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國際太陽能產(chǎn)業(yè)及光伏工程(上海)展覽會暨會議(SNEC)將于5月20日-22日在中國上海舉行，得可太陽能將在展會期間展出數(shù)項全新的金屬化平臺技術(shù)。
在E3-320展臺上，得可太陽能的金屬化平臺將是此次展示的核心。得可太陽能金屬化系統(tǒng)利用杰出的精度、低破片率、以及可調(diào)節(jié)的每小時加工硅片(wph)能力，以滿足太陽能電池制造專家的特別需求。
得可太陽能的后羿平臺占地面積小，每小時加工硅片能力達(dá)1,350片。該系統(tǒng)具有高可靠性與未來可升級的靈活性，且優(yōu)化了可靠的金屬化性能。新的刮刀機(jī)制支持刀片和鉆石型刀片設(shè)計，印刷品質(zhì)出色。此外，一體化的氣刀技術(shù)將壓板面積污染降至最低，以降低硅片的破片率。
得可太陽能的Eclipse大批量金屬化平臺擁有4,000 wph的生產(chǎn)能力。Eclipse擁有高度靈活和組件化的設(shè)計，太陽能電池制造能利用該平臺的的組件性，可便捷地對生產(chǎn)進(jìn)行升級，將1,200 wph 提高到4,000 wph。每秒600毫米的印刷速度與零邊緣接觸的電池傳遞相結(jié)合，以保證高生產(chǎn)力和最低的破片率。
在2014 SNEC上還將展出的平臺包括得可太陽能的Apollo金屬化平臺，Apollo平臺的精度達(dá)到2 Cpk +/- 10 μm，破片率低于0.15%。該系統(tǒng)還結(jié)合了全新的太陽能Sentinel技術(shù)，這一技術(shù)驗證45 μm細(xì)柵線的材料復(fù)蓋率、檢測電池邊緣缺口、并感應(yīng)硅片破損。
得可太陽能總監(jiān)Brian Lau表示，“光伏電池制造的進(jìn)步并不僅僅依賴于印刷平臺的性能。得可太陽能的下一代絲網(wǎng)和網(wǎng)板開發(fā)正在推動全球最高效率電池的生產(chǎn)——這由金屬化工藝專家組成的團(tuán)隊所推動�！�
不久前，得可太陽能與哈梅林太陽能研究院(ISFH)共同創(chuàng)下背鈍化太陽能電池效率達(dá)21.2%的記錄，在SNEC展會期間，得可太陽能將展出這一技術(shù)，以及二步印刷工藝絲網(wǎng)和VectorGuard (VG) 細(xì)柵線鋼網(wǎng)? 。得可太陽能的VG細(xì)柵線鋼網(wǎng)印刷的柵線高度一致、面積比高、柵線均勻平整，寬度低于40 μm。在二步印刷工藝中，首先用絲網(wǎng)印刷主柵，接著用VG鋼網(wǎng)印刷導(dǎo)電細(xì)柵線。這樣不僅降低了銀漿的消耗，還有助于提高電池效率。
得可太陽能的VG細(xì)柵線鋼網(wǎng)利用了斬獲多項行業(yè)大獎的VectorGuard鋼網(wǎng)技術(shù)，該技術(shù)采用一個單鋼網(wǎng)架的設(shè)計，金屬箔片可更換。VectorGuard系統(tǒng)憑借只需儲存箔片的特性而降低儲存需求、通過消除鋼網(wǎng)架的處置或翻新而促進(jìn)環(huán)保、以及更優(yōu)質(zhì)的印刷性能。而VG細(xì)柵線鋼網(wǎng)用于太陽能電池印刷，其張緊機(jī)制改進(jìn)了印刷行為，并限制了外部柵線的拓寬，以確保銀漿的均勻性和杰出的細(xì)柵線。
