先驅(qū)者沒有的明天 解析基礎(chǔ)裝備制造之窘境

訊：1987年，東芝旗下的東芝機械被指控違法販?zhǔn)勰苡糜谥圃炻菪龢�的精密多軸加工機床及相關(guān)軟件等予蘇聯(lián)軍方，供蘇軍制造低噪聲潛水艇，這加大了美軍潛艇利用聲納索敵的難度。這項交易違反了冷戰(zhàn)時期的CoCom協(xié)議，盡管交易本身發(fā)生在80年代初期，而案件在80年代末才開庭審理，該案也受到了預(yù)料程度之上的重視，美國和日本的關(guān)系也因此事而受挫。案件的結(jié)局，東芝的兩名資深經(jīng)理人被起訴逮捕，而東芝也遭受美日兩國的罰款制裁。

　　五軸機床

　　機床對于工業(yè)的重要性，就如化肥對于農(nóng)業(yè)。印度有耕地有水源有溫度，糧食產(chǎn)量比多山少水緯度高的中國要少幾乎一半兒，除了糧食需求、人口素質(zhì)的原因，落后的化肥產(chǎn)業(yè)也難辭其咎。然而，化肥這類東西，雖說科技含量不低，國際先進水平畢竟也沒高到哪兒去；提高產(chǎn)量，還是一個想到就可能做到的事情，無非是個量變過程。

　　但是機床不一樣。冰凍三尺，非一日之寒，工業(yè)與科技無法做到同步繁榮。制造業(yè)的進步并非科學(xué)家在實驗室便可以搗鼓出來，這需要大量產(chǎn)業(yè)工人及工廠主經(jīng)年累月的試錯和改進。舉例來講，實驗室可以生產(chǎn)先進的電器元件，但無法穩(wěn)定最終產(chǎn)物的電壓——較為復(fù)雜的元件，實驗室手制100遍，會有100個不同的電壓，而這距離工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化顯然很遙遠。標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)生產(chǎn)需要流水線上的產(chǎn)業(yè)工人想辦法實現(xiàn)，而且往往不是拍腦門便可以解決的問題。

　　三軸機床是傳統(tǒng)的機床種類，物料擺放在機床上，刀具置于物料上方，在程式的控制下，物料進行左右、上下、前后三個方向的直線運動，被刀具切削成形，變?yōu)樽罱K的工件。

　　但是三軸機床有著嚴(yán)重的局限性，因為物料在機床上并非可以進行左右、上下、前后三個維度的運動，而只是可以在起始位置進行三條直線六個方向的運動，因此復(fù)雜的斜面、曲面及各類迂回百折啊九淺一深啊的加工，只能依靠調(diào)整物料擺放位置及角度，多次裝夾，多次開機來實現(xiàn)。這不僅需要反復(fù)操作，耗時耗力（還要考慮調(diào)整角度使用的夾具成本），還需要人工參與（有時甚至需要在下機床之后人手上銼刀），難以達到標(biāo)準(zhǔn)的精確度，決非工業(yè)生產(chǎn)可用。