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機(jī)器人、無人工廠或許不只是個噱頭，但從富士康一系列的動作來看，富士康要接單、要賺錢，目前還是得依靠工人
導(dǎo)讀：與3D打印技術(shù)一樣，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)同樣在2014年成為各路資本搶食的“香餑餑”，眾多上市公司更是爭相重金布局，并為投資者描繪了美好的圖景。那么，機(jī)器人的時代真的即將降臨了嗎？本期策劃我們將聚焦那些已經(jīng)擁抱以及正準(zhǔn)備擁抱機(jī)器人的企業(yè)，希望能夠幫助投資者更好地理解這一新興產(chǎn)業(yè)。
管得了120萬人的飯碗，卻管不了120萬人的內(nèi)心。于是，郭臺銘拋出了“三年內(nèi)百萬機(jī)器人”轉(zhuǎn)型口號。三年已過，不見百萬機(jī)器人，但見富士康招工忙。
避談機(jī)器人計劃
2014年10月10日，iPhone6和iPhone6 Plus正式在中國內(nèi)地開始接受預(yù)訂。市場估計，若加上三大運營商與其他網(wǎng)購平臺，總預(yù)訂量已超2000萬部，是歷來在內(nèi)地預(yù)訂最熱的iPhone機(jī)種。
iPhone6訂單在中國的強勁需求推動下飆升，作為制造商，富士康開始緊急招工。10月14日，龍觀人才市場的屏幕墻播放著富士康科技集團(tuán)免費招聘大量男女普工的醒目信息。
實際上，自2014年6月份以來，富士康就開始大量招工。招工點遍及多個招聘市場。目前僅深圳每天的招聘人數(shù)就在2000人以上，除此之外每天還招聘小時工300多人。
一邊是招工忙，一邊是已經(jīng)到期的百萬機(jī)器人計劃。2011年時，郭臺銘在多個場合拋出了機(jī)器人計劃，要在三年內(nèi)用一百萬臺機(jī)器人改良富士康的生產(chǎn)線。但三年已過，現(xiàn)在富士康并沒有實現(xiàn)這個計劃。
對于機(jī)器人計劃，富士康相關(guān)負(fù)責(zé)人向《證券日報》記者表示，“今天對這個話題我們不作任何回應(yīng)。”
從目前的情況來看，富士康對機(jī)器人計劃避而不談，似乎也是最合適的態(tài)度了。到現(xiàn)在，富士康機(jī)器人數(shù)量只有數(shù)萬臺，不到原計劃的二十分之一。也有消息說僅有一萬臺機(jī)器人，與當(dāng)初的計劃相差甚遠(yuǎn)。
機(jī)器人成本高昂
有評論認(rèn)為，研制和應(yīng)用機(jī)器人的成本約束、工序需求和經(jīng)營風(fēng)險，成為三年“百萬機(jī)器人”計劃的牽絆。國際四大機(jī)器人巨頭的工業(yè)機(jī)器人，動輒要30萬元一臺。國產(chǎn)機(jī)器人的成本大約在16萬元一臺，富士康的自產(chǎn)機(jī)器人Foxbot的生產(chǎn)還不能不計成本地投入。如果按國內(nèi)成本計算，百萬機(jī)器人也至少需千億元的投入。
除了購置成本，機(jī)器人后期編程、改造、維護(hù)也需要一筆費用。隨著代工產(chǎn)品的更新?lián)Q代，機(jī)器人也需要不斷調(diào)試和升級，甚至淘汰。在當(dāng)前的技術(shù)水平下，購置成本只占到整個成本的30%左右。有分析認(rèn)為，利潤率相對偏低的富士康，讓口號走在行動前面，是機(jī)器人戰(zhàn)略最好的選擇。
如果單是成本問題，代工之王郭臺銘或許并不吝嗇付出代價，實際上，在成本問題上，技術(shù)問題才更關(guān)鍵。
過去三十年，日本企業(yè)在人工成本攀高后，也積極轉(zhuǎn)往自動化生產(chǎn)。所有的汽車工廠，都有龐大的機(jī)械手臂，也就是工業(yè)機(jī)器人在從事制造組裝工作。甚至是泡面、餅干工廠，也都有或簡單或復(fù)雜的機(jī)器人進(jìn)駐。但手機(jī)、平板、筆記本的生產(chǎn)線，卻很難全面應(yīng)用機(jī)器人手臂。日本人發(fā)現(xiàn)，機(jī)器人在生產(chǎn)小型電子產(chǎn)品時，良品率非常低。
在與《證券日報》記者探討富士康機(jī)器人計劃為何沒能如期實現(xiàn)時，iSuppli中國研究總監(jiān)王陽表示，現(xiàn)在電子產(chǎn)品都越來越精密，加工復(fù)雜程度越來越高，機(jī)器人的技術(shù)還達(dá)不到要求。
CPU插槽、機(jī)殼拋光等單一關(guān)鍵零部件，可以依賴機(jī)器人，而且精準(zhǔn)度還很高。但富士康現(xiàn)在主要的蘋果各個代工產(chǎn)品，都牽涉到復(fù)雜的組裝流程。
一臺智能手機(jī)，目前九成以上的工序都需要作業(yè)員的雙手來完成。手機(jī)中有五六百個零部件，在四五英寸的微小機(jī)體空間中要全靠機(jī)器人組裝起來，仍是不可能完成的任務(wù)。
事實上，在公開百萬機(jī)器人戰(zhàn)略的當(dāng)年，富士康在大陸增加了30萬工人。最近五年，富士康又在內(nèi)地創(chuàng)建了多個生產(chǎn)基地。
機(jī)器人、無人工廠或許不只是個噱頭，但從富士康一系列的動作來看，富士康要接單、要賺錢，目前還是得依靠工人。
富士康尾大難掉轉(zhuǎn)型受挫
雖然現(xiàn)實如此，但富士康也清楚地意識到代工產(chǎn)業(yè)的天花板，因而開始積極轉(zhuǎn)型。
2013年5月份，見到美的何享健的時候，郭臺銘和他聊了兩個多小時。郭臺銘談到了四個趨勢：內(nèi)地工人工資會持續(xù)上漲；中產(chǎn)階級即將崛起，年輕人不喜歡進(jìn)工廠；機(jī)械手臂將代替人工；從制造的鴻海，走向技術(shù)的鴻海，走向商貿(mào)的鴻海。
最后的一點意味著富士康的戰(zhàn)略升級有兩方面。而從目前看，機(jī)器人改良生產(chǎn)線的速度還沒跟上富士康擴(kuò)建工廠的速度，與此同時，富士康往下游走做“商貿(mào)的鴻海”的戰(zhàn)略也在受挫。
在一線城市布局的商場萬得城，專業(yè)3C賣場賽博，嘗試覆蓋三線乃至“六線”城鎮(zhèn)的萬馬奔騰，在大型商場超市借力擴(kuò)張的敢創(chuàng)數(shù)碼，還有專注B2C電子商務(wù)飛虎樂購，它們或是關(guān)閉，或是宣告失敗，或是不溫不火。
在王陽看來，富士康尾大難掉，轉(zhuǎn)型太難。倒不如投資一些新領(lǐng)域，獨立運作，“不一定非讓富士康來做。”
