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由我國自主研發(fā)的鎂合金輪轂技術日前取得關鍵性突破，有望在國際上率先實現(xiàn)鎂輪轂的工業(yè)化生產(chǎn)。
目前，被汽車行業(yè)廣泛使用的鋁輪轂已達不到國際上最新的節(jié)能減排標準，新技術生產(chǎn)出的鎂輪轂產(chǎn)品較同規(guī)格原廠鑄鋁輪轂減重50%，滿足了當前節(jié)能減排的急迫需求。
應用領域拓展 行業(yè)快速發(fā)展
不同于我國鋁、銅資源對外依存度高的情況，我國是世界上鎂資源最為豐富的國家之一，鎂資源礦石類型全，分布廣，總儲量占世界的22.5%，居世界第一。
從上個世紀80年代后，我國開始把鎂作為結(jié)構材料進行工業(yè)化生產(chǎn)。進入90年代后，我國鎂工業(yè)得到迅速發(fā)展，國內(nèi)消費量逐漸增長，2012年我國國內(nèi)鎂消費量31萬噸，創(chuàng)歷史最好水平，同比增長11.99%。與此同時，我國鎂冶煉和加工技術也取得顯著進步。在鎂合金技術方面，此次鎂合金輪轂技術由相關企業(yè)采用自主研發(fā)的先進鎂合金超塑成形模鍛生產(chǎn)工藝技術，突破了“工藝技術參數(shù)”和“模具設計與設備裝置設計”等關鍵難題，是我國具有完全獨立自主知識產(chǎn)權的汽車部件產(chǎn)品。在鎂合金材料研發(fā)方面，洛陽華陵鎂業(yè)公司自主研發(fā)的特種鎂合金材料，連續(xù)保證了神舟系列飛船的需要，打破了以往國外企業(yè)長期占領中國航空航天專用鎂合金板材專供市場的局面。
“在過去，向國外介紹我國的鎂加工技術方面，我們可講的東西很少，如今可以與國外進行平等的交流，許多鎂加工產(chǎn)品全部依賴進口的態(tài)勢已得到轉(zhuǎn)變，現(xiàn)已漸漸轉(zhuǎn)向國內(nèi)市場�！敝袊猩饘俟I(yè)協(xié)會鎂業(yè)分會會長徐晉湘告訴記者。
缺乏創(chuàng)新技術 制約消費增長
“雖然我國鎂工業(yè)發(fā)展得到長足的進步，但依然處在發(fā)展初期，存在著許多問題等待我們解決�！毙鞎x湘向記者指出。
據(jù)中國有色工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，在消費方面，2012年我國鎂年產(chǎn)量69.83萬噸，國內(nèi)消費量31萬噸，其中用于冶金20.67萬噸，占國內(nèi)消費總量的66.68%；用于加工9.73萬噸，占國內(nèi)消費總量的31.39%。在出口方面，我國各類鎂產(chǎn)品出口總量為37.11萬噸，其中鎂錠出口量為17.45萬噸，占總出口量的47%。2013年1~7月我國各類鎂產(chǎn)品出口總量為23.75，其中鎂錠出口量為12.43萬噸，占總出口量的52.3%。
可以看出，我國消費整體規(guī)模較產(chǎn)量仍然偏小，鎂加工業(yè)處于全球整個產(chǎn)業(yè)鏈低端，消費和出口主要在冶金領域，加工領域消費增長滯緩，對鎂加工產(chǎn)品的需求不大，特別是高端產(chǎn)品。
其主要原因是我國在成熟的、新型高端應用制造業(yè)領域缺乏完全擁有自主知識產(chǎn)權的關鍵技術，特別是創(chuàng)新技術。例如，在汽車工業(yè)方面，我國生產(chǎn)技術水平?jīng)]有發(fā)展到鎂材料作為支撐的急迫性，整體設計技術水平差，缺乏研發(fā)具有完全自主知識產(chǎn)權項目的能力。雖然在一些零部件上具有設計開發(fā)能力，但相關零部件的更新升級需要得到技術擁有方的允許。
在加工設備方面，冶煉、加工、熱處理等一系列生產(chǎn)程序的加工設備沒有依據(jù)鎂的獨特性能而設計制造，大多從鋁、銅的加工設備中借鑒而來，缺乏制造鎂加工產(chǎn)品的專業(yè)設計廠，無法實現(xiàn)全工業(yè)流程的機械化，導致產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本存在不穩(wěn)定性，無法批量生產(chǎn)，應用量也就上不去。
加強高端研發(fā) 促進產(chǎn)業(yè)升級
大力發(fā)展完全擁有自主知識產(chǎn)權的高端產(chǎn)品是推動我國鎂消費增長的關鍵，需要企業(yè)堅持科技進步、自主創(chuàng)新的原則，掌握產(chǎn)品的合金開發(fā)、產(chǎn)品設計、材料加工、部件產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品應用和合金廢料、零部廢料回收利用的整體技術鏈，探究鎂在各個領域應用的可能性，從而真正推動鎂的消費增長。
同時，政府出臺相關政策給予支持、引導，對我國鎂加工技術的發(fā)展極為重要。近年來，我國政府部門逐漸重視鎂工業(yè)的發(fā)展。2012年，把鎂合金作為新材料列入《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中，加快培育和發(fā)展鎂新材料，對引領鎂工業(yè)升級換代、促進鎂產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，構建具有國際競爭優(yōu)勢有重要的戰(zhàn)略意義。
“當前，我國鎂行業(yè)整個工業(yè)基礎、設計基礎和加工基礎發(fā)展相比國外落后較多，這需要一個過程�！毙鞎x湘向記者表示。
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需求不旺 后期鎂價窄幅震蕩
8月份，匯豐制造業(yè)PMI預覽值為50.1，觸及四個月高位，且7月份國內(nèi)產(chǎn)量出現(xiàn)大幅縮減，同期出口量環(huán)比出現(xiàn)20%的反彈，由此8月份鎂價推高，國內(nèi)出廠報價基本在16500~16900元/噸。
在價格方面，1~7月國內(nèi)原鎂日均價16393.14元/噸，同比下跌4.04%。7月份國內(nèi)鎂價呈單邊下跌月底反彈走勢，大部分時間延續(xù)6月走勢繼續(xù)下跌，由6月底的15300元/噸繼續(xù)下跌至7月下旬的14950元/噸，隨著后來業(yè)內(nèi)庫存的大量消耗，鎂價出現(xiàn)觸底反彈，月底收至15300元/噸，回升至6月底價格水平。
7月份鎂價的繼續(xù)下跌主要由于市場在繼續(xù)消化業(yè)內(nèi)庫存，從中國有色金屬工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計的國內(nèi)產(chǎn)量數(shù)據(jù)看出，6月份國內(nèi)產(chǎn)量較5月份仍呈增長態(tài)勢，尤其是陜西地區(qū)仍有兩千多噸的增量，國內(nèi)供應持續(xù)保持增長不利于市場價格的企穩(wěn)。隨著7月份不少廠商進入檢修期，同時對絕大多數(shù)廠商來說鎂價已降至跌無可跌的價位，廠商多不再接受更低價格訂單，鎂價開始企穩(wěn)。
在產(chǎn)量方面，據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，1~7月，我國共產(chǎn)原鎂47.76萬噸，同比增長26.11%，漲幅環(huán)比有所回落。其中陜西地區(qū)累計生產(chǎn)21.21萬噸，同比增長22.52%；山西地區(qū)累計生產(chǎn)14.84萬噸，同比增長20.44%；寧夏地區(qū)累計生產(chǎn)6.59萬噸，同比增長52.54%。7月份國內(nèi)產(chǎn)量環(huán)比減少24.40%，陜西、山西和寧夏環(huán)比都出現(xiàn)20%~40%的減產(chǎn)，其中陜西地區(qū)7月份產(chǎn)量較上月減少近萬噸。7月各主產(chǎn)區(qū)大幅度的減產(chǎn)對8月份鎂價上漲起到積極作用。
在出口方面，據(jù)海關總署統(tǒng)計，1～7月，我國累計出口各類鎂產(chǎn)品共23.75萬噸，同比增長6.62%，累計金額7.01億美元，同比增長2.76%。其中鎂錠累計出口12.43萬噸，同比增長22.50%；鎂合金累計出口5.86萬噸，同比增長0.55%；鎂粉累計出口4.87萬噸，同比減少8.10%。7月份出口量環(huán)比增加20.92%，基本恢復到今年5月份的出口水平，鎂錠、鎂合金和鎂粉的出口量較上月都有所增加。
業(yè)內(nèi)人士表示，近日各地廠商報價基本穩(wěn)定，有廠商報價小幅下調(diào)。市場觀望氣氛濃厚，成交價格上漲遲滯，市場需求不旺，后期鎂價呈窄幅震蕩態(tài)勢。 （曾 強）
