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核心提示：
前面所列舉的破碎機破碎腔的磨損情況，其原因在于影響襯板磨損因素太多，諸如物料硬度、研磨性、粒度、水分和被破碎的物料量以及給料方式與操作條件等。既使這些因素相同，對同一種破碎機由于破碎腔形不同，則襯板磨損情況也不一樣。現(xiàn)就1750細碎機破碎腔磨損分析如下。
破碎機開始運轉(zhuǎn)期間進入破碎機平行區(qū)人口處所破碎物料的數(shù)量最多，此后急劇下降。因此平行區(qū)受到強烈磨損和破碎機經(jīng)過運轉(zhuǎn)若干天后，平行區(qū)逐漸發(fā)生變化。
隨著襯板的磨損和破碎腔輪廓變化的程度，沿破碎腔高度被破碎的物料分布的比較均勻。在襯板極限磨損范圍內(nèi)都存在破碎腔輪廓尺寸的變化，特別是后期平行區(qū)不復存在，整個腔形完全失去原有的輪廓。此時給料口尺寸大約減小1.4-1.7倍，給料口所處理的物料數(shù)量最多。由于平行區(qū)不存在使得產(chǎn)品質(zhì)量變壞，破碎機產(chǎn)量也下降。
綜上所述，由于襯板磨損不均勻，破碎腔失去原破碎腔形狀，導致襯板壽命低和破碎機技術經(jīng)濟指標下降。所以這種破碎機破碎腔應該改進。
破碎機開始運轉(zhuǎn)期間進入破碎機平行區(qū)人口處所破碎物料的數(shù)量最多，此后急劇下降。因此平行區(qū)受到強烈磨損和破碎機經(jīng)過運轉(zhuǎn)若干天后，平行區(qū)逐漸發(fā)生變化。
隨著襯板的磨損和破碎腔輪廓變化的程度，沿破碎腔高度被破碎的物料分布的比較均勻。在襯板極限磨損范圍內(nèi)都存在破碎腔輪廓尺寸的變化，特別是后期平行區(qū)不復存在，整個腔形完全失去原有的輪廓。此時給料口尺寸大約減小1.4-1.7倍，給料口所處理的物料數(shù)量最多。由于平行區(qū)不存在使得產(chǎn)品質(zhì)量變壞，破碎機產(chǎn)量也下降。
綜上所述，由于襯板磨損不均勻，破碎腔失去原破碎腔形狀，導致襯板壽命低和破碎機技術經(jīng)濟指標下降。所以這種破碎機破碎腔應該改進。
