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敢于向國際大牌公司亮劍的常熟開關(guān)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-12-18     來源:[標簽:出處]     作者:[標簽:作者]     瀏覽次數(shù):98
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——本刊專訪常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)總經(jīng)理王春華

  1867年德國人西門子研制成功世界上第一臺自激式發(fā)電機;1878年愛迪生在紐約創(chuàng)建愛迪生電燈公司……伴隨這些人類電氣史上的創(chuàng)新豐碑,一個半世紀以來,一批國際著名電氣品牌諸如西門子、ABB、施耐德、通用電氣等幾乎壟斷了全球電器的高端市場。然而,令人振奮的是,近年來,一個本土的民族品牌——常熟開關(guān)已悄然崛起,它一改中國低壓電器的低端形象,以和國際大牌公司同樣的品質(zhì),逐鹿于高端市場。


常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)總經(jīng)理王春華

  尤其可貴的是,2009年常熟開關(guān)研制出的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的CM5系列塑料外殼式斷路器、CW3系列智能型外能式斷路器,技術(shù)上達到了當今國際領(lǐng)先水平,讓一些同行的國際大牌公司為之憂懼。常熟開關(guān)何以能打破國際大牌公司壟斷中國高端電器市場的局面?它憑借的是什么法寶?

  近日,本刊記者就相關(guān)話題專程采訪了常熟開關(guān)制造有限公司總經(jīng)理王春華。

  記者:常熟開關(guān)制造有限公司從1991年開始進行自主創(chuàng)新,1994年自主開發(fā)成功具有20世紀90年代初國際先進水平的CM1系列塑殼式斷路器,1997年起又開始著手研發(fā)CW1系列智能型萬能式斷路器,當年研制成功并正式投產(chǎn),但與國外大牌公司相比,起步很晚,可是,企業(yè)卻在短短10多年時間里,依靠自主創(chuàng)新,突出重圍,取得了令人矚目的成績,你覺得成功的關(guān)鍵是什么?

  王春華:常熟開關(guān)之所以能夠取得今天這么好的成績,首先靠的是黨的改革開放好政策。國家興,企業(yè)旺?梢赃@么說,常熟開關(guān)的發(fā)展與壯大,就是中國改革開放的一個縮影。其次,從1991年起,在公司董事長唐春潮的帶領(lǐng)下,企業(yè)堅持“以人為本,科技興廠”方針,以“創(chuàng)世界知名企業(yè),做基業(yè)常青企業(yè)”為共同愿景,以“科技創(chuàng)新,引領(lǐng)行業(yè)潮流;精品立企,提供名牌開關(guān)電器;奉獻社會,追求綠色環(huán)保安全”為共同使命,全體常開人凝心聚力,團結(jié)拼搏,永不言滿,永攀高峰。我想這就是成功的關(guān)鍵所在吧。

  記者:常熟開關(guān)的技術(shù)創(chuàng)新在國內(nèi)同行中有口皆碑,也令國外同行刮目相看。你能談?wù)勀銈兊木唧w做法嗎?

  王春華:我們的主要做法是:一是加強人才隊伍建設(shè)。通過十多年來科技人才隊伍的不斷建設(shè),企業(yè)已擁有一支以博士、研究生、本科生為主的多層次研發(fā)隊伍,在產(chǎn)品研究、開發(fā)和應(yīng)用上具有豐富的經(jīng)驗和技術(shù)創(chuàng)新能力。目前,我公司直接從事技術(shù)研發(fā)人員有269名。

  二是加強載體建設(shè)。公司建有博士后科研工作站和省級企業(yè)技術(shù)中心,技術(shù)中心包括計算機中心、設(shè)計開發(fā)中心、模具研究開發(fā)中心、SMT貼片中心及測試中心。其中,設(shè)計開發(fā)中心設(shè)有10個技術(shù)設(shè)計科、1個研究室、1個標準化室、1個知識產(chǎn)權(quán)管理情報研究室。

[$page]  三是加強基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。我們建立了基于三維技術(shù)的數(shù)字化開發(fā)研究系統(tǒng)IMAN MENU和PDM數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),充分應(yīng)用計算機優(yōu)化設(shè)計方案,提高新產(chǎn)品研究能力和開發(fā)水平,采用UGⅡ、UGIMAN、MOLDFLOW、PROTEL、ADAMS和ANSYS等應(yīng)用軟件;并擁有多種仿真器、編程器、邏輯仿真儀、Visual C++編譯器、晶體管特性圖示儀、多功能波發(fā)生器、示波器、三相標準源等。我們建立了國內(nèi)同行業(yè)最先進的電容充放電回路,用于低壓電器短路開斷能力及其短路時產(chǎn)生電弧的研究和實驗,用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集斷路器開斷電流和恢復(fù)電壓,并結(jié)合高速攝像機,研究電弧的運動方向。我們還建立了國內(nèi)同行業(yè)最先進的分斷、電壽命試驗系統(tǒng),主要用于低壓電器的開斷能力試驗、電壽命、機械壽命試驗,能對低壓電器的附件,包括電動操作機構(gòu)、分勵、欠壓、輔助的可靠性進行試驗。

  四是積極開展產(chǎn)學研建設(shè)。公司與清華大學、西安交通大學、河北工業(yè)大學、上海電器科學研究所等國內(nèi)著名高等院校、科研院所進行了一系列科研合作,從基礎(chǔ)理論的研究、產(chǎn)品項目的合作開發(fā)、引進以及制造工藝改進等方面廣泛開展合作。公司邀請清華大學、浙江大學、西安交通大學等國內(nèi)著名高校的博士生導師來企業(yè)作報告,使廣大科技人員學到了知識、開拓了眼界、拓寬了思路,取得了明顯的成效。

  五是加強科研投入。多年來,我們每年的科技研發(fā)投入都大于銷售收入的5%。通過上述做法,我們每年有十幾只自主研發(fā)的新品,技術(shù)指標都達到當今國際先進水平,投放市場后,深受廣大用戶青睞。

  記者:一流的產(chǎn)品需要一流的設(shè)備作支撐。2009年以來,常熟開關(guān)自主研制出了多臺不同規(guī)格型號的斷路器觸頭全自動焊接工作站,在國內(nèi)同行中堪稱第一個吃螃蟹的人。聽說一些國外大牌公司到貴公司考察后,啟發(fā)很大,它們回去后都不約而同地作出這樣一個重大決定:觸頭焊接由原來外協(xié)廠加工,改為現(xiàn)在自己加工!你能介紹一下這方面的情況嗎?

  王春華:觸頭是斷路器的關(guān)鍵部件,好比人的心臟。觸頭焊接更是一項十分關(guān)鍵的工藝,國內(nèi)外企業(yè)的觸頭焊接幾乎都采用單人單機的手工焊接工藝,操作人員起碼要有3年以上的熟練經(jīng)驗才能勝任,由于其存在著定位精度低、容易變形、焊接強度穩(wěn)定性差、效率低和廢品率高等缺點,因此,應(yīng)用自動化焊接生產(chǎn)設(shè)備已是大勢所趨。

  2006年,公司

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