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環(huán)保風(fēng)暴后鉛酸蓄電池業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)充電”中國(guó)夢(mèng)”

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-27     來(lái)源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):89
核心提示:

     北京515日訊 “雖說(shuō)兩年前環(huán)保風(fēng)暴整治剛剛開(kāi)始時(shí),大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)想不通,經(jīng)過(guò)兩年多的發(fā)展,行業(yè)整體可以說(shuō)是‘痛并快樂(lè)著’。國(guó)家壯士斷腕般的政策有力地推動(dòng)了產(chǎn)業(yè)在技術(shù)、設(shè)施、設(shè)備與生產(chǎn)工藝水平的迅速改造與提升。這一整治工作已被所有蓄電池生產(chǎn)制造企業(yè)和行業(yè)完全接受。而且,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益已經(jīng)開(kāi)始顯現(xiàn)……”中國(guó)電池行業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)王敬忠和中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)鉛酸蓄電池分會(huì)負(fù)責(zé)人伊?xí)圆、王麗君、徐紅等人日前在接受中國(guó)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)記者采訪時(shí)樂(lè)觀地對(duì)行業(yè)現(xiàn)狀予以了剖析。

  行業(yè)協(xié)會(huì)無(wú)疑是站在行業(yè)發(fā)展的全局來(lái)看問(wèn)題,而來(lái)自行業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè)的聲音則更加直接。

  在湖北襄陽(yáng)市,駱駝集團(tuán)股份有限公司副總裁路明占在接受中國(guó)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)記者采訪時(shí)說(shuō):“經(jīng)過(guò)國(guó)家九部委的環(huán)保風(fēng)暴和我們企業(yè)戰(zhàn)略型轉(zhuǎn)型升級(jí),我們的市場(chǎng)回報(bào)也逐年增長(zhǎng)。公司市占率提高了好幾個(gè)百分點(diǎn)、凈利潤(rùn)復(fù)合年增長(zhǎng)也有很高的比率,盈利能力領(lǐng)先于同行,跟供貨商和買家談判,明顯地感覺(jué)不一樣。我們的腰板兒挺得更直了……”路明占在窗明幾凈的鉛酸蓄電池生產(chǎn)車間接受記者采訪時(shí),臉上洋溢著自豪之情。

  事實(shí)上,當(dāng)前是行業(yè)發(fā)展的利好時(shí)期,再加上近日,工業(yè)和信息化部、環(huán)境保護(hù)部、國(guó)家發(fā)改委等五部門近日聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于促進(jìn)鉛酸蓄電池和再生鉛產(chǎn)業(yè)規(guī)范發(fā)展的意見(jiàn)》,明確了一系列加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)的措施和加大淘汰落后產(chǎn)能力度,整個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展環(huán)境日趨向好。

  被逼出來(lái)的提升、改造

  如今,蓄電池產(chǎn)業(yè)已伴隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展而成為人們生活中不可或缺的必需品,但面對(duì)原材料中鉛的問(wèn)題,談鉛色變依然如影隨形。問(wèn)題在于如何有效地使其既能成為造福人類的生產(chǎn)工具,又能通過(guò)政府部門的有效督促、引導(dǎo)和企業(yè)自身通過(guò)各種辦法來(lái)最大限度降低與消除環(huán)境、環(huán)保方面的壓力。

  中國(guó)電工技術(shù)學(xué)會(huì)蓄電池專業(yè)委員會(huì)副主任委員、超威電源(集團(tuán))有限公司副董事長(zhǎng)周龍瑞告訴記者:“電動(dòng)助力車的快速發(fā)展也就是近10年左右的時(shí)間!

  特別是它的實(shí)用性更是迎合了我國(guó)絕大多數(shù)百姓的需求。因此,閥控動(dòng)力電池的發(fā)展雖然時(shí)間不長(zhǎng),但非常迅速,特別是近三、五年來(lái),已普及到了全國(guó)各地。

  可以說(shuō),鉛酸動(dòng)力電池的發(fā)展是伴隨著電動(dòng)助力車的快速發(fā)展而發(fā)展的,其生產(chǎn)企業(yè)和產(chǎn)能也由當(dāng)初的一些小型小批量生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展到了如今的三百多家左右(整治前大大小小三千多家,這里指整治后的)大中型企業(yè),生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備也由過(guò)去的以簡(jiǎn)單為主的手工勞作和勞動(dòng)密集型發(fā)展到了當(dāng)今主要以機(jī)械化、自動(dòng)化程度為主的生產(chǎn)工藝,銷售產(chǎn)值達(dá)近2千個(gè)億。

  因此說(shuō),該行業(yè)的提升改造、轉(zhuǎn)型升級(jí)是隨著我國(guó)整體制造水平提高而提升的,同時(shí),鉛蓄行業(yè)制造水平的提升,又有利地促進(jìn)了其它制造產(chǎn)業(yè)的整體制造工藝和水平。

  據(jù)江西新威動(dòng)力能源科技有限公司錢順榮總經(jīng)理介紹:自動(dòng)刷片機(jī)的改進(jìn),提升生產(chǎn)效率4倍,每套電池直接人工成本降低0.21元,按照每天50萬(wàn)只產(chǎn)能,年增利潤(rùn)超過(guò)3500萬(wàn)元,封閉運(yùn)行,把分刷片的環(huán)保與職業(yè)衛(wèi)生水平提升到一個(gè)暫新平臺(tái)。免過(guò)橋自動(dòng)鑄焊機(jī),一次成型,每只電池節(jié)約鉛合金30g,折合0.6元,每臺(tái)鑄焊機(jī),節(jié)省人工3-4人,每只電池人工成本降低0.8元,按照日產(chǎn)50萬(wàn)只產(chǎn)能,年增利潤(rùn)超過(guò)2.2億元。而且,我公司還在不斷投入大量資金用于生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施的探索和開(kāi)發(fā)。

  除此之外,各大型生產(chǎn)企業(yè)還在積極與相關(guān)設(shè)備制造企業(yè)、科研院所等共同聯(lián)手開(kāi)發(fā)更先進(jìn)的自動(dòng)化程度更高的各種生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。而且,這些大中型企業(yè)在近二、三年中,在設(shè)施、設(shè)備和生產(chǎn)工藝的改造、提升方面投資力度都在上千萬(wàn)元以上,不少企業(yè)甚至達(dá)到了幾千萬(wàn)元和近億元。

  329,記者來(lái)到江蘇浙長(zhǎng)電源有限公司,整個(gè)廠區(qū)內(nèi)空蕩蕩的只有幾個(gè)工作人員。桑平平董事長(zhǎng)說(shuō):“自去年和今年初以來(lái),整個(gè)蓄電池市場(chǎng)情況就一直不好,企業(yè)虧損很大,目前基本處于停產(chǎn)。可是,為了加大技術(shù)改造和提升生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的工藝能力,面對(duì)暫時(shí)的危機(jī),企業(yè)還是投資了一千多萬(wàn)元,我相信我們?cè)诋?dāng)?shù)卣囊龑?dǎo)、支持下,最終會(huì)度過(guò)難關(guān)。同時(shí),改造提升對(duì)企業(yè)將來(lái)的發(fā)展一定更為重要,“根”扎的穩(wěn),抗風(fēng)險(xiǎn)的系數(shù)就會(huì)越高。”

  根據(jù)相關(guān)人員介紹,天能在2012年中旬就投入了1000多萬(wàn)元引進(jìn)和綜合了國(guó)內(nèi)外的蓄電池組裝單條生產(chǎn)線,目的就是要借鑒這些示范的改造,提升行業(yè)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)線的技術(shù)應(yīng)用水平,為行業(yè)開(kāi)一個(gè)好頭,起到一個(gè)社會(huì)效應(yīng)、用大多數(shù)大中型企業(yè)負(fù)責(zé)人的話說(shuō)——這是被逼出來(lái)的無(wú)奈。

  節(jié)能降耗的一本新帳

  在湖北駱駝集團(tuán)股份有限公司,路明占副總裁這樣介紹:“公司充分采用了蓄電池極板拉網(wǎng)生產(chǎn)技術(shù),特點(diǎn)在于兼顧了傳統(tǒng)的鑄板機(jī)和涂板生產(chǎn)線,一條生產(chǎn)線可以達(dá)到傳統(tǒng)鑄板機(jī)10臺(tái)的效率;而在節(jié)約原材料方面,由于其特殊的工藝與先進(jìn)的鉛帶連鑄連軋現(xiàn)結(jié)合,可以生產(chǎn)出重量更輕,性能更好的板柵,因此采用此工藝生產(chǎn)的極板比傳統(tǒng)的鑄板方式節(jié)約鉛耗30%,采用此種極板生產(chǎn)的電池,鉛耗由原來(lái)的15kg/KVAH左右,降到12.5kg/KVAH左右。

  駱駝集團(tuán)股份有限公司副總裁、華中蓄電池有限公司總經(jīng)理?xiàng)钤?shī)軍告訴中國(guó)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)記者:“以襄陽(yáng)公司年產(chǎn)1000萬(wàn)KVAH計(jì)算,每年節(jié)約鉛耗2.5萬(wàn)噸。對(duì)于全自動(dòng)裝配生產(chǎn)線來(lái)說(shuō),駱駝采用了英國(guó)TBS公司,蓄電池裝配生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線集中了很多優(yōu)勢(shì),首先是功能強(qiáng):該設(shè)備集包封配組、極群組匯流排鑄焊、電池槽打孔、極群組入槽、大蓋熱封焊接、端子焊接機(jī)以及工序在線檢測(cè)于一體,一條生產(chǎn)線即可完成蓄電池的全部裝配作業(yè)。其次是自動(dòng)化程度及效率高:由于各工序之間全部采用機(jī)械手和自動(dòng)輸送系統(tǒng)相互聯(lián)接,除了人共完成上板和上槽蓋外全部工作均采用了數(shù)控自動(dòng)化完成,每分鐘生產(chǎn)電池4~5只,比傳統(tǒng)方式提高效率1.5倍,同時(shí)還可節(jié)省三分之二的勞動(dòng)力成本。

  楊詩(shī)軍介紹說(shuō),2008,公司就開(kāi)始戰(zhàn)略型布局,投入2000萬(wàn)元引進(jìn)美國(guó)連鑄連軋極板生產(chǎn)線,使得公司的產(chǎn)品大電流放電性能好,在國(guó)內(nèi),駱駝蓄電池股份有限公司是第一家引進(jìn)該項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的企業(yè)。公司高層認(rèn)識(shí)到,拿來(lái)主義固然很重要,但吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù),企業(yè)要想科學(xué)可持續(xù)發(fā)展,必須擁有自主的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

  “當(dāng)我們進(jìn)口設(shè)備時(shí),本著經(jīng)驗(yàn)需拿來(lái),主義須自主的原則,經(jīng)過(guò)不計(jì)其數(shù)地改革創(chuàng)新,最終研制出了非常適合我們產(chǎn)品的機(jī)器磨具,使得生產(chǎn)線發(fā)揮了最大效能……駱駝集團(tuán)技術(shù)創(chuàng)新體現(xiàn)在上產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)!痹連鑄連軋極板生產(chǎn)線的車間里,路明占、楊詩(shī)軍等駱駝股份的管理層向記者詳細(xì)地介紹公司的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型升級(jí)的細(xì)節(jié)。

  改造提升重任還在企業(yè)

  “技術(shù)創(chuàng)新、工藝改造的重點(diǎn)在企業(yè),結(jié)構(gòu)調(diào)整,產(chǎn)業(yè)提升的重任還是要落在企業(yè)肩上”。紹興匯同蓄電池有限公司董事長(zhǎng)袁錦康和江西匯能電器科技有限公司董事長(zhǎng)方龍生、江西精能電器科技有限公司董事長(zhǎng)斯曙光認(rèn)為。

  “技不如人”,是人們對(duì)我國(guó)過(guò)去制造裝備、技術(shù)水平、生產(chǎn)工藝等的評(píng)價(jià)?墒,從客觀角度看,目前我國(guó)整體制造技術(shù)、工藝裝備、技術(shù)人才等等有了很大提高發(fā)展,但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在著很大差距。這是記者在這次調(diào)研中一些政府部門人員和大多數(shù)大中型企業(yè)老總的共識(shí)。

  浙江南都電源股份有限公司總經(jīng)理柴成雷介紹說(shuō):球磨方面還采用了直接冷切技術(shù),減少了一道熔鉛過(guò)程。如今,從鉛錠到澆片再到極板和極板載剪下來(lái)多余廢料的回收也都實(shí)行了生產(chǎn)的自動(dòng)化。還有,在電池的鑄焊、點(diǎn)膠、封蓋、清洗等方面也都基本實(shí)現(xiàn)了密封式的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

  目前,除了一些少部分的小企業(yè)還在延長(zhǎng)使用落后的設(shè)施、設(shè)備外,大多數(shù)中等以上的規(guī)模企業(yè),特別是一些有一定經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等實(shí)力的行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè),除對(duì)上述生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行改造外,還在積極與有關(guān)科研單位、大專院校、設(shè)備生產(chǎn)廠商等共同聯(lián)手,開(kāi)發(fā)、研制新一代封閉式的全自動(dòng)化生產(chǎn)流水線和工藝,以積極有效地響應(yīng)黨和國(guó)家提出的“調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),實(shí)施轉(zhuǎn)型升級(jí)”的戰(zhàn)略目標(biāo),以提升、改造、強(qiáng)壯我國(guó)的制造業(yè)。

  在河北風(fēng)帆股份有限公司和江蘇雙登集團(tuán)股份有限公司采訪,劉寶生和楊善基兩位各自企業(yè)的掌舵人真是英雄所見(jiàn)略同。風(fēng)帆主要以生產(chǎn)汽車(啟動(dòng)型)電池為主。在去年底新建的電池生產(chǎn)項(xiàng)目,已基本實(shí)現(xiàn)了在負(fù)壓(封閉式)狀態(tài)下的自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。雙登主要生產(chǎn)以通訊、儲(chǔ)能電池為主,在新建的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),幾條自動(dòng)化生產(chǎn)流水線已在不停地(忙碌)著。

  在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀中,只看到車間里幾條生產(chǎn)線有少量的操作人員在工作,各項(xiàng)工作井然有序。

  全國(guó)鉛酸蓄電池標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)主任委員伊?xí)圆ǜ嬖V中國(guó)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)記者,目前,我國(guó)在動(dòng)力、起動(dòng)型電池和儲(chǔ)能、風(fēng)能、太陽(yáng)能電池以及鋰電方面的研發(fā)、生產(chǎn)已有了一定的基礎(chǔ),特別是在動(dòng)力型電池的研制、開(kāi)發(fā)上,其產(chǎn)品性能、技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備、工藝以及在新產(chǎn)品、新材料的應(yīng)用上,它的專業(yè)性、廣泛性、應(yīng)用性也越來(lái)越強(qiáng)、面越來(lái)越廣,而且在很多的工藝技術(shù)方面其先進(jìn)性在國(guó)際方面也是獨(dú)一無(wú)二。

  但是,目前很多外界人員對(duì)動(dòng)力型、起動(dòng)型和儲(chǔ)能型等產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)狀況還不怎么了解?梢哉f(shuō),起動(dòng)型鉛酸蓄電池隨著汽車的發(fā)展,已有了一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的歷史,各生產(chǎn)條件有了較好的基礎(chǔ),雖規(guī)格較單一,但可以充分借鑒國(guó)外的先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化流水線;而動(dòng)力型電池(電動(dòng)助力車用鉛酸蓄電池)生產(chǎn)、技術(shù)和各種適應(yīng)性等狀況要求更嚴(yán)格、標(biāo)準(zhǔn)更高,而且,它是我國(guó)首創(chuàng),更沒(méi)有可比性和可參考的模板與借鑒的標(biāo)準(zhǔn),再加上型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)品、品種等的多樣性,更為產(chǎn)品生產(chǎn)自動(dòng)化的連續(xù)性帶來(lái)了種種困難;儲(chǔ)能型電池也是因?yàn)樗漠a(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、品種等的多樣性,目前,也很難實(shí)施產(chǎn)品生產(chǎn)的全自動(dòng)化流水線作業(yè),這方面全行業(yè)還有待突破。

  力求社會(huì)、經(jīng)濟(jì)共贏發(fā)展

  近兩年來(lái)蓄電池生產(chǎn)技術(shù)、工藝和設(shè)備的快速改造、提升與更新,除有該行業(yè)自身的快速發(fā)展而帶動(dòng)相關(guān)設(shè)備制造企業(yè)、大專院校、科研院所等所一起參與進(jìn)來(lái)外,還有一個(gè)特殊原因,就是國(guó)家“十二五”提出的提高我國(guó)核心競(jìng)爭(zhēng)力,有效實(shí)施轉(zhuǎn)型升級(jí)的目標(biāo);其次,就是2011年國(guó)家環(huán)保部等九部委對(duì)鉛酸蓄電池企業(yè)的聯(lián)合整治;再次,就是社會(huì)對(duì)制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展到一定階段的提出的新要求。

  風(fēng)帆股份有限公司董事長(zhǎng)劉寶生說(shuō),綜合上述特點(diǎn)。當(dāng)前,生產(chǎn)制造企業(yè)與科研院所、設(shè)備制造生產(chǎn)等單位的聯(lián)合就有了今天在生產(chǎn)技術(shù)、品種開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備的大調(diào)整、大提升、大改造、大變化。

  駱駝集團(tuán)總裁劉長(zhǎng)來(lái)認(rèn)為,經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展不能以犧牲環(huán)境為代價(jià),產(chǎn)業(yè)的“轉(zhuǎn)型升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整”,就是要在經(jīng)濟(jì)提升的過(guò)程中突出一個(gè)“質(zhì)和量”,使在經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)的前提下,最大限度地降低環(huán)保壓力。

  調(diào)研中,行業(yè)人士都有一個(gè)堅(jiān)定的共識(shí),中國(guó)夢(mèng)的實(shí)現(xiàn),首先就是要“固本強(qiáng)基”,“固本強(qiáng)基”就得要產(chǎn)業(yè)的振興;產(chǎn)業(yè)振興更要強(qiáng)壯制造業(yè)水平;制造業(yè)水平的提高更要依靠科技的自主創(chuàng)新。

  而面對(duì)行業(yè)現(xiàn)狀,全行業(yè)的人士更加清醒地認(rèn)識(shí)到,盡管前行的路走得蹣跚,但正如沙漠之舟駱駝一樣,中國(guó)鉛酸蓄電池行業(yè)唯有腳踏實(shí)地努力,沉淀行業(yè)發(fā)展的高峰,為中華民族復(fù)興之夢(mèng)充電,才會(huì)贏得未來(lái)發(fā)展的不竭動(dòng)力。 

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