xiàn)。
李文軍分析，工業(yè)軟件產(chǎn)業(yè)是制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐，應(yīng)補短強基。在新時期制造強國戰(zhàn)略背景下，工業(yè)軟件成為優(yōu)化制造與管理流程、變革生產(chǎn)方式與生產(chǎn)關(guān)系、提升全要素生產(chǎn)率、促進(jìn)先進(jìn)工業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)化暨溢出的直接動力。
針對存在“掐脖子”風(fēng)險的研發(fā)設(shè)計類工業(yè)軟件，應(yīng)突破核心關(guān)鍵技術(shù)，打破國外產(chǎn)品壟斷和技術(shù)風(fēng)多；重點面向CAD、CAE等軟件類別，針對三維幾何引擎、求解器等共性關(guān)鍵技術(shù)開展攻關(guān)。相關(guān)研究資源投入大、應(yīng)用壁壘高，而產(chǎn)業(yè)收益低、技術(shù)差距明顯，使得行業(yè)用戶的投入信心不足，難以通過市場機(jī)制解決。
李文軍建議，應(yīng)組織攻關(guān)一批關(guān)鍵共性技術(shù)，大力推進(jìn)大型企業(yè)ERP國產(chǎn)化技術(shù)攻關(guān)，開展基于工業(yè)電子商務(wù)的集成創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用研究。實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)運營各環(huán)節(jié)和外部上下游企業(yè)的高效協(xié)同；開展儲運業(yè)務(wù)的智能化技術(shù)應(yīng)用研究，實現(xiàn)倉儲物流資源優(yōu)化配置，引入?yún)^(qū)塊鏈技術(shù)，構(gòu)建可信任追溯的數(shù)字化物流體系。應(yīng)利用先進(jìn)信息技術(shù)對石化工業(yè)進(jìn)行改造和提升。要發(fā)展設(shè)備自愈調(diào)控技術(shù)、信息物理系統(tǒng)（CPS）應(yīng)用、行業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用等。
