在線客服
企業(yè)微信
MAXIMO工單管理系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用
珠海發(fā)電廠目前裝機(jī)容量為2臺(tái)700 MW的汽輪發(fā)電機(jī)組，由于固定人員少，傳統(tǒng)的管理模式已不能滿足現(xiàn)代化大電廠的管理需求。隨著信息技術(shù)的發(fā)展和廣東省電力體制改革的深入，利用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)電力企業(yè)，推動(dòng)電力企業(yè)優(yōu)化升級和提高經(jīng)濟(jì)效益是電力企業(yè)發(fā)展的必由之路。為此珠海發(fā)電廠于1996年從美國引進(jìn)設(shè)備維修管理類軟件MAXIMO系統(tǒng)。該系統(tǒng)功能齊全，內(nèi)容豐富，發(fā)電企業(yè)在設(shè)備維修管理方面的設(shè)想都可以在MAXIMO上得到實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過幾年的開發(fā)應(yīng)用，珠海發(fā)電廠在設(shè)備缺陷的錄入、確認(rèn)、調(diào)度、策劃、簽發(fā)、批準(zhǔn)、完成、關(guān)閉等方面形成了良好的閉環(huán)管理模式，建立了一套適合本廠實(shí)際的工單管理模式。
2建立初步的設(shè)備維修管理閉環(huán)系統(tǒng)
MAXIMO的工單模塊提供了匯報(bào)、確認(rèn)、批準(zhǔn)執(zhí)行、結(jié)束、關(guān)閉等簡捷閉環(huán)流程系統(tǒng)。珠海發(fā)電廠根據(jù)系統(tǒng)提供的工單流程圖，結(jié)合本廠的實(shí)際情況，經(jīng)過反復(fù)的推敲，形成了如圖1所示的設(shè)備維修工單管理的初步流程圖。
3工單流程實(shí)施中存在的問題
在工單流程的開發(fā)應(yīng)用實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，每一環(huán)節(jié)都要有專人負(fù)責(zé)完成才能走到下一步流程，如果某期的流程實(shí)踐過程中，每天都有幾十張工單陸續(xù)登錄，而每項(xiàng)缺陷都要值長確認(rèn)才能往下走。有時(shí)特別緊急的缺陷，檢修人員急著等待值長確認(rèn)設(shè)備缺陷、批準(zhǔn)工單等，而值長卻沒有時(shí)間確認(rèn)所登錄的缺陷、批準(zhǔn)工單和結(jié)束已經(jīng)完成的工單。有些工單不能及時(shí)轉(zhuǎn)到相應(yīng)的部門處理，常常要策劃工程師打電話督促各流程中有權(quán)限的人處理工單，因此延誤了消除缺陷的時(shí)間。
4設(shè)備維修管理工單流程的改進(jìn)
4.1擴(kuò)展設(shè)備缺陷確認(rèn)的權(quán)限
4.1.1擴(kuò)展策劃工程師的權(quán)限
把原來只限“值長確認(rèn)”的權(quán)限擴(kuò)展到“策劃工程師”同時(shí)完成，“策劃工程師”就可以及時(shí)地在網(wǎng)絡(luò)上進(jìn)行工單的處理、策劃和跟蹤整個(gè)過程。這樣可以減少部分環(huán)節(jié)的步驟及處理時(shí)間，提高工作效率，及時(shí)消除設(shè)備缺陷。
4.1.2擴(kuò)展點(diǎn)檢員的權(quán)限
從初始的流程圖可以知道，“策劃工程師”可以確認(rèn)運(yùn)行巡檢以外的缺陷，而那些缺陷中大部分是維修點(diǎn)檢員在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)并登錄的。點(diǎn)檢員有能力也有責(zé)任對缺陷的存在和是否需要消除缺陷做出準(zhǔn)確判斷，因此無需經(jīng)過“策劃工程師”確認(rèn)就可以“直接策劃”完成;另外，對點(diǎn)檢員本專業(yè)的一些消除缺陷工單，必須要經(jīng)過工作票“簽發(fā)人”和“許可人”的批準(zhǔn)才能實(shí)施，而這些“簽發(fā)人”和“許可人”恰好是點(diǎn)檢員或分部主任，所以亦不需要其他人員的“確認(rèn)”。而對公共系統(tǒng)或者需要其他專業(yè)配合消除缺陷的工單，那就必須通過“策劃工程師”來“調(diào)度”。經(jīng)過這樣擴(kuò)展點(diǎn)檢員的權(quán)限，不但減少了由于策劃工程師不在MAXIMO上所耽誤的時(shí)間，加快了缺陷處理的進(jìn)度，而且減少了調(diào)度環(huán)節(jié)的時(shí)間和程序，提高了工作效率。
4.2二次開發(fā)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)
根據(jù)設(shè)備維修系統(tǒng)提供的缺陷匯報(bào)、跟蹤信息以及生產(chǎn)例會(huì)上的反饋信息，二次開發(fā)了生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，把所有的缺陷工單按專業(yè)和優(yōu)先程度、緩急狀態(tài)等分類，自動(dòng)生成生產(chǎn)早會(huì)、技改項(xiàng)目、周跟蹤、等待停機(jī)、大小修等報(bào)表，構(gòu)成全廠的生產(chǎn)設(shè)備情況的信息界面，通過瀏覽該界面可及時(shí)掌握當(dāng)天的全廠設(shè)備維修情況。
4.3在工單模塊開發(fā)備注欄
在處理工單的過程中，我們發(fā)現(xiàn)一些需由值長確認(rèn)“完成”的工單中，有部分工單值長沒有及時(shí)確認(rèn)“完成”，使策劃工程師不清楚這些工單完成已否，沒法歸檔。所以我們就在工單畫面開發(fā)“備注”欄目，由點(diǎn)檢員在工單的“備注”里注明工單的完成情況。此“備注”的內(nèi)容顯示在每日的生產(chǎn)例會(huì)上，因而在生產(chǎn)會(huì)議上就可以快速地確認(rèn)已經(jīng)完成的工單，策劃工程師憑此信息可以“結(jié)束”工單。
5珠海發(fā)電廠的工單流程模式
工單流程是工單“狀態(tài)”變化的過程，“狀態(tài)”是線索，整個(gè)思路就是圍繞“狀態(tài)”展開的，特定的權(quán)限人只能跟蹤及處理其相關(guān)“狀態(tài)”的工單。珠海發(fā)電廠經(jīng)過幾年的不斷實(shí)踐應(yīng)用，從設(shè)備缺陷的錄入、確認(rèn)、調(diào)度、策劃、簽發(fā)、批準(zhǔn)、完成、關(guān)閉等環(huán)節(jié)的權(quán)限出發(fā)，經(jīng)過多次修改后，使工單管理功能更強(qiáng)大更完善，建立了一套適合自己的工單管理模式，見圖2。
6結(jié)束語
a)在取得運(yùn)行部和維修部的共識(shí)后，對工單流程進(jìn)行了幾次改進(jìn)，使之非常迅速地運(yùn)作起來，提高了設(shè)備檢修速度，為設(shè)備安全運(yùn)行打下了良好的基礎(chǔ)，并逐步使MAXIMO更好地為珠海發(fā)電廠的設(shè)備維修管理系統(tǒng)服務(wù)。
b)設(shè)備維修管理系統(tǒng)是全員參與的體系，它的完善需要全體人員的共同努力。在實(shí)踐中，通過不斷的探討，開發(fā)新的功能，更好地為設(shè)備檢修、定檢維護(hù)、物資管理等提供先進(jìn)的服務(wù)，使之納入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，為爭創(chuàng)一流的發(fā)電廠提供完善的軟件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備無漏修、無過修的先進(jìn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)。
c)特別值得一提的是，珠海發(fā)電廠信息中心把廠區(qū)和職工生活區(qū)通過寬帶網(wǎng)絡(luò)連接起來，把MAXIMO系統(tǒng)帶回了職工的家中。不論節(jié)假日還是在家里休息都可以在家中通過MAXIMO系統(tǒng)了解設(shè)備運(yùn)行狀況、缺陷情況，同時(shí)還可以對設(shè)備缺陷進(jìn)行策劃和跟蹤消缺工單等工作，實(shí)現(xiàn)家中辦公，這樣大大地提高了工單的執(zhí)行效率，為設(shè)備安全運(yùn)行提供了更多的保證
