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自動(dòng)化物流設(shè)備的技術(shù)發(fā)展趨勢

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-10     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):102
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OFweek工控網(wǎng)訊:近年來,自動(dòng)化物流設(shè)備的技術(shù)發(fā)展呈現(xiàn)出智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、輕型化、節(jié)能化和綠色環(huán)保等趨勢。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面強(qiáng)調(diào)模塊化、系列化和通用化,以提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本,縮短生產(chǎn)時(shí)間。下面通過自動(dòng)化物流中心常用的幾種技術(shù)設(shè)備來分析物流技術(shù)的發(fā)展趨勢。  1.自動(dòng)裝卸系統(tǒng)  裝卸系統(tǒng)作為物流中心的咽喉要道,近年來得到更高的關(guān)注?ㄜ嚳焖僮詣(dòng)裝卸系統(tǒng)成為熱門技術(shù)?ㄜ囎詣(dòng)裝卸系統(tǒng)由兩部分組成,一部分安裝在卡車內(nèi)部,另一部分集成在裝卸貨平臺(tái)上(圖1)。通過集成在卡車和裝卸貨平臺(tái)的輸送設(shè)備的協(xié)同運(yùn)作,完成卡車的自動(dòng)化裝卸。  自動(dòng)裝卸系統(tǒng)通常用于生產(chǎn)基地和物流配送中心之間的往返運(yùn)輸。裝卸時(shí)間可從半小時(shí)縮短到幾分鐘。和傳統(tǒng)的叉車裝卸模式相比,自動(dòng)裝卸系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢:裝卸過程自動(dòng)化,從而可以減少物流作業(yè)人員和叉車的使用;  裝卸平臺(tái)吞吐量大幅增加,從而可以減少裝卸平臺(tái)數(shù)量;  搬運(yùn)效率大幅提高,卡車、拖車和司機(jī)的數(shù)量也隨之減少;  貨物進(jìn)出站臺(tái)更加迅速,從而  可以減少對(duì)緩沖區(qū)域面積的需求;  卡車周轉(zhuǎn)更加快速,可以減少卡車在停車場的等待時(shí)間和停車場的面積;  控制有序的裝卸程序,可以減少貨物和設(shè)備的損壞;  作業(yè)人員工作環(huán)境更安全。  2.碼垛機(jī)器人  碼垛機(jī)器人可以取代碼垛工人完成繁重的托盤拆碼垛作業(yè),它既可以提高拆碼垛作業(yè)效率,又可以減少超高強(qiáng)度勞動(dòng)導(dǎo)致的碼垛工人的職業(yè)病,在個(gè)別惡劣的工作環(huán)境下還能對(duì)工人的人身安全起到有效的保障。近年來碼垛機(jī)器人在我國煙草、飲料等行業(yè)得到普遍應(yīng)用。直角坐標(biāo)碼垛機(jī)器人具有機(jī)構(gòu)簡單、作業(yè)半徑大等優(yōu)點(diǎn),適用于物流中心和自動(dòng)化生產(chǎn)線的作業(yè)環(huán)境,其主要特點(diǎn)如下:  結(jié)構(gòu)簡單、零部件少,因此故障率低、性能可靠、保養(yǎng)維修簡單、所需庫存零部件少;  便于安裝,容易集成到自動(dòng)化生產(chǎn)線和物流中心布置中;  適應(yīng)性強(qiáng),能滿足多種產(chǎn)品的尺寸、重量和托盤外形尺寸的自動(dòng)化作業(yè);  能耗低,操作簡單! 3.穿梭車技術(shù)  2003年德國物流研究院(IML)研制出全球首臺(tái)輕型高速穿梭車MultiShuttle。經(jīng)過10多年的技術(shù)創(chuàng)新與升級(jí),穿梭車技術(shù)已成為物流領(lǐng)域不可或缺的自動(dòng)化倉儲(chǔ)與搬運(yùn)技術(shù)。知名廠商如DEMATIC、TGW、Vanderlande、SSISchaefer、KNAPP、Savoye等公司都已推出了自己的穿梭車技術(shù)。穿梭車系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)自動(dòng)立體庫中堆垛機(jī)自重大(是有效載荷的幾倍甚至幾十倍)、柔性差等缺點(diǎn),具有下列特點(diǎn)與技術(shù)優(yōu)勢:  出入庫能力強(qiáng),是傳統(tǒng)自動(dòng)立體庫10倍以上;  支持高效揀選作業(yè),可向揀選工作站高速喂貨,減少揀選員等待時(shí)間,提高揀選效率;  布局柔性高,適合各種廠房結(jié)構(gòu),可以利用廠房內(nèi)任何空置的面積,  可以最大程度利用廠內(nèi)空閑空間;  實(shí)現(xiàn)更高存儲(chǔ)密度:支持貨物多深位存儲(chǔ)和操作,提升機(jī)能連接上下工位確保最大化存儲(chǔ)密度和空間利用率;  實(shí)現(xiàn)精確排序,以準(zhǔn)確的排序?qū)⒇浳镙斔徒o揀選站或生產(chǎn)線工位,實(shí)現(xiàn)無轉(zhuǎn)運(yùn)自動(dòng)補(bǔ)貨;  能力冗余,物流中心內(nèi)可以準(zhǔn)備幾臺(tái)備用的穿梭車,以滿足峰值作業(yè)需求,也才采用租賃模式滿足企業(yè)季節(jié)性需求波動(dòng)。  可拓展性:在任何層面可輕松加入更多穿梭車,進(jìn)一步提高出入庫能力;  能夠處理多種包裝形態(tài),如料箱和紙箱;  克服了傳統(tǒng)自動(dòng)立體庫的缺點(diǎn),能夠?yàn)樾枨蠛拓浳锲芬?guī)波動(dòng)大的行業(yè),如零售、電商提供自動(dòng)化解決方案。  穿梭車技術(shù)的面世,打破了物流中心自動(dòng)化解決方案多年的沉悶局面,引領(lǐng)著物流技術(shù)裝備行業(yè)高調(diào)邁入21世紀(jì)。德國物流研究院作為物流技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者,2011年又研發(fā)出可以在貨架和地面行走的兩棲穿梭車“魔浮”MultiShuttleMove。在今年的漢諾威物流博覽會(huì)上,德國物流研究院又推出了可以自行攀爬的蜘蛛車RackRacer,克服了穿梭車依賴提升機(jī)變換層高的局限,打破了穿梭車技術(shù)中的最后一個(gè)瓶頸——提升機(jī)對(duì)流量的限制。高效、靈活和智能是未來穿梭車技術(shù)的發(fā)展方向。相信在不久的將來,新型穿梭車技術(shù)將能逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的自動(dòng)立體庫和連續(xù)輸送設(shè)備,大量應(yīng)用到企業(yè)內(nèi)部物流各個(gè)領(lǐng)域,完成各種物流作業(yè),實(shí)現(xiàn)各功能區(qū)域的無縫自動(dòng)銜接。
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