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在過程工業(yè)中，閥門和驅(qū)動器一貫用于液體流動的控制和轉(zhuǎn)移。越來越多的工廠工程師希望在控制系統(tǒng)中得到閥門、龍頭及驅(qū)動器當下位置的反饋信號。通常這種信號由內(nèi)置于開關(guān)盒中的接近傳感器，或直接安裝在驅(qū)動器或手動閥門上的雙傳感器來獲取。本文深入探討在現(xiàn)場和市場新趨勢中應(yīng)用的傳感器類型。
標準化現(xiàn)狀
行業(yè)標準對于技術(shù)的發(fā)展利弊共存。一方面，它限制了創(chuàng)造性，但另一方面又確保了不同制造商的設(shè)備具備兼容性。VDE/VDI3845標準要求了諸多事項后，規(guī)定了氣動驅(qū)動器機與所連接設(shè)備之間的重要機械連接。該標準包括了對安裝孔的定義：30×80mm和30×130mm。安裝桿的高度為20、30和50毫米。對于安裝桿直徑，則沒有固定的標準，所以在雙傳感器的應(yīng)用中，用戶必須特別注意。
術(shù)語“開關(guān)盒”通常描述在一個封閉盒中傳感器、凸輪和連接器的集成。傳感器和氣動執(zhí)行器通過它實現(xiàn)機械連接。該解決方案旨在避免傳感器暴露在周邊環(huán)境中或受到影響，同時能夠使用標準傳感器。在這些標準開關(guān)盒中，典型內(nèi)置以下傳感器：
●圓柱型傳感器，典型長度為40毫米；
●槽形傳感器；
●矩形V3風(fēng)格傳感器（類似于微動開關(guān)）；
●雙傳感器，結(jié)構(gòu)緊湊置于一個盒中。
開關(guān)盒被用作終端設(shè)備來連接閥位傳感器和電磁閥。編碼的連接器以及必要的LED指示燈已經(jīng)置于電路板上。電路板的尺寸適合大多數(shù)標準盒子。
“開放式解決方案”規(guī)定了自動閥或手動閥上的雙傳感器安裝（見圖1）。兩個電感式傳感器疊加安裝于一個外殼中，精確顯示了閥門的開關(guān)位置。
該系統(tǒng)的設(shè)計考慮了VDE/VDI3845標準。這些傳感器由兩個90度垂直安裝于“圓盤”上的不銹鋼目標觸發(fā)。圓盤本身通過一個螺絲釘安裝在執(zhí)行器上。
除了體積小巧，組裝簡單，還可發(fā)現(xiàn)以下優(yōu)點：
●傳感器外殼上的圓形安裝孔（非槽形）可避免由于錯誤的安裝距離或運動而導(dǎo)致的碰撞或震動引起的維修。
●兩個開關(guān)元件（圓盤）可以適應(yīng)多種不同的氣動執(zhí)行器。唯一需要做出的選擇是安裝模式，例如：30×80或30×130（見圖2）
●不銹鋼的目標物已經(jīng)設(shè)計在圓盤上。（見圖1）。
●4個LED等表明該傳感器的輸出情況，電源有無和電磁閥輸出狀態(tài)。
●雙傳感器的檢測區(qū)域足夠狹窄，因而不會產(chǎn)生擠壓點導(dǎo)致操作人員受傷，或冰塊、灰塵形成的堵塞。
●電磁閥的接線，可經(jīng)過傳感器進行布線，現(xiàn)場無需單獨電纜。
電感式傳感器與機械開關(guān)
在工業(yè)的所有領(lǐng)域中，機械開關(guān)曾經(jīng)一度是各種控制問題的方案首選，而如今的方法已今非昔比，傳感器毋庸置疑為首選。因為傳感器的工作速度和可靠性的優(yōu)勢十分明顯：
●全固態(tài)，因此無磨損或誤差修改；
●快速輸出開關(guān)狀態(tài)；
●磁滯和重復(fù)性可以比機械設(shè)備更多得進行電子定義；
●無焊接或輸出端腐蝕；
●很少或根本不受堵塞或濕度的影響；
●無觸點抖動（輸出回波）；
●大多數(shù)傳感器切換時有LED顯示，使得維護和調(diào)試更簡單，快捷。
通常，一個電感式傳感器的平均壽命大大超過機械開關(guān)
