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核心提示：
我廠的8#爐型號(hào)為SG?20/140桵415A，原配用12臺(tái)GF?型給粉機(jī)，選用JZT?1?2.2kW電動(dòng)機(jī)，采用電磁滑差調(diào)節(jié)方式進(jìn)行調(diào)速控制。運(yùn)行使用過程中，因堵粉、異物、機(jī)械卡澀等原因，多次被卡住，影響了正常的設(shè)備運(yùn)行。為提高系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠性，我們選擇ABB公司的1336變頻器進(jìn)行8#爐給粉機(jī)的調(diào)速控制系統(tǒng)的改造。
1?給粉機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)的構(gòu)成
鍋爐給粉變頻系統(tǒng)由380V交流電源、控制和執(zhí)行部分三塊組成，8#爐給粉變頻調(diào)速系統(tǒng)
控制部分包括調(diào)節(jié)器、同操器和操作器，調(diào)節(jié)器接收汽包壓力信號(hào)和機(jī)前壓力信號(hào)，經(jīng)過機(jī)內(nèi)計(jì)算，送出4～20mA信號(hào)到同操器，同操器承擔(dān)自動(dòng)與手動(dòng)之間的切換和同步操作直接操作器的功能，同操器送出1～5V直流信號(hào)給直接操作器；直接操作器自動(dòng)時(shí)，接受同操器送來的1～5V直流電壓信號(hào)；手動(dòng)時(shí)，接受操作人員的手動(dòng)指令；直接操作器輸出4～20mA電流信號(hào)控制變頻器，變頻器根據(jù)直接操作器輸出的4～20mA的控制信號(hào)和本身的V/F特性，改變輸出功率，控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，完成其控制鍋爐給粉機(jī)的功能。
2?給粉機(jī)改變頻控制方案的實(shí)施
拆除滑差式電動(dòng)機(jī)，安裝12臺(tái)Y132?3kW異步電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)與給粉機(jī)械之間用螺栓式聯(lián)軸器聯(lián)接。變頻器的投切依靠其自帶的輸入開關(guān)。在操作面板上設(shè)計(jì)安裝了一只變頻器軟起動(dòng)開關(guān)，集控室內(nèi)原來的操作面板上的電源開關(guān)的控制方式不變，只有當(dāng)給粉機(jī)故障和檢修時(shí)需進(jìn)行有關(guān)停電操作時(shí)，才使用該開關(guān)。給粉機(jī)電源的電氣聯(lián)鎖保護(hù)及爐膛滅火保護(hù)FSSS的邏輯保護(hù)功能不變。
給粉變頻操作系統(tǒng)單獨(dú)由一路電源供電，避免由于其他熱工電源的影響，導(dǎo)致變頻器操作系統(tǒng)的失電。條件具備可將控制信號(hào)電纜改為屏蔽電纜，防止信號(hào)之間的互相干擾。
編程時(shí)，使用菜單式的結(jié)構(gòu)，每一程序組內(nèi)，有多條命令可選擇。我們?cè)O(shè)定了控制方式及控制信號(hào)，以及電壓、頻率、過壓、過流、斷相保護(hù)設(shè)置、停止方式等；考慮到鍋爐連續(xù)運(yùn)行的特點(diǎn)，專門設(shè)置了控制信號(hào)丟失和輸入信號(hào)失電時(shí)保持運(yùn)行的功能：4～20mA控制信號(hào)丟失后，給粉機(jī)保持原來的運(yùn)行工況，輸入信號(hào)失去電源時(shí)，保持給粉機(jī)最低轉(zhuǎn)速300r/min。
改造后，該系統(tǒng)調(diào)節(jié)穩(wěn)定，給粉均勻，降低了燃油量；提高了控制精度；提高了熱工自動(dòng)的準(zhǔn)確率、投入率和利用率，改善了主汽壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)品質(zhì)；具備了完善的保護(hù)功能；節(jié)能效果明顯。
1?給粉機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)的構(gòu)成
鍋爐給粉變頻系統(tǒng)由380V交流電源、控制和執(zhí)行部分三塊組成，8#爐給粉變頻調(diào)速系統(tǒng)
控制部分包括調(diào)節(jié)器、同操器和操作器，調(diào)節(jié)器接收汽包壓力信號(hào)和機(jī)前壓力信號(hào)，經(jīng)過機(jī)內(nèi)計(jì)算，送出4～20mA信號(hào)到同操器，同操器承擔(dān)自動(dòng)與手動(dòng)之間的切換和同步操作直接操作器的功能，同操器送出1～5V直流信號(hào)給直接操作器；直接操作器自動(dòng)時(shí)，接受同操器送來的1～5V直流電壓信號(hào)；手動(dòng)時(shí)，接受操作人員的手動(dòng)指令；直接操作器輸出4～20mA電流信號(hào)控制變頻器，變頻器根據(jù)直接操作器輸出的4～20mA的控制信號(hào)和本身的V/F特性，改變輸出功率，控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，完成其控制鍋爐給粉機(jī)的功能。
2?給粉機(jī)改變頻控制方案的實(shí)施
拆除滑差式電動(dòng)機(jī)，安裝12臺(tái)Y132?3kW異步電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)與給粉機(jī)械之間用螺栓式聯(lián)軸器聯(lián)接。變頻器的投切依靠其自帶的輸入開關(guān)。在操作面板上設(shè)計(jì)安裝了一只變頻器軟起動(dòng)開關(guān)，集控室內(nèi)原來的操作面板上的電源開關(guān)的控制方式不變，只有當(dāng)給粉機(jī)故障和檢修時(shí)需進(jìn)行有關(guān)停電操作時(shí)，才使用該開關(guān)。給粉機(jī)電源的電氣聯(lián)鎖保護(hù)及爐膛滅火保護(hù)FSSS的邏輯保護(hù)功能不變。
給粉變頻操作系統(tǒng)單獨(dú)由一路電源供電，避免由于其他熱工電源的影響，導(dǎo)致變頻器操作系統(tǒng)的失電。條件具備可將控制信號(hào)電纜改為屏蔽電纜，防止信號(hào)之間的互相干擾。
編程時(shí)，使用菜單式的結(jié)構(gòu)，每一程序組內(nèi)，有多條命令可選擇。我們?cè)O(shè)定了控制方式及控制信號(hào)，以及電壓、頻率、過壓、過流、斷相保護(hù)設(shè)置、停止方式等；考慮到鍋爐連續(xù)運(yùn)行的特點(diǎn)，專門設(shè)置了控制信號(hào)丟失和輸入信號(hào)失電時(shí)保持運(yùn)行的功能：4～20mA控制信號(hào)丟失后，給粉機(jī)保持原來的運(yùn)行工況，輸入信號(hào)失去電源時(shí)，保持給粉機(jī)最低轉(zhuǎn)速300r/min。
改造后，該系統(tǒng)調(diào)節(jié)穩(wěn)定，給粉均勻，降低了燃油量；提高了控制精度；提高了熱工自動(dòng)的準(zhǔn)確率、投入率和利用率，改善了主汽壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)品質(zhì)；具備了完善的保護(hù)功能；節(jié)能效果明顯。
