一種特殊的模具成型方法

　　在塑料、橡膠、有色壓鑄產(chǎn)品模成型時(shí)，我們有時(shí)會(huì)碰到兩頭大，中間小的產(chǎn)品。

　　通常我們?cè)谥圃齑祟惍a(chǎn)品時(shí)，會(huì)將模具設(shè)計(jì)成三板模。其中的中模，會(huì)設(shè)計(jì)滑塊結(jié)構(gòu)，以利產(chǎn)品脫模。但是，這樣做出來(lái)的產(chǎn)品，其中間狹小對(duì)應(yīng)滑塊的部位，會(huì)有兩根相應(yīng)的拼縫線(見(jiàn)圖2)。

　　成型易碎的過(guò)渡零件

　　當(dāng)客戶對(duì)產(chǎn)品外觀要求很嚴(yán)格，不允許有拼縫線存在，并且不允許有人工打磨時(shí)，產(chǎn)品的成型工藝就一下子變得復(fù)雜。這就意味著不能使用通常的滑塊結(jié)構(gòu)來(lái)設(shè)計(jì)模具進(jìn)行成型了�？墒牵瑑深^大、中間小的產(chǎn)品，不用通常的滑塊結(jié)構(gòu)，如何脫模？使用通常的滑塊結(jié)構(gòu)，如何保證沒(méi)有拼縫線？

　　圖2 將模具設(shè)計(jì)成三板模進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品對(duì)應(yīng)中�；瑝K的部位，會(huì)有兩根相應(yīng)的拼鏠線兩頭大、中間小的產(chǎn)品，之所以需要滑塊結(jié)構(gòu)，就是因?yàn)橹心０宓男颓恍螤畛叽缧∮谏舷履０宓南嚓P(guān)部位尺寸，致使產(chǎn)品無(wú)法從中模型腔中以慣常方式完好取出，也即產(chǎn)品脫模存在問(wèn)題(對(duì)于橡膠件等軟件零件若不是中空時(shí)同樣存在這一問(wèn)題)。

[$page]　　現(xiàn)在，有一種新的模具成型方法可以解決這個(gè)問(wèn)題。我們根據(jù)產(chǎn)品形狀，另外設(shè)計(jì)一付成型模具，成型一個(gè)易碎、符合原產(chǎn)品成型條件的過(guò)渡零件，使這個(gè)過(guò)渡零件的內(nèi)腔符合原零件的由大變小部位的形狀尺寸要求（見(jiàn)圖3）。 

　　圖3 成型一個(gè)易碎的過(guò)渡零件，并且使其內(nèi)腔符合原零件的由大變小部位的形狀尺寸要求使這個(gè)過(guò)渡零件的外形尺寸大于或分別大于各自一端的型腔尺寸，以便簡(jiǎn)單脫模。這樣，中模板就變成整塊模板，非常便于制造了。雖然一付模具變成二付模具，但模具結(jié)構(gòu)變得十分簡(jiǎn)單，產(chǎn)品也達(dá)到客戶無(wú)拼縫線的要求。只是該成型模具也變成了鑲嵌件模具（見(jiàn)圖4）。 

　　圖4 鑲嵌件模具

　　過(guò)渡零件的選材

　　需要注意的是，過(guò)渡零件材料的選用非常重要。

　　首先，過(guò)渡零件材料要符合原產(chǎn)品在模具中成型時(shí)的耐溫、耐壓及熱傳遞性能和成型時(shí)的相互排斥性能，使原產(chǎn)品的成型品質(zhì)得以保證。

　　其次，過(guò)渡零件的材料在最終產(chǎn)品成型時(shí)要有好的穩(wěn)定性，最終產(chǎn)品成型以后，又具備易破壞性能。只有過(guò)渡零件非常容易破壞，并且在破壞時(shí)不會(huì)造成對(duì)最終產(chǎn)品的傷害，這種過(guò)渡零件的材料才算選對(duì)了。當(dāng)然，如果過(guò)渡零件的材料能夠重復(fù)使用，性能不變，那是再好不過(guò)。

　　第三，過(guò)渡零件材料要便于成型、升溫膨脹系數(shù)接近模具型腔材料和熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定。在無(wú)法使二者的熱膨脹系數(shù)一致的情況下，就必須在模具型腔內(nèi)預(yù)設(shè)相應(yīng)的空間，并且在成型過(guò)渡零件時(shí)對(duì)形狀尺寸考慮到熱膨脹系數(shù)的影響。

　　第四，過(guò)渡零件材料成本要相對(duì)低廉，易取得。

　　我們根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)，推薦一些過(guò)渡零件的材料：石墨、石膏、脆性塑料、水玻璃等。這些材料都可以通過(guò)添加其它材料來(lái)調(diào)整其性能。

　　這個(gè)方法，也可以推廣使用到有些局部難以脫模的零件上，在局部位置采用此辦法制造，可大大簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。