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低功耗數(shù)控接觸器的設計與應用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-21     來源:[標簽:出處]     作者:[標簽:作者]     瀏覽次數(shù):135
核心提示:

  0 引言

  交流接觸器在工業(yè)過程自動化以及低壓終端供電這兩大領域的應用十分廣泛,有著扎實的市場基礎[2]。但是現(xiàn)有技術的交流接觸器在工業(yè)過程自動化領域應用時存在著:起動功率大、運動可控性差、系統(tǒng)構成復雜等主要問題。
附言說明:本產(chǎn)品于2006年12月通過由四川省科技廳主持的科技成果鑒定,(《科技成果鑒定證書》川科鑒字[2006]第451號,登記號:9512007Y0011)結論:達到國際先進水平。

  本項目已獲國家發(fā)明專*,專*號為ZL200510021642.0
  尤其是在可編程邏輯控制器件(PLC)驅(qū)動大型交流接觸器時,需要經(jīng)過中間級放大才能實現(xiàn),并且需要專設控制電路降低吸合時的功耗,制約了控制系統(tǒng)的應用與發(fā)展。

  本文介紹了根據(jù)文獻[5]所提出的低功耗數(shù)控接觸器,是一種為適應新型工業(yè)自動化控制、低壓供電控制系統(tǒng)復雜化而設計的基礎開關元件。低功耗數(shù)控接觸器在秉承交流接觸器基本性能的基礎上,運用編程代碼控制技術對主電路電流的接通、承載及分斷操動過程進行控制,使得產(chǎn)品的核心技術性能指標得到大幅度提升。

  1 技術方案構思

  本項目的技術方案構思為:低功耗數(shù)控接觸器的工作頻率為1200次/小時,間隔時間為3秒,在間隔時間內(nèi)為儲能電容充電,用積聚電能平緩起動時的電流沖擊;利用儲能電容對勵磁線圈放電形成的單脈沖觸動電流,結合永磁機構,控制電路精確控制觸動電流在過零點處切換,完成主觸頭閉合,同時依靠永磁吸力保持閉合狀態(tài)。通過上述構思實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保以及信息化的技術特征。

  產(chǎn)品的主要技術特點是:

  (1)大容量接觸器起動功率小于8VA的產(chǎn)品,國內(nèi)外尚屬空白。降低起動功率不僅僅是為了節(jié)能,其核心作用在于能夠兼容電子電路,實現(xiàn)信息化。SD-100低功耗數(shù)控接觸器的起動功率實測值:4.352 VA

 。2)產(chǎn)品在結構設計中引入晶體管的設計理念,設置了類似于基極的控制端子,實現(xiàn)了在同一元件上 “強電”與“弱電”的結合。接入電子電路的方法及功耗相當于一只普通的中功率晶體管,其驅(qū)動方式可選擇兼容或隔離的形式,極大地方便了自動化控制系統(tǒng)的設計,為實現(xiàn)信息化搭建了一個可行的技術平臺。

 。3)克服交流接觸器與生俱來的“運動不可控性”。使得接觸器吸合時間和釋放時間允許誤差標準值不大于±1ms(實測最大時間誤差值:吸合-0.335ms,釋放-0.124ms)。

[$page] 。4)產(chǎn)品的環(huán)境適應性有了突破性進展。溫度、傾斜、搖擺、振動、沖擊及電磁兼容等環(huán)境適應性指標,均達到了國際先進水平[4]。如:

低溫:工作溫度:-25℃(不間斷工作制),-40℃(1h短時工作制)。
高溫:工作溫度:55℃(不間斷工作制),70℃(1h短時工作制)。

  下表是本產(chǎn)品和國外GMC系列產(chǎn)品部分特性指標對比:

  在進行SD-180型低功耗數(shù)控接觸器產(chǎn)品演示時,僅用了兩節(jié)9V(6LR61)疊層電池為電源操動,開創(chuàng)了下一代新型接觸器的新紀元。

  2 項目技術方案 [5]

  低壓電器的技術創(chuàng)新是在技術試錯的試驗中完成的。立足于科學試驗和理性驗證,是研究及揭示接觸器的內(nèi)在運動規(guī)律的有效途經(jīng)。

  2.1 內(nèi)置驅(qū)動電路[5]

圖1

  圖1示出了驅(qū)動電路原理圖。驅(qū)動電路安裝在低功耗數(shù)控接觸器的基座內(nèi),與低功耗數(shù)控接觸器構成一個整體。

[$page]  圖中電源電路有三個相對獨立的電源支路,分別擔負著向吸合、分斷及控制電路供電的任務。外部電源經(jīng)電阻R1、發(fā)光二極管D1、電容C1、三極管 Q1、電阻R3、電阻R4組成的恒流源電路,向儲能電容C4充電,構成吸合電源;外部電源經(jīng)二極管D3、電阻R5向電容C7充電,組成分斷電源;外部電源經(jīng)二極管D2向電容C3充電組成控制電源。

  圖中勵磁線圈KIM通過轉換開關JK2和轉換開關JK3切換流經(jīng)勵磁線圈KM的電流方向,達到控制低功耗數(shù)控接觸器吸合、保持、分斷的目的。電路工作過程為:接通電源后,勵磁線圈KIM的兩端經(jīng)切換開關JK2和轉換開關JK3的常閉點接地,接觸器處于待命狀態(tài)。當控制端C為“0”(低電平)時,繼電器J1 吸合,電容C5的充電電流使繼電器J2吸合,勵磁線圈KM經(jīng)切換開關JK2常開點得電,電容C4所儲電能驅(qū)動低功耗數(shù)控接觸器吸合。由電容C5、繼電器 J2組成的LC電路,經(jīng)延時后繼電器J2釋放,勵磁線圈KIM斷電,KM中的殘余電壓經(jīng)JK2的常閉

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