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注塑模具的磨損:懸浮還是不懸浮

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-21     來(lái)源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):102
核心提示:

  模具設(shè)計(jì)最大的困難和挑戰(zhàn)是如何減少磨損。畢竟,磨損得越厲害,模具的修理費(fèi)用越高,模具壽命越短。因此對(duì)于模具設(shè)計(jì)者和制造者來(lái)說,減少磨損是其重要目標(biāo)之一,但是這又是一個(gè)難以克服的難題,尤其是模具在進(jìn)行成型生產(chǎn)時(shí)會(huì)有各種不利的情況發(fā)生。

  磨損的挑戰(zhàn)

  模具設(shè)計(jì)者和制造者試圖使用一些典型的方法以減少磨損,如使用不同的金屬材料,使用低磨損的涂層,指定高硬度的金屬材料,合模的設(shè)計(jì)要增大角度以避免合模鎖死,以及更多基于經(jīng)驗(yàn)的方法。然而,不能夠被設(shè)計(jì)者和模具制造者很好理解的一種設(shè)計(jì)原則是:由成型過程中的一些負(fù)載和應(yīng)力引起的模具零部件磨損,也應(yīng)該被消除。

  1、動(dòng)態(tài)條件

  模具設(shè)計(jì)者和制造者關(guān)注模具制造環(huán)節(jié)特別是模具裝配階段。他們進(jìn)行多次嘗試以使模具零部件能夠通過手工裝配在一起。在較好的模具制造廠中,錘子、撬杠和夾鉗是嚴(yán)格被禁止使用或者使用受限的。雖然大多數(shù)模具是通過手工裝配的,模具部件擁有緊密的公差配合。但是這是在沒有考慮應(yīng)力的前提下的。也就是說,模具處于一種靜態(tài)條件下。

  注塑加工商注意到了模具處于動(dòng)態(tài)條件下的狀態(tài)。由于成型條件的不斷改變,模具部件可能移動(dòng)了位置,例如,被鎖模、開模與合模、不同的加熱和冷卻引起的熱力學(xué)改變以及注射壓力引起的應(yīng)力變化使部件移位。因此,對(duì)于注塑加工商來(lái)說,模具是活動(dòng)的或者說是一種動(dòng)態(tài)設(shè)備,它在生產(chǎn)中不是靜止不動(dòng)的。

  經(jīng)過多年的實(shí)踐,注塑加工商和模具制造商已經(jīng)認(rèn)識(shí)到模具是動(dòng)態(tài)設(shè)備,而動(dòng)態(tài)條件能夠引起模具部件偏離原來(lái)的位置。當(dāng)一個(gè)力加在模具部件上時(shí),這些部件會(huì)移出原來(lái)的位置,與相鄰的部件碰撞,從而使這些部件之間產(chǎn)生了高負(fù)荷和高應(yīng)力。這些應(yīng)力產(chǎn)生的一個(gè)嚴(yán)重的后果就是造成模具的磨損。

  2、準(zhǔn)確合模的途徑

  注塑加工商已認(rèn)識(shí)到過度的磨損是由不可預(yù)期的應(yīng)力引起的,因此他們開始使用多種設(shè)計(jì)來(lái)解決問題。其中一個(gè)最常見的辦法就是采用成本日益增加的準(zhǔn)確合模技術(shù),如采用高成本的直線聯(lián)動(dòng)裝置,其原理是增加了復(fù)雜的合模調(diào)整,這種調(diào)整使模具內(nèi)部件盡管受力也不會(huì)發(fā)生移動(dòng);谶@種裝置的昂貴性,注塑加工商還試圖采用別的方法阻止模具內(nèi)部件的運(yùn)動(dòng)。

[$page]  將磨損最小化的解決方案

  其實(shí),解決由運(yùn)動(dòng)引起的應(yīng)力的最好方法非常簡(jiǎn)單。如果部件A處于部件B的壓迫之下使兩個(gè)部件都處于壓力之下,那么去除壓力也就解決了問題。去除應(yīng)力可通過一種革命性的方法來(lái)完成,也就是通過組合的設(shè)計(jì)使部件在模具內(nèi)可以移動(dòng)。

  可以肯定的是,如果部件A由于壓力而移動(dòng),那就允許部件B隨著A同時(shí)移動(dòng)。因?yàn)閮蓚(gè)部件同時(shí)移動(dòng),其應(yīng)力可被減少或者消除,進(jìn)而使磨損迅速降低。這種設(shè)計(jì)依賴于特殊的設(shè)計(jì)概念,即懸浮的概念。

  允許部件移動(dòng)或者懸浮的概念與模具制造商的傳統(tǒng)理念是完全背離的。這是一種與經(jīng)驗(yàn)和傳統(tǒng)理念無(wú)關(guān)的概念。業(yè)界逐漸認(rèn)識(shí)到一種可旋開的模具類型對(duì)于降低磨損最有效(例如,為帶有內(nèi)螺紋的制品設(shè)計(jì)的模具)。今天,那些已經(jīng)采納了這個(gè)概念并將其運(yùn)用到模具設(shè)計(jì)中的注塑加工商,正在打造異常成功的模具,以大大節(jié)約模具維修的費(fèi)用。

  注塑加工商使用含有銅合金的模具用以提高冷卻效果,可是發(fā)現(xiàn)銅合金容易損壞。于是又想方設(shè)法提高銅合金的耐磨性,然而這又會(huì)顯著降低熱傳導(dǎo)性能。因此注塑加工商只能被迫選擇快速成型來(lái)提高模具冷卻性能或者更好地對(duì)抗磨損。成功使用銅合金模具的注塑加工商已經(jīng)意識(shí)到,懸浮的模具部件可能是將模具的磨損減至最小的設(shè)計(jì)概念。懸浮模具部件可使注塑加工商獲得最小的磨損和高速的成型周期。

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