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興化高新區(qū)企業(yè)200多臺機(jī)器人成為轉(zhuǎn)型發(fā)展“特種兵”

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-02-01     來源:興化市委宣傳部     瀏覽次數(shù):235
核心提示:一臺無人駕駛的的“鏟車”,行駛在寬敞的車間里,把裝在“托盤”里的上道工序的半成品“搬運” 到下道工序;一臺行駛在車間軌道上的“行車”,巨大的“手臂”把一個個“繞”著金光閃閃鋼簾線的工字輪卸下來,按照程序送到指定地點,進(jìn)而將空工字輪裝到拉絲機(jī)械上……
     一臺無人駕駛的的“鏟車”,行駛在寬敞的車間里,把裝在“托盤”里的上道工序的半成品“搬運” 到下道工序;一臺行駛在車間軌道上的“行車”,巨大的“手臂”把一個個“繞”著金光閃閃鋼簾線的工字輪卸下來,按照程序送到指定地點,進(jìn)而將空工字輪裝到拉絲機(jī)械上……這個是興化高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)的江蘇興達(dá)公司車間里一個個機(jī)器人的“精彩表演”。

興達(dá)一廠的AGV機(jī)器人在工作

廠長李玉峰介紹,所謂“鏟車”是AGV機(jī)器人,它的功能是自動化運輸;所謂“手臂”是六軸機(jī)器人,它的功能是上卸工字輪,800多公斤的“大家伙”,輕輕地一“抓”就起來。

群蜂機(jī)器人、章蜂機(jī)器人、工蜂機(jī)器人……筆者在生產(chǎn)車間看到,整個生產(chǎn)線全部實現(xiàn)了智能化作業(yè)。“一期工程共2416臺設(shè)備,全部采用最新配置和最新生產(chǎn)工藝。無論是設(shè)備水平還是生產(chǎn)工藝,均處于國際國內(nèi)領(lǐng)先水平,大大提升效率和效益。”李玉峰說,從智能電鍍、智能水箱、智能捻股,到智能包裝、智能鏈板線、智能物流、智能倉儲,到大數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)采集、分析與應(yīng)用,形成了產(chǎn)業(yè)智聯(lián)一體化、生產(chǎn)全流程優(yōu)化和全要素分析優(yōu)化平臺,為打造世界一流的鋼簾線制造智能化標(biāo)桿企業(yè)奠定了堅實基礎(chǔ)。該公司的“子午線輪胎用鋼簾線濕拉智能制造車間”入選江蘇省示范智能車間。
 

興化高新區(qū)一瞥

戴南鎮(zhèn)副鎮(zhèn)長周洪波介紹,興化高新區(qū)集聚了3000多家企業(yè),其中規(guī)模以上企業(yè)256家。該區(qū)緊緊牽住智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型這個“牛鼻子”,推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。2022年創(chuàng)建完成省智能工廠1家,省級智能車間1家、泰州市級智能車間5家。完成數(shù)據(jù)基礎(chǔ)能力提升項目6個,智能化改造項目21個。星級上云企業(yè)完成39家,其中三星級企業(yè)34家,四星級企業(yè)5家。區(qū)內(nèi)企業(yè)擁有200多臺機(jī)器人,成為轉(zhuǎn)型升級的“特種兵”。
 

新宏大公司的焊接機(jī)器人

擁有專利249項的江蘇新宏大集團(tuán),是中國化工裝備百強(qiáng)企業(yè)、國家級高新技術(shù)企業(yè)。在焊接車間的操作臺上,平躺著一塊又長又寬的板材,一臺焊接機(jī)器人伸出長長的臂膀,將焊頭伸向板材邊緣處。隨著焊花的閃耀,機(jī)器按照預(yù)先編制的程序不停地焊接材料。公司總經(jīng)理戴日全介紹,鑒于目前國內(nèi)外客商催著要貨,他們正月初四就上班了,4臺機(jī)器人24小時工作。

許扣林是一名有著近10年工齡的焊接工。說起“新來的”機(jī)器人,這位老師傅評價說,機(jī)器人焊接時,每條焊縫的焊接參數(shù)都是預(yù)先設(shè)計好的,因此焊接質(zhì)量更加穩(wěn)定;而人工焊接時人為因素較多,難以達(dá)到質(zhì)量的均一性。

正在車間的公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副總經(jīng)理湯日高說,焊接機(jī)器人不但改善了工人的勞動條件,同時也提高了生產(chǎn)效率,一個焊接機(jī)器人可頂10個熟練工,而且可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

濾壓車間對面的調(diào)試車間內(nèi),安裝調(diào)試臺上立著兩臺锃光閃亮的機(jī)組,其中大的一臺有四五米高、六七米長。湯日高說,這是出口到巴布亞新幾內(nèi)亞的全自動立式壓濾機(jī),屬環(huán)保設(shè)備,主要用于尾礦的礦渣處理,可實現(xiàn)固液分離,其中的關(guān)鍵部件都由機(jī)器人來焊接。
 

金橋焊材江蘇分公司的包裝機(jī)器人

金橋焊材江蘇分公司由綜合性焊接材料研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)天津金橋焊材集團(tuán)有限公司投資15億元建設(shè)。日前筆者在該公司全封閉的智能化車間內(nèi)看到,一根根圓鋼棒在封閉的智能拔絲機(jī)里“高速行駛”,由粗變細(xì)“奔”到另一端;一臺臺小型機(jī)器人按照設(shè)定的程序在貼標(biāo)簽、打包;一臺形似小型挖掘機(jī)的碼盤機(jī)器人,有節(jié)奏地抓著從生產(chǎn)線上自動“跑” 過來包裝得貌似“磚塊”的方方正正的各類焊材,送到自動搬運車上運到指定的倉庫,那動作宛如“金雞啄米”……

公司總經(jīng)理姚學(xué)剛介紹,目前公司每天產(chǎn)量150噸。采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和全封閉、內(nèi)循環(huán)無污染的鍍銅生產(chǎn)線,具有“智能、高效、節(jié)能、環(huán)保”等特點:共有13條66米長生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線只需1人監(jiān)控,實現(xiàn)全程智能化生產(chǎn);每條生產(chǎn)線的運行速度是30米/秒,首次使用直驅(qū)永磁同步電機(jī)拉絲機(jī),相比傳統(tǒng)拉絲機(jī)可節(jié)電25%;在生產(chǎn)過程中,用砂帶機(jī)處理代替?zhèn)鹘y(tǒng)的酸洗處理,用高壓水洗烘干代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磷化和涂硼,利用先進(jìn)技術(shù)手段讓硫酸銅鍍液永久循環(huán)使用,清洗用水可直接回收利用。

姚學(xué)剛說,智能化工廠是以自動化程度為標(biāo)志的。他舉例說明,像這樣規(guī)模的車間,按照傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,至少要近500個工人,而他們兩個班次只需要70個工人,主要任務(wù)是按照設(shè)定的程序操作,勞動強(qiáng)度下降90%,生產(chǎn)效率提高5倍,其余的活兒由機(jī)器人操作。(袁開建)

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