注塑機射出部分的故障原因分析與排除

　　A.故障現(xiàn)象 : 無射出

　　故障產(chǎn)生原因 :

　　1、LSI未壓到等故障（自動狀態(tài)）。
　　2、關(guān)高壓計時未有信號（自動狀態(tài)）。
　　3、射出計時器未有信號。
　　4、射出電磁閥無動作。
　　5 節(jié)流閥調(diào)死無流量或卡死。
　　6、無壓力。
　　7、一壓電磁閥故障或一壓調(diào)壓閥故障。
　　8、射嘴堵塞。

　　排除方法 :

　　1、調(diào)整碰塊位置或修理。
　　2、檢查LSI，關(guān)高壓計時器。
　　3、查計時器。
　　4、查電磁閥和繼電器。
　　5、重新調(diào)整或拆修。
　　6、調(diào)大一壓V5。
　　7、修理調(diào)壓閥或電磁閥。
　　8、清理射嘴，使之暢通。

　　B: 故障現(xiàn)象: 射膠速度緩慢

　　故障產(chǎn)生原因:

　　1、射速節(jié)流閥V13調(diào)整不正確。
　　2、射出電磁閥閥心未到位，流量太小。
　　3、射出壓力不夠。
　　4、射缸活塞油封損壞，內(nèi)部串缸產(chǎn)生內(nèi)泄。
　　5、 射嘴堵塞或沒對正模具。

　　排除方法:

　　1、調(diào)大流量。
　　2、拆修電磁閥。
　　3、調(diào)大一壓（V5）。
　　4、拆修射缸，更換油封。
　　5、清理、修正。

　　C 故障現(xiàn)象: 一次壓力不夠

　　故障產(chǎn)生原因:

　　1、一壓調(diào)壓閥V5故障或調(diào)整不當。
　　2、一壓電磁閥未通或閥心卡死。
　　3、一壓電磁閥內(nèi)泄。

　　排除方法:

　　1、拆修或調(diào)整正確。
　　2、確實故障予以排除。
　　3、更換電磁閥。

　　D: 故障現(xiàn)象: 無二次壓力

　　故障產(chǎn)生原因:

　　1、LS4未被碰塊壓到未發(fā)訊號。
　　2、二壓電磁閥未通電或故障卡死。
　　3、二壓調(diào)壓閥V6失調(diào)。

　　排除方法:

　　1、調(diào)整碰塊位置使LS4工作。
　　2、查繼電器或拆修電磁閥。
　　3、調(diào)整V6或修理之。