在線客服
企業(yè)微信
值得注意的是，針對目前中國光伏產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩的問題，《意見》也給出了具體的解決方案。其中提到“新上光伏制造項目應滿足單晶硅光伏電池轉(zhuǎn)換效率不低于20%、多晶硅光伏電池轉(zhuǎn)換效率不低于18%、薄膜光伏電池轉(zhuǎn)換效率不低于12%，多晶硅生產(chǎn)綜合電耗不高于100千瓦時/千克�！�
此政策一經(jīng)推出，就引起業(yè)內(nèi)極大反響。兩種不同的聲音在業(yè)內(nèi)發(fā)出：有的企業(yè)認為這個門檻定得太高，會誤殺大批企業(yè);也有的企業(yè)認為設定高門檻非常有必要，將促進產(chǎn)業(yè)鏈提升。
而在這種爭論背后，監(jiān)測標準如何確認甚至都沒有得到解決。
根據(jù)《意見》規(guī)定，對新增產(chǎn)能設立的門檻主要針對電池片的轉(zhuǎn)換效率，那么這個門檻由誰來界定，成為了最關(guān)鍵的問題。
對此，可再生能源學會理事王斯成告訴記者，目前國內(nèi)光伏行業(yè)的認證監(jiān)測機構(gòu)很多，其中中國質(zhì)量認證中心CQC和北京鑒衡認證中心CGC是國家認可的機構(gòu)，另外還有6-7家第三方認證監(jiān)測機構(gòu)目前都能提供對電池片效率的測試業(yè)務，故測試標準不會成為一個問題。
記者就此采訪了一位鑒衡認證中心的工作人員，他告訴記者，目前僅從技術(shù)層面來說，鑒衡中心有能力達到對電池片效率的測試，之前，企業(yè)承接過相應的工作。不過到目前為止，鑒衡中心并沒有就將來如何實現(xiàn)《意見》中的規(guī)定有過交流。
然而，就記者了解，業(yè)內(nèi)幾乎所有企業(yè)，都不認可目前市場上任何一家監(jiān)測中心做出的檢測結(jié)果。如晶澳太陽能CTO劉勇就對記者表示，目前行業(yè)內(nèi)雖然有諸多認證機構(gòu)，但是目前為止，還沒有哪一家能夠獲得行業(yè)內(nèi)所有企業(yè)的認可。
全球最大的光伏產(chǎn)品檢測機構(gòu)TUV德國萊茵的一位工作人員也向記者解釋，他認為《意見》僅僅給出一個電池片轉(zhuǎn)換效率門檻是不夠全面的。
“電池片的轉(zhuǎn)換效率，分為全尺寸效率和有效面積效率兩種，兩者之間存在差異，如果企業(yè)有意在這方面打擦邊球，是完全有機會的�！鄙鲜鯰UV員工告訴記者。另外，上述TUV工作人員認為，如果《意見》將門檻從電池片轉(zhuǎn)換效率改為組件轉(zhuǎn)換效率，會更加可行、有效。
而劉勇還表示，如今產(chǎn)能過剩確實是一個必須解決的問題，他認為這個問題應該從源頭上來控制�！皬脑搭^上，也就是項目的招標環(huán)節(jié)來設定門檻，這樣一來，達不到門檻的產(chǎn)品自然而然就會被淘汰。”
而阿特斯技術(shù)副總裁則認為，在市場上，每千瓦時的成本才是關(guān)鍵，其他的門檻都是浮云。
對于《意見》給出的準入門檻，王斯成表示，除了薄膜的準入門檻12%偏高以外，晶硅的門檻設定都是合理的。但是，這一標準卻在業(yè)內(nèi)掀起巨大爭議，一大部分企業(yè)認為這一門檻太高，幾乎難以實現(xiàn)。
根據(jù)一位業(yè)內(nèi)分析師提供給記者的數(shù)據(jù)顯示，目前市場上單晶硅光伏電池轉(zhuǎn)換效率大多在16%至18%之間。而在多晶方面，只有個別企業(yè)的準單晶電池可以達到18%以上的轉(zhuǎn)換效率，但可以達到這一標準的產(chǎn)品穩(wěn)定性差、成本也高，不具備市場競爭力。故企業(yè)質(zhì)疑設定這一門檻的意義何在?
上述TUV的內(nèi)部人士也對記者表示，《意見》中如此高門檻的設定，可能會誤殺一部分企業(yè)。“有些企業(yè)，雖然電池片效率不高，但是通過工藝可以把組件的效率做得比較高。而有些企業(yè)在電池片效率很高的情況下，做成組件后效率卻不高。如果僅僅根據(jù)電池片轉(zhuǎn)換效率這一標準抑制產(chǎn)能，會把一批企業(yè)誤殺�！鄙鲜鯰UV內(nèi)部人員解釋。
